一种成品钛渣分级的工艺方法与流程

本发明涉及成品钛渣分级设备工艺，具体为一种成品钛渣分级的工艺方法。

背景技术：

1、钛渣是电炉熔炼制得的富含二氧化钛的渣料。近几年因氯化钛白及海绵钛生产工艺的发展，对原料高钛渣需求增加，相对于金红石，成本相对较低。但对高钛渣钙镁含量、粒度等要求较高，可能存在因粒度范围不合格影响钛白粉或海绵钛生产工艺和产品质量。

2、授权公告号为cn112354703b公开了一种可调控三分离选粉机，装置包括：三分离选粉室；第一电机，所述第一电机固定连接于所述三分离选粉室顶端中心位置；第二电机，所述第二电机固定连接于所述三分离选粉室顶端，并且靠近所述第一电机布置；旋风筒，若干个所述旋风筒均匀连接于所述三分离选粉室侧端，并且与所述三分离选粉室连通；鼓风机，所述鼓风机出口端与所述三分离选粉室连通，所述鼓风机入口端通过管路与所述旋风筒连通。该发明采用双轴双转子选粉结构，对物料进行打散和分级，通过风量、转速和差速的调节实现选粉粒径、数量的调节，没有外排，实现选粉机的内循环，减少运行噪音，结构紧凑，降低能源消耗和土建成本，有效提高物料分选的效率及精度。

3、可见，在钛渣分级时，没有对其进行预前处理，使得分级效率降低，同时，选粉机内撒料盘未对落下的钛渣进行分散处理，也没有气吹装置形成旋转气流，不能对钛渣进行高效分级。

4、鉴于此，我们提出一种成品钛渣分级的工艺方法。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种成品钛渣分级的工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种成品钛渣分级的工艺方法，包括以下步骤：

3、s1、将干燥后的钛渣依次通过一次振动筛与预前筛进行筛选，大于3mm的物料进入研磨机进行研磨，小于3mm的物料进入精细筛进一步筛选；

4、s2、研磨后的物料再送入预前筛重复筛分，之后再送入精细筛筛分；

5、s3、经过精细筛后，-20目物料通过称重皮带进入选粉机，+20目物料送入研磨机反复研磨；

6、s4、选粉机内，-20目物料通过入料口进入下料锥筒内，后从出料口落在撒料装置上，启动第一电机，通过第一皮带带动其中一根转动直角杆转动，进而使得另两根转动直角杆一起转动，使得晃动盘发生晃动，从而使得物料落在撒料盘上，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，通过相啮合的第二齿轮带动撒料盘转动，甩出物料，再启动风机，使得气体进入气吹块内的主气管内，从第一副气管与第二副气管吹出，同时撒料盘转动带动气吹块转动，形成向上的螺旋气流，+20目物料落在机体底端，-20目物料在气流作用下从导料片进入整流转子，启动第二电机，带动整流转子转动对物料进行打散，20-160目物料落在内锥筒内，-160目物料从导料口进入旋风筒内；

7、s5、最后，+20目物料从粗粉出料管取出通过返料皮带带进研磨机进行研磨，20-160目物料从中粉出料管取出通过大倾角皮带送往成品料仓，-160目物料从细粉出料管取出后通过圆盘筛将少量20-160目物料分出进入成品料仓，-160目物料细粉进行打包处理。

8、作为本技术方案的进一步改进，采用用于该工艺的选粉机，所述选粉机的机体内部从上往下依次设有下料锥筒、整流转子、内锥筒以及撒料装置，所述机体侧边还设有若干与机体内部相连通的旋风筒，所述撒料装置包括固定于所述机体内的晃动组件，置于所述晃动组件下方并与之转动连接的离心组件以及通过紧固螺栓与所述离心组件同轴连接的气吹组件；

9、所述晃动组件包括固定于所述机体内部的底座、转动连接于所述底座顶端且呈三角分布的三根转动直角杆以及转动连接于三根所述转动直角杆顶端的晃动盘，所述底座内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一根所述转动直角杆之间通过第一皮带传动连接，所述第一电机的输出轴上还同轴连接有第一齿轮；

10、所述离心组件包括与所述底座转动连接的撒料盘、焊接固定于所述撒料盘顶面中心处的立柱、焊接固定于所述立柱外侧壁上的第二齿轮以及焊接固定于所述撒料盘底面中心处的连接盘，所述立柱伸入所述底座内，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；

11、所述气吹组件包括与所述撒料盘同轴连接的气吹块、设于所述气吹块内部的主气管以及呈辐射状分布于所述气吹块内部且与所述主气管相连通的第一副气管与第二副气管。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述底座顶面于所述转动直角杆对应处均设有内部含环槽的限位块，所述底座外侧壁上设有若干用于与所述机体相固定的固定杆。

13、作为本技术方案的进一步改进，所述转动直角杆水平段端部设有转动块，所述转动直角杆外侧壁上设有与所述限位块相适配的限位环，与所述第一皮带传动连接的所述转动直角杆的竖直段上设有皮带槽。

14、作为本技术方案的进一步改进，所述晃动盘顶端呈辐射状分布有若干三角块，所述晃动盘底面设有与所述转动块相适配的定位块。

15、作为本技术方案的进一步改进，所述撒料盘顶面设有若干呈辐射状分布的扇板，所述撒料盘顶面中心处开设有与所述底座尺寸相适配的凹槽，所述撒料盘底面开设有若干呈辐射状分布的气槽。

16、作为本技术方案的进一步改进，所述气吹块顶面中心处开设有与所述连接盘尺寸相适配的卡槽，所述卡槽内开设有若干与所述紧固螺栓相适配的螺纹孔。

17、作为本技术方案的进一步改进，所述第一副气管的出气孔朝向所述撒料盘底面，所述第二副气管的出气孔朝向所述撒料盘与所述机体之间间隙。

18、作为本技术方案的进一步改进，所述晃动盘的半径大于所述转动直角杆水平段的长度与所述底座顶面半径之和。

19、作为本技术方案的进一步改进，所述一次振动筛内上层筛网的孔径为8*20mm，下层筛网的孔径为5*5mm，所述预前筛内上层筛网的孔径为8*25mm，下层筛网的孔径为3*3mm，所述精细筛内上层筛网的孔径为2*2mm，下层筛网20目。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果：

21、1、该成品钛渣分级的工艺方法，通过设置的一次振动筛、预前筛与精细筛对钛渣进行预筛分，逐级筛分避免对筛网压力过大，增加筛网的使用寿命。

22、2、该成品钛渣分级的工艺方法，在选粉机撒料过程中，启动第一电机，通过皮带带动转动直角杆转动，使得晃动盘发生晃动，对落下的钛渣进行分散，使其均匀的落在撒料盘上甩出，通过转动的气吹块，使得气体从第一副支管与第二副支管吹出形成螺旋气流，提高选粉效率。

技术特征：

1.一种成品钛渣分级的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的成品钛渣分级的工艺方法，采用用于该工艺的选粉机(9)，所述选粉机(9)的机体(91)内部从上往下依次设有下料锥筒(92)、整流转子(96)、内锥筒(95)以及撒料装置(93)，所述机体(91)侧边还设有若干与机体(91)内部相连通的旋风筒(97)，其特征在于：所述撒料装置(93)包括固定于所述机体(91)内的晃动组件(931)，置于所述晃动组件(931)下方并与之转动连接的离心组件(932)以及通过紧固螺栓(934)与所述离心组件(932)同轴连接的气吹组件(933)；

3.根据权利要求2所述的成品钛渣分级的工艺方法，其特征在于：所述底座(9311)顶面于所述转动直角杆(9312)对应处均设有内部含环槽的限位块(93111)，所述底座(9311)外侧壁上设有若干用于与所述机体(91)相固定的固定杆(93112)。

4.根据权利要求3所述的成品钛渣分级的工艺方法，其特征在于：所述转动直角杆(9312)水平段端部设有转动块(93121)，所述转动直角杆(9312)外侧壁上设有与所述限位块(93111)相适配的限位环(93122)，与所述第一皮带(9314)传动连接的所述转动直角杆(9312)的竖直段上设有皮带槽(93123)。

5.根据权利要求4所述的成品钛渣分级的工艺方法，其特征在于：所述晃动盘(9313)顶端呈辐射状分布有若干三角块(93131)，所述晃动盘(9313)底面设有与所述转动块(93121)相适配的定位块。

6.根据权利要求5所述的成品钛渣分级的工艺方法，其特征在于：所述撒料盘(9321)顶面设有若干呈辐射状分布的扇板(93211)，所述撒料盘(9321)顶面中心处开设有与所述底座(9311)尺寸相适配的凹槽(93212)，所述撒料盘(9321)底面开设有若干呈辐射状分布的气槽(93213)。

7.根据权利要求6所述的成品钛渣分级的工艺方法，其特征在于：所述气吹块(9331)顶面中心处开设有与所述连接盘(9324)尺寸相适配的卡槽(93311)，所述卡槽(93311)内开设有若干与所述紧固螺栓(934)相适配的螺纹孔(93312)。

8.根据权利要求7所述的成品钛渣分级的工艺方法，其特征在于：所述第一副气管(9333)的出气孔朝向所述撒料盘(9321)底面，所述第二副气管(9334)的出气孔朝向所述撒料盘(9321)与所述机体(91)之间间隙。

9.根据权利要求8所述的成品钛渣分级的工艺方法，其特征在于：所述晃动盘(9313)的半径大于所述转动直角杆(9312)水平段的长度与所述底座(9311)顶面半径之和。

10.根据权利要求9所述的成品钛渣分级的工艺方法，其特征在于：所述一次振动筛(1)内上层筛网的孔径为8*20mm，下层筛网的孔径为5*5mm，所述预前筛(2)内上层筛网的孔径为8*25mm，下层筛网的孔径为3*3mm，所述精细筛(3)内上层筛网的孔径为2*2mm，下层筛网20目。

技术总结
本发明涉及成品钛渣分级设备工艺技术领域，具体为一种成品钛渣分级的工艺方法，包括以下步骤：将钛渣依次通过一次振动筛与预前筛；再送入精细筛筛分；经过精细筛后，‑20目物料进入选粉机；选粉机内，‑20目物料落在撒料装置上；最后，+20目物料进入研磨机，20‑160目物料进入成品料仓，‑160目物料通过圆盘筛将少量20‑160目物料分出进入成品料仓，‑160目物料细粉进行打包处理。本发明通过设置的一次振动筛、预前筛与精细筛对钛渣进行预筛分，同时选粉机的撒料装置中设有的晃动组件、离心组件与气吹组件对钛渣进行分散且形成螺旋气流进行选粉，提高选粉效率。

技术研发人员：罗建发,裴广林,赵江伟,王倩
受保护的技术使用者：武定国钛金属有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/10