一种全自动重量选别机的制作方法

本申请涉及重量选别机，更具体地说，涉及一种全自动重量选别机。

背景技术：

1、重量选别机也叫重量分级机是利用重量传感器来识别产品的重量，是一种中低速度、高精度的包装生产线的产品检重和分选设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，对重量不合格的产品予以分离。

2、经检索公开(公告)号：cn217491730u公开了一种全自动重量选别机，包括重量选别机工作台，重量选别机工作台下表面四角处均竖直固定有支撑腿；重量选别机工作台上表面安装有输送带，重量选别机工作台侧边安装有控制柜，重量选别机工作台上设置有排料机构……该申请能够在产品疏导的过程中分离产品表面的杂质，但是当收集盒满了之后需要停机对收集盒拆取清理，占用工作时间，从而影响工作进度，影响了生产的效率。

3、为了解决上述问题，本申请提供一种全自动重量选别机。

技术实现思路

1、本申请提供如下的技术方案：一种全自动重量选别机，包括两个连接板、安装在两个连接板之间的输送带、固定连接在连接板底端面的立板、固定连接在连接板右端面的u型架、设置在u型架内侧的杂质去除组件、开设在u型架内底壁的落料孔、固定连接在u型架底端面的支撑板以及固定连接在u型架右端下侧的导料板，所述支撑板上开设有滑动孔，所述滑动孔的内部下侧滑动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有三个矩形板，相邻两个所述矩形板之间设置有收集盒，所述底板的外侧设置有限位组件，所述限位组件的外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的内表面与靠近底板前端的矩形板表面固定连接。

2、通过上述技术方案，在对移动至支撑板外侧的收集盒内满了的杂质清理时，位于两个支撑板之间的收集盒对经落料孔落下的杂质收集，从而能在实现不停机的情况下对收集盒内满了的杂质清理。

3、进一步的，所述限位组件包括两个侧板和限位板，两个所述侧板呈对称固定连接在限位板的顶部。

4、通过上述技术方案，在收集盒位于两个支撑板之间时，两个侧板能对收集盒的左右两侧限位，提升收集盒安装的稳定性，而限位板设置在底板的底部，在底板移动时，限位板能对底板的底部起到承接的作用，提升底板移动时的平稳性。

5、进一步的，所述侧板的两端分别与两个支撑板的内表面固定连接，所述限位板的两端分别与两个支撑板的内表面固定连接。

6、通过上述技术方案，将侧板和支撑板固定连接在两个支撑板之间。

7、进一步的，三个所述矩形板和底板之间一体成型设置，且相邻两个所述矩形板的间距相等，所述矩形板的厚度与支撑板的厚度相等。

8、进一步的，所述收集盒的外侧对称开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有相适配的定位板，所述定位板与矩形板固定连接。

9、通过上述技术方案，带动收集盒向右移动即可将收集盒从两个矩形板之间卸下，操作方便。

10、进一步的，靠近所述底板后端的矩形板背面固定连接有挡板，所述挡板的顶部延伸至矩形板的上方。

11、通过上述技术方案，避免底板一直向前移动从而脱离滑动孔。

12、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

13、本申请利用两个收集盒轮流使用，其中，在底板移动的过程中，经落料孔落下的杂质落入在两个收集盒的内部，直至一个收集盒移动至支撑板的外侧，另一个收集盒移动至两个支撑板之间时，杂质才落入在一个收集盒的内部，而在两个收集盒移动的过程中，落入在两个收集盒顶部和中间的矩形板顶部的杂质因受到支撑板的阻挡作用而落入到收集盒的内部；然后在对移动至支撑板外侧的收集盒内满了的杂质清理，清理杂质的同时，位于两个支撑板之间的收集盒对经落料孔落下的杂质收集，从而能在实现不停机的情况下对收集盒内满了的杂质清理。

技术特征：

1.一种全自动重量选别机，包括两个连接板(1)、安装在两个连接板(1)之间的输送带(18)、固定连接在连接板(1)底端面的立板(2)、固定连接在连接板(1)右端面的u型架(9)、设置在u型架(9)内侧的杂质去除组件(8)、开设在u型架(9)内底壁的落料孔、固定连接在u型架(9)底端面的支撑板(3)以及固定连接在u型架(9)右端下侧的导料板(10)，其特征在于：所述支撑板(3)上开设有滑动孔(11)，所述滑动孔(11)的内部下侧滑动连接有底板(14)，所述底板(14)的顶部固定连接有三个矩形板(6)，相邻两个所述矩形板(6)之间设置有收集盒(7)，所述底板(14)的外侧设置有限位组件，所述限位组件的外侧设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内表面与靠近底板(14)前端的矩形板(6)表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动重量选别机，其特征在于：所述限位组件包括两个侧板(13)和限位板(12)，两个所述侧板(13)呈对称固定连接在限位板(12)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种全自动重量选别机，其特征在于：所述侧板(13)的两端分别与两个支撑板(3)的内表面固定连接，所述限位板(12)的两端分别与两个支撑板(3)的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动重量选别机，其特征在于：三个所述矩形板(6)和底板(14)之间一体成型设置，且相邻两个所述矩形板(6)的间距相等，所述矩形板(6)的厚度与支撑板(3)的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种全自动重量选别机，其特征在于：所述收集盒(7)的外侧对称开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部设置有相适配的定位板(16)，所述定位板(16)与矩形板(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动重量选别机，其特征在于：靠近所述底板(14)后端的矩形板(6)背面固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的顶部延伸至矩形板(6)的上方。

技术总结
本申请属于重量选别机技术领域，公开了一种全自动重量选别机，包括两个连接板、安装在两个连接板之间的输送带、固定连接在连接板底端面的立板、固定连接在连接板右端面的U型架、设置在U型架内侧的杂质去除组件、开设在U型架内底壁的落料孔、固定连接在U型架底端面的支撑板以及固定连接在U型架右端下侧的导料板，限位组件的外侧设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有固定板，固定板的内表面与靠近底板前端的矩形板表面固定连接，在对移动至支撑板外侧的收集盒内满了的杂质清理时，位于两个支撑板之间的收集盒对经落料孔落下的杂质收集，从而能在实现不停机的情况下对收集盒内满了的杂质清理。

技术研发人员：徐启强,张光
受保护的技术使用者：安徽立乐包装科技有限公司
技术研发日：20240517
技术公布日：2025/1/6