一种防扬尘的砂石分选装置的制作方法

本技术涉及砂石加工除尘设备，尤其涉及一种防扬尘的砂石分选装置。

背景技术：

1、在砂石生产加工线中，对原料破碎后，需要通过筛分工序，以控制破碎产品的粒度，分选后，可以将不合格的砂石进行回收再加工，目前，对于砂石的筛选大多依靠振动筛实现，在作业过程中，因为震动，会产生一定的扬尘影响工作环境，同时危害工作人员的身体健康，为此，往往通过风机对区域内的空气进行抽取排放，效果较差，并且容易对外出现二次扬尘，污染环境。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种防扬尘的砂石分选装置，通过直接对筛选设备区域进行负压吸附，并依靠滤筒筛选，有效避免了扬尘以及二次扬尘情况的出现，同时在过滤过程中，滤筒可以实现自身清洗，满足长时间的使用要求。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括：

3、机箱，所述机箱上具有与筛选设备连通的进风通道，且所述机箱内部设有与进风通道连通的工作腔，所述工作腔内部设有可转动的滤筒，所述工作腔底部填充有液体，且液体浸泡所述滤筒底部区域，所述工作腔的前方一侧设有出风口。

4、优选的，所述滤筒内部设有呈竖直布置的挡板。

5、优选的，所述挡板底部设有配重块。

6、优选的，所述工作腔的底部分别设有与滤筒外壁接触的刮板和毛刷板。

7、优选的，所述刮板上方设有多个橡胶条。

8、优选的，所述刮板和毛刷板均与垂直平面呈45度布置。

9、优选的，所述机箱下方设有水箱；所述出风口处设有与水箱内部连通的第一管路，且所述第一管路上设有风机，所述水箱中的液体没过第一管路的出口。

10、优选的，所述工作腔上分别设有进水管和出水管，且所述出水管与水箱连通。

11、优选的，所述机箱右侧设有与水箱连接的过滤件。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

13、1、通过直接对筛选设备上方区域进行负压吸附，可以将因振动飘起的扬尘快速收集，并吹向滤筒进行过滤，从而保证排出空气的质量，有效避免了扬尘情况的出现，同时，相对于传统的排风作业，除尘效率也更加优秀；

14、2、滤筒通过不断转动，与工作腔中的液体接触，实现清洗的效果，从而不需要频繁进行清理维护，满足砂石加工中长时间工作的要求，并且保证滤筒的整洁，可以除尘效率保持在较佳状态，工作稳定；

15、3、通过加装水箱，并使工作腔排出的气流再次进入水箱中的液体中，形成二次过滤，有效提升了过滤效率，保证排出气流的干净；

16、4、刮板和毛刷板可以在滤筒旋转过程中，对滤筒进行清洗，将粘附在外壁的尘土去除，避免堵塞滤筒上的孔洞，影响灰尘过滤，有效提升了设备运行的稳定性。

技术特征：

1.一种防扬尘的砂石分选装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防扬尘的砂石分选装置，其特征在于：所述滤筒(2)内部设有呈竖直布置的挡板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种防扬尘的砂石分选装置，其特征在于：所述挡板(3)底部设有配重块(301)。

4.根据权利要求1所述的一种防扬尘的砂石分选装置，其特征在于：所述工作腔(102)的底部分别设有与滤筒(2)外壁接触的刮板(104)和毛刷板(105)。

5.根据权利要求4所述的一种防扬尘的砂石分选装置，其特征在于：所述刮板(104)上方设有多个橡胶条(106)。

6.根据权利要求4所述的一种防扬尘的砂石分选装置，其特征在于：所述刮板(104)和毛刷板(105)均与垂直平面呈45度布置。

7.根据权利要求1所述的一种防扬尘的砂石分选装置，其特征在于：所述机箱(1)下方设有水箱(4)；所述出风口(103)处设有与水箱(4)内部连通的第一管路(401)，且所述第一管路(401)上设有风机(402)，所述水箱(4)中的液体没过第一管路(401)的出口。

8.根据权利要求7所述的一种防扬尘的砂石分选装置，其特征在于：所述工作腔(102)上分别设有进水管(107)和出水管(108)，且所述出水管(108)与水箱(4)连通。

9.根据权利要求7所述的一种防扬尘的砂石分选装置，其特征在于：所述机箱(1)右侧设有与水箱(4)连接的过滤件(5)。

技术总结
本技术涉及砂石加工除尘设备技术领域，尤其涉及一种防扬尘的砂石分选装置。包括：机箱，所述机箱上具有与筛选设备连通的进风通道，且所述机箱内部设有与进风通道连通的工作腔，所述工作腔内部设有可转动的滤筒，所述工作腔底部填充有液体，且液体浸泡所述滤筒底部区域，所述工作腔的前方一侧设有出风口；本技术通过直接对筛选设备区域进行负压吸附，并依靠滤筒筛选，有效避免了扬尘以及二次扬尘情况的出现，同时在过滤过程中，滤筒可以实现自身清洗，满足长时间的使用要求。

技术研发人员：肖展鹏,许跃拳,林振忠
受保护的技术使用者：广州恒龙建设工程有限公司
技术研发日：20240429
技术公布日：2025/1/16