本技术属于大米加工,具体涉及一种大米加工筛糠装置。
背景技术:
1、在稻谷加工形成大米时,稻谷在碾压成大米时,米糠将混在大米中,为不影响食用,需用筛糠装置将大米中的米糠除去。
2、目前的筛糠装置在使用时,一般是利用糠壳和大米质量的不同,用风吹的方式对糠壳进行处理,而目前的处理方式中,大米的掉落速度较快,糠壳仍容易随大米一同掉落,从而会影响大米的品质,基于此,本实用新型提供了一种大米加工筛糠装置。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种大米加工筛糠装置,具有使用效果好的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工筛糠装置,包括底座,所述底座顶端四角处均焊接有伸缩杆,所述伸缩杆外部套设有振动弹簧,四个所述伸缩杆上方安装有加工箱,所述加工箱底端中部焊接有支撑板,所述支撑板底端中部安装有振动电机;
3、所述加工箱顶端一侧设置有进料斗,所述加工箱内顶部倾斜焊接有过滤筛板,所述加工箱内中部一侧焊接有倾斜存放斗,所述加工箱内底部一侧焊接有倾斜回收板,所述加工箱一侧底部对应倾斜存放斗处焊接有大米收集管,所述加工箱一端底部对应倾斜回收板处焊接有米糠收集管,所述米糠收集管顶端中部开设有出风口,所述出风口内部安装有过滤板,所述过滤板顶部安装有排风扇,所述加工箱另一端顶部等距开设有进气孔。
4、作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案,所述加工箱底端四角处均焊接有支撑块,所述伸缩杆伸出端和支撑块底端之间通过焊接连接,所述振动弹簧底端和底座之间以及振动弹簧顶端和支撑块之间均通过焊接连接。
5、作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案,所述过滤筛板一端和加工箱内壁一端之间设置有掉落口,所述倾斜存放斗位于过滤筛板下方。
6、作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案,所述大米收集管和过滤筛板之间设置有贯通孔,所述大米收集管顶端中部开设有一号卡孔,所述一号卡孔内部安装有一号插板。
7、作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案,所述米糠收集管和倾斜回收板之间开设有贯通开口,所述米糠收集管顶端两侧边部均开设有二号卡孔,所述二号卡孔内部安装有二号插板。
8、作为本实用新型的一种大米加工筛糠装置优选技术方案,所述米糠收集管顶端两侧位于二号卡孔和出风口之间开设有清洁口,所述清洁口内部铰接安装有维护转板。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型在使用时,通过使用振动电机,可以使加工箱及其内部组件在垂直方向进行振动,通过使用排风扇,可以使加工箱内部的气流反向时是从上向下,在对大米进行加工过程中,通过过滤筛板的振动,可以对大米和米糠进行分离,大米通过过滤筛板的振动进入到倾斜存放斗中,米糠通过过滤筛板接触到倾斜回收板并进入到米糠收集管中,之后通过取出一号插板,即可以便捷的对加工后的大米进行收集,通过取出二号插板,即可以便捷的对分离的米糠进行收集,便于该装置的使用。
1.一种大米加工筛糠装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端四角处均焊接有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)外部套设有振动弹簧(3),四个所述伸缩杆(2)上方安装有加工箱(4),所述加工箱(4)底端中部焊接有支撑板(6),所述支撑板(6)底端中部安装有振动电机(7);
2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述加工箱(4)底端四角处均焊接有支撑块(5),所述伸缩杆(2)伸出端和支撑块(5)底端之间通过焊接连接,所述振动弹簧(3)底端和底座(1)之间以及振动弹簧(3)顶端和支撑块(5)之间均通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述过滤筛板(9)一端和加工箱(4)内壁一端之间设置有掉落口,所述倾斜存放斗(10)位于过滤筛板(9)下方。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述大米收集管(12)和过滤筛板(9)之间设置有贯通孔,所述大米收集管(12)顶端中部开设有一号卡孔(14),所述一号卡孔(14)内部安装有一号插板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述米糠收集管(13)和倾斜回收板(11)之间开设有贯通开口,所述米糠收集管(13)顶端两侧边部均开设有二号卡孔(16),所述二号卡孔(16)内部安装有二号插板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述米糠收集管(13)顶端两侧位于二号卡孔(16)和出风口(20)之间开设有清洁口(18),所述清洁口(18)内部铰接安装有维护转板(19)。