本技术涉及离心机,具体是指一种带密封分段收集离心机罩壳结构。
背景技术:
1、现有推料离心机对于滤液一般采用集中收集单一出口的形式,且分离处的滤液部分作为废水处理,另一部分重新进入循环分离系统,还有部分客户则需要滤液作为经济产物(其对滤液中固体含量较为敏感);推料离心机因结构原理的限制的分离情况,其80%的滤液在一级转鼓分离段(或形成有效滤饼的分离段)得到滤出,其15%的滤液随着推料离心机滤饼运动方向对应法向逐渐滤出,最后5%的滤液则因表面张力影响附着于固体颗粒表面,滤液排出的比例随着推料离心机运动方向对应法相逐渐降低;一般进入离心机的待分离悬浮液其颗粒处于正态分布状,筛网的设置会截留绝大部分的颗粒,因此滤液中不可避免的会带有小部分物料;然而,其一相对于某些经济价值较高的物料,其分离出的滤液若作为废水处理势必造成相应的经济损失,其二全部滤液重新进入循环分离系统相应的增加了大量能耗,额外生产成本增加,其三对于要求滤液作为经济产物的用户,滤液中固体含量波动对其滤液产品质量有较大影响。为此,提出可对滤液进行分段收集的一种带密封分段收集离心机罩壳结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种带密封分段收集离心机罩壳结构。
2、为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带密封分段收集离心机罩壳结构,其特征包括主罩壳以及与主罩壳相连接的滤液罩壳;所述主罩壳内设有若干个主罩壳隔板,主罩壳隔板之间形成有若干个排液腔;所述滤液罩壳内设有与主罩壳隔板相连接的滤液隔板,滤液隔板之间形成有与排液腔相连接的出液腔。
3、作为优选,所述主罩壳内的主罩壳隔板上设有与滤液罩壳内滤液隔板相连接的沉插槽。
4、作为优选,所述滤液罩壳内滤液隔板的端面上安装有对主罩壳隔板和滤液隔板之间密封的密封套。
5、作为优选,所述滤液罩壳上安装有若干个与出液腔相通的滤液侧出法兰、滤液底出法兰以及气体出口法兰。
6、作为优选,所述滤液罩壳和主罩壳上均安装有便于滤液罩壳和主罩壳之间连接的连接法兰。
7、作为优选,所述主罩壳由外壳以及安装在外壳上前法兰、后法兰、吊耳、挡液圈、挡板以及排污口构成。
8、本实用新型的有益效果:通过利用主罩壳隔板和滤液隔板分别将主罩壳和滤液罩壳相隔成若干个与转鼓圈上的滤液出水孔相对应的排液腔和出液腔,保证每个排液腔的滤液含固量比值呈阶梯状分布由出液腔排出,并由用户根据经济,成本,能耗等要求进行不同滤液的后续处理,从而降低生产的成本和能耗。
1.一种带密封分段收集离心机罩壳结构,其特征包括主罩壳(1)以及与主罩壳(1)相连接的滤液罩壳(2);所述主罩壳(1)内设有若干个主罩壳隔板(101),主罩壳隔板(101)之间形成有若干个排液腔(102);所述滤液罩壳(2)内设有与主罩壳隔板(101)相连接的滤液隔板(201),滤液隔板(201)之间形成有与排液腔(102)相连接的出液腔(202)。
2.根据权利要求1所述的一种带密封分段收集离心机罩壳结构,其特征在于:所述主罩壳(1)内的主罩壳隔板(101)上设有与滤液罩壳(2)内滤液隔板(201)相连接的沉插槽(103)。
3.根据权利要求2所述的一种带密封分段收集离心机罩壳结构,其特征在于:所述滤液罩壳(2)内滤液隔板(201)的端面上安装有对主罩壳隔板(101)和滤液隔板(201)之间密封的密封套(3)。
4.根据权利要求1所述的一种带密封分段收集离心机罩壳结构,其特征在于:所述滤液罩壳(2)上安装有若干个与出液腔(202)相通的滤液侧出法兰(203)、滤液底出法兰(204)以及气体出口法兰(205)。
5.根据权利要求1所述的一种带密封分段收集离心机罩壳结构,其特征在于:所述滤液罩壳(2)和主罩壳(1)上均安装有便于滤液罩壳(2)和主罩壳(1)之间连接的连接法兰(4)。
6.根据权利要求5所述的一种带密封分段收集离心机罩壳结构,其特征在于:所述主罩壳(1)由外壳(104)以及安装在外壳(104)上前法兰(105)、后法兰(106)、吊耳(107)、挡液圈(108)、挡板(109)以及排污口(110)构成。