一种叶腊石粉加工用分离装置的制作方法

本技术涉及叶腊石粉加工设备领域，具体为一种叶腊石粉加工用分离装置。

背景技术：

1、微米粒径的叶腊石粉末因其主要成分为二氧化硅及三氧化二铝，是制作玻璃纤维的主要原料。叶腊石粉是通过对叶腊石进行研磨并均匀混合之后获得的。在其生产过程中叶腊石粉中仍旧含有较多颗粒较大的石子，需要将石子和石粉进行分离，将符合生产标准的叶腊石粉进行一定的收集，用于石砖的生产,由于叶腊石粉末中存在大量的颗粒度较大的石子，需要对叶腊石粉末物料进行一定的筛选，将粉末状颗粒与石子分离。

2、目前，现有的叶腊石粉加工分离设备，其跑粗现象较为严重，跑粗即分离得到的成品粉末中往往夹杂有大量的石子，导致成品物料的颗粒度不均匀。

3、为此，针对上述问题，我们提出一种能够从上到下依次筛分将不同粒度的叶腊石粉末物料会滞留在不同的筛分网中，使其提高其叶腊石粉末分离的效果，同时还能通过抽拉式设计，使其实现方便了该分离装置的装卸，进而能够更加方便的对内部进行清理的叶腊石粉加工用分离装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种叶腊石粉加工用分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶腊石粉加工用分离装置，它包括分离箱，所述分离箱上端中间设置有进料斗，所述进料斗下端设置有筛料震动箱，所述筛料震动箱下端设置有收纳箱，所述筛料震动箱和收纳箱前端均设置有拉手，所述筛料震动箱前端所述拉手上端设置有电池外壳，所述电池外壳内部设置有蓄电池，所述蓄电池连接有控制板，所述控制板连接有激振器。

3、优选的，所述分离箱下端四角均设置有支架，所述支架下端设置有防滑盘，所述防滑盘下端均匀设置有若干个圆型防滑橡胶垫。

4、优选的，所述筛料震动箱和收纳箱左右两侧均设置有滑槽，且所述筛料震动箱和收纳箱之间所述分离箱内部固定有分隔环，所述筛料震动箱和收纳箱均通过滑槽滑动设置于所述分离箱内侧。

5、优选的，所述筛料震动箱内壁左右两侧均设置有若干个弹簧，所述若干个弹簧呈上下均匀固定有第一震动筛网、第二震动筛网、第三震动筛网和第四震动筛网，所述第一震动筛网、第二震动筛网、第三震动筛网和第四震动筛网前后两侧均设置有l型限位板。

6、优选的，所述激振器设置于所述筛料震动箱内部后端所述l型限位板上，且所述激振器固定在所述筛料震动箱内部后端。

7、优选的，所述控制板前端所述筛料震动箱表面设置有控制按钮，所述控制按钮均为中间带提示灯式按钮。

8、优选的，所述收纳箱内侧内嵌设置有透明收纳盒。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过分离箱内部通过滑槽滑动设置有的筛料震动箱和收纳箱，使其实现能通过抽拉式设计使其方便了该分离装置的装卸，进而能够更加方便的对分离箱内部进行清理，有利于使其提高叶腊石粉加工的分离质量和效果，同时在通过筛料震动箱内部呈上下均匀固定有第一震动筛网、第二震动筛网、第三震动筛网和第四震动筛网，使其通过后侧均设置有的激振器，有利于使其能够从上到下依次将不同粒度的叶腊石粉末物料会滞留在不同的筛分网中，使其能够进一步提高其叶腊石粉末分离的效果。

技术特征：

1.一种叶腊石粉加工用分离装置，它包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）上端中间设置有进料斗（4），所述进料斗（4）下端设置有筛料震动箱（5），所述筛料震动箱（5）下端设置有收纳箱（6），所述筛料震动箱（5）和收纳箱（6）前端均设置有拉手（8），所述筛料震动箱（5）前端所述拉手（8）上端设置有电池外壳（7），所述电池外壳（7）内部设置有蓄电池（18），所述蓄电池（18）连接有控制板（19），所述控制板（19）连接有激振器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述分离箱（1）下端四角均设置有支架（2），所述支架（2）下端设置有防滑盘（3），所述防滑盘（3）下端均匀设置有若干个圆型防滑橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述筛料震动箱（5）和收纳箱（6）左右两侧均设置有滑槽（10），且所述筛料震动箱（5）和收纳箱（6）之间所述分离箱（1）内部固定有分隔环（20），所述筛料震动箱（5）和收纳箱（6）均通过滑槽（10）滑动设置于所述分离箱（1）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述筛料震动箱（5）内壁左右两侧均设置有若干个弹簧（17），所述若干个弹簧（17）呈上下均匀固定有第一震动筛网（11）、第二震动筛网（12）、第三震动筛网（13）和第四震动筛网（14），所述第一震动筛网（11）、第二震动筛网（12）、第三震动筛网（13）和第四震动筛网（14）前后两侧均设置有l型限位板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述激振器（16）设置于所述筛料震动箱（5）内部后端所述l型限位板（15）上，且所述激振器（16）固定在所述筛料震动箱（5）内部后端。

6.根据权利要求1所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述控制板（19）前端所述筛料震动箱（5）表面设置有控制按钮（9）。

7.根据权利要求1所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述收纳箱（6）内侧内嵌设置有透明收纳盒（21）。

技术总结
本技术公开了一种叶腊石粉加工用分离装置，它包括分离箱，分离箱上端中间设置有进料斗，进料斗下端设置有筛料震动箱，筛料震动箱下端设置有收纳箱，筛料震动箱和收纳箱前端均设置有拉手，筛料震动箱前端拉手上端设置有电池外壳，电池外壳内部设置有蓄电池，蓄电池连接有控制板，控制板连接有激振器，分离箱下端四角均设置有支架，支架下端设置有防滑盘，防滑盘下端均匀设置有若干个圆型防滑橡胶垫，筛料震动箱和收纳箱左右两侧均设置有滑槽，且筛料震动箱和收纳箱之间分离箱内部固定有分隔环，筛料震动箱和收纳箱均通过滑槽滑动设置于分离箱内侧；本技术具有操作、拆卸和清理，并提高叶腊石粉末分离的效果和质量的优点。

技术研发人员：马珽,高云涛
受保护的技术使用者：洛阳润宝人造金刚石有限公司
技术研发日：20240514
技术公布日：2025/1/13