本技术属于离心机,具体涉及一种卧式螺旋卸料沉降离心机。
背景技术:
1、卧式螺旋卸料沉降离心机是一种广泛应用于化工、污水、医疗、食品等行业的连续进料、分离和卸料的自动化设备。
2、现有的卧式螺旋卸料沉降离心机利用卧式螺旋卸料沉降离心机进行处理的时候,物料很容易积料或粘料在卧式螺旋卸料沉降离心机的回料腔的腔壁上,从而导致下述问题:
3、1.长时间使用,转鼓组件内腔壁容易积料或粘料,积料或粘料分布不均时,会破坏离心机转子的动平衡,加剧离心机运行的振动;而且时间久会发酵霉变,影响产品质量。
4、2.物料产生的飞灰积存在装置内不能及时处理会造成污染,使转鼓组件长期使用造成堵塞。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卧式螺旋卸料沉降离心机,锥型转鼓通过过滤网孔实现固相物料过滤,同时,还可通过喷淋机构经喷淋头对推送物料过程中产生的飞灰进行降尘操作,通过除尘器经吸尘管罩对产生的飞灰进行吸尘操作,解决了物料产生的飞灰积存在装置内不能及时处理会造成污染,使转鼓组件长期使用造成堵塞问题;喷淋机构上的冲洗喷头对锥型转鼓和出料转鼓进行冲洗;避免了转鼓组件内腔壁积料或粘料。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式螺旋卸料沉降离心机,包括机体,机体上方安装有外机壳,机体内侧通过驱动轴经轴承座安装有转鼓组件,转鼓组件内部设置有螺旋推料器,转鼓组件右端一体成型设有锥型转鼓,锥型转鼓另一端连接有出料转鼓,外机壳内顶部在锥型转鼓和出料转鼓正下方设有喷淋机构,外机壳顶部还设有除尘器。
3、作为本实用新型一种卧式螺旋卸料沉降离心机的优选方案,所述锥型转鼓上设有过滤网孔,出料转鼓上设有出料口;外机壳底部上在锥型转鼓和出料转鼓正下方设有过滤槽和接料槽。
4、作为本实用新型一种卧式螺旋卸料沉降离心机的优选方案,所述喷淋机构底部排列设有喷淋头和冲洗喷头。
5、作为本实用新型一种卧式螺旋卸料沉降离心机的优选方案,所述除尘器底部设有延伸至转鼓组件上方的吸尘管罩。
6、作为本实用新型一种卧式螺旋卸料沉降离心机的优选方案,所述转鼓组件左端底部设有排水管,外机壳左端底部设有用于接收排水管的集水槽。
7、作为本实用新型一种卧式螺旋卸料沉降离心机的优选方案,所述驱动轴左端上经减速器连接有驱动电机。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型驱动电机驱动螺旋推料器推送物料,物料在离心力的作用下,固相物料快速沉降与液相物料分离,不断向对锥型转鼓及出料转鼓推出固相物料;锥型转鼓通过过滤网孔实现固相物料过滤,同时,还可通过喷淋机构经喷淋头对推送物料过程中产生的飞灰进行降尘操作,通过除尘器经吸尘管罩对产生的飞灰进行吸尘操作,解决了物料产生的飞灰积存在装置内不能及时处理会造成污染,使转鼓组件长期使用造成堵塞问题;
10、通过集水槽、接料槽、过滤槽分别实现排水收集、出料收集和过滤物料收集。
11、在螺旋离心机工作结束后,由喷淋机构上的冲洗喷头对锥型转鼓和出料转鼓进行冲洗;避免了转鼓组件内腔壁积料或粘料,防止积料或粘料不均匀导致破坏离心机转子的动平衡,加剧离心机运行的振动问题发生。
1.一种卧式螺旋卸料沉降离心机,包括机体(1),机体(1)上方安装有外机壳(2),机体(1)内侧通过驱动轴(12)经轴承座(11)安装有转鼓组件(9),转鼓组件(9)内部设置有螺旋推料器(96),其特征在于:转鼓组件(9)右端一体成型设有锥型转鼓(91),锥型转鼓(91)另一端连接有出料转鼓(92),外机壳(2)内顶部在锥型转鼓(91)和出料转鼓(92)正下方设有喷淋机构(8),外机壳(2)顶部还设有除尘器(4)。
2.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述锥型转鼓(91)上设有过滤网孔(93),出料转鼓(92)上设有出料口(94);外机壳(2)底部上在锥型转鼓(91)和出料转鼓(92)正下方设有过滤槽(16)和接料槽(15)。
3.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述喷淋机构(8)底部排列设有喷淋头(81)和冲洗喷头。
4.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述除尘器(4)底部设有延伸至转鼓组件(9)上方的吸尘管罩(41)。
5.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述转鼓组件(9)左端底部设有排水管(51),外机壳(2)左端底部设有用于接收排水管(51)的集水槽(5)。
6.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述驱动轴(12)左端上经减速器(13)连接有驱动电机(14)。