本技术涉及机加工收集设备,具体涉及一种机加工成品自动分类收集装置。
背景技术:
1、在现代社会的生产中,机械加工已经是大范围使用的加工方法,通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行加工,可大致分为切削加工和压力加工,机加工完成的工件通常还需要进行二次分类,将不同尺寸、不同类型的进行分类并且将合格品与不合格品进行区分。
2、现有的筛选方法通常是使用传送带将工件全部传输出来,经过传送带的过程中通过人工或者机械分拣,使用人工分拣的话效率较低,同时人工分拣容易出错,若使用机械进行分拣的话,通常是使用推板直接将工件从输送带上推下去,零件直接落入零件框内可能会发生碰撞,导致零件损坏,影响成品的合格率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机加工成品自动分类收集装置,解决了机械分拣容易对零件造成损坏的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机加工成品自动分类收集装置,包括支撑架、收集机构和分类机构,所述支撑架的底部设有支撑腿,所述支撑腿的一侧固定连接有连接板;
3、所述分类机构包括出料口、舵机和挡板,所述出料口开设在支撑架的一侧,所述舵机设置在出料口的一侧,所述挡板与舵机的输出轴相连接,所述挡板可将所述出料口封闭;
4、所述收集机构包括安装架、收集箱和箱盖,所述安装架可拆卸的设置在连接板的一侧,所述收集箱可拆卸的连接在安装架的表面,所述箱盖通过铰链与收集箱相连接,所述箱盖的内壁设有缓冲板。
5、可选的,所述安装架的一端设置有夹板,所述夹板的下表面螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的顶部抵紧连接板的下表面。
6、可选的,所述安装架的上表面设有定位块,所述收集箱的下表面开设有与定位块配合的定位槽,所述定位块与定位槽卡接。
7、可选的,所述箱盖的内壁固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的另一端与缓冲板的表面固定连接。
8、可选的,所述收集箱的内壁设有缓冲垫,所述缓冲垫设在与缓冲板相对的一侧,所述缓冲垫用于降低碰撞的冲击。
9、可选的,所述支撑架的中部设有用于输送物料的输送带,所述输送带为中空网状结构。
10、可选的,所述支撑架的一侧可拆卸连接有扩展板,所述扩展板的表面贯穿设置有吹气扇。
11、本实用新型提供了一种机加工成品自动分类收集装置,具备以下有益效果:
12、本实用新型提供了一种机加工成品自动分类收集装置,通过出料口、舵机和挡板的配合设置,在可以对工件进行区分,将不同类型的工件从不同位置的出料口排出,舵机和挡板配合相较于人工可以提高分类效率,通过收集箱、箱盖和缓冲板的配合设置,从出料口落下的工件会先落在缓冲板上,减缓工件落下的速度之后再落入收集箱内,从而降低工件发生碰撞的速度,降低工件损坏的可能,安装架与收集箱相配合,在收集箱装满之后,可以快速的对收集箱进行更换,减少等待的时间。
1.一种机加工成品自动分类收集装置,其特征在于:包括支撑架(1)、收集机构和分类机构,所述支撑架(1)的底部设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的一侧固定连接有连接板(3);
2.根据权利要求1所述的一种机加工成品自动分类收集装置,其特征在于:所述安装架(7)的一端设置有夹板(11),所述夹板(11)的下表面螺纹连接有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)的顶部抵紧连接板(3)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种机加工成品自动分类收集装置,其特征在于:所述安装架(7)的上表面设有定位块(13),所述收集箱(8)的下表面开设有与定位块(13)配合的定位槽(14),所述定位块(13)与定位槽(14)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种机加工成品自动分类收集装置,其特征在于:所述箱盖(9)的内壁固定连接有拉伸弹簧(15),所述拉伸弹簧(15)的另一端与缓冲板(10)的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种机加工成品自动分类收集装置,其特征在于:所述收集箱(8)的内壁设有缓冲垫(16),所述缓冲垫(16)设在与缓冲板(10)相对的一侧,所述缓冲垫(16)用于降低碰撞的冲击。
6.根据权利要求1所述的一种机加工成品自动分类收集装置,其特征在于:所述支撑架(1)的中部设有用于输送物料的输送带(17),所述输送带(17)为中空网状结构。
7.根据权利要求6所述的一种机加工成品自动分类收集装置,其特征在于:所述支撑架(1)的一侧可拆卸连接有扩展板(18),所述扩展板(18)的表面贯穿设置有吹气扇(19)。