一种洗矿机的制作方法

本发明涉及镍矿洗矿，尤其涉及一种洗矿机。

背景技术：

1、红土镍矿是热带或亚热带地区含镍橄榄石基岩经长期风化、淋滤、浸染、蚀变等地质作用形成的疏松黏土状多矿物聚合体，伴有镍、钴、铬、镁、铝等金属组分。当前，在高温高压条件下硫酸浸出的湿法冶金路线是目前红土镍矿的主流冶炼工艺之一，酸浸前，矿料需要经过洗矿、重选、球磨、磁选以及浓密形成待酸浸的矿浆，其中，洗矿工序的作用是以将红土镍矿中的大砾石筛选出来，而含有镍钴等金属的矿物跟水混合形成矿浆。目前，洗矿工序一般采用的设备是洗矿机。

2、现有技术中的洗矿机一般包括筒体，筒体左侧连接有进料口，筒体内部左侧为洗矿腔，筒体内部右侧为筛选腔，筒体内还贯穿设置有搅拌机构。然而，在搅拌机构的配合下，采用洗矿腔加筛选腔的模式，砾石上的泥矿清洗并不完全，经过洗矿机的砾石上仍残留有泥矿。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种洗矿机，以更充分地洗下砾石上的泥矿，优化了洗矿效果，提高了洗矿质量。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种洗矿机，包括：

4、内筒，所述内筒包括多个洗矿分离组件，多个所述洗矿分离组件沿物料输送方向依次相连，每个所述洗矿分离组件包括沿物料输送方向依次相连的洗矿筒段和拦截分离筒段，所述拦截分离筒段上分布有多个卸出口；

5、多个外筒，在每个所述拦截分离筒段的外周均间隔套设有所述外筒，所述拦截分离筒段与所述外筒之间形成排料区域；

6、旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述内筒连接，并用于驱动所述内筒旋转；

7、供液件，所述供液件用于向所述洗矿筒段内供液。

8、可选地，所述拦截分离筒段包括多个沿物料输送方向延伸的拦挡条，各所述拦挡条沿圆周方向间隔设置，相邻所述拦挡条之间形成所述卸出口。

9、可选地，所述洗矿分离组件还包括若干个环形挡水部，所述环形挡水部设置在所述洗矿筒段的内壁上，且向内凸出于所述洗矿筒段的内壁。

10、可选地，沿物料输送方向，所述内筒自上向下倾斜，所述洗矿筒段靠近所述拦截分离筒段的一端设有所述环形挡水部；或，

11、所述洗矿筒段在物料输送方向上的两端均设有所述环形挡水部。

12、可选地，所述洗矿筒段的内壁凸设有若干扰动条，所述扰动条沿物料输送方向延伸。

13、可选地，沿物料输送方向，所述扰动条向所述内筒的转动方向倾斜，所述扰动条与所述洗矿筒段的母线形成的夹角小于所述洗矿筒段相对于水平面的夹角。

14、可选地，所述洗矿分离组件设有两个。

15、可选地，沿物料输送方向，所述内筒自上向下倾斜设置。

16、可选地，所述洗矿机还包括支撑架，所述洗矿筒段转动连接在所述支撑架上。

17、可选地，所述供液件包括冲洗管和供液泵，所述冲洗管和所述供液泵相连，所述冲洗管沿物料输送方向穿设于所述内筒内，所述冲洗管上设有多个喷液孔。

18、有益效果：

19、本发明提供的洗矿机，内筒的洗矿筒段进行洗矿，拦截分离筒段实现分离，外筒则与拦截分离筒段配合形成排料区域，这种结构配合使得洗矿和分离过程有条不紊地进行，提高了工作效率和分离精度。拦截分离筒段向外不断甩出泥矿，外筒在拦截分离筒段外，收集这些泥矿，避免泥矿飞溅。旋转驱动件与内筒连接，并用于驱动内筒旋转。供液件用于向洗矿筒段内供液。旋转驱动件带动内筒旋转，使物料能够充分运动和混合，确保了洗矿过程中水流与物料的均匀接触，增强了洗矿效果。供液件向洗矿筒段供液，水流与旋转中的洗矿筒段相互作用，使水流能够均匀地分布在物料中，加强了清洗作用。可以理解的是，供液的水量和压力可以根据洗矿的需求进行调节，以适应不同的矿石特性和含泥量。每个洗矿分离组件中的洗矿筒段先进行洗矿，拦截分离筒段再进行分离，采用多个洗矿分离组件，使矿料高效经过初筛、精筛的过程，实现了连续且高效的洗矿和分离过程，能够更充分地洗下砾石上的泥矿，优化了洗矿效果，提高了洗矿质量。

技术特征：

1.一种洗矿机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的洗矿机，其特征在于，所述拦截分离筒段(120)包括多个沿物料输送方向延伸的拦挡条(121)，各所述拦挡条(121)沿圆周方向间隔设置，相邻所述拦挡条(121)之间形成所述卸出口。

3.根据权利要求1所述的洗矿机，其特征在于，所述洗矿分离组件还包括若干个环形挡水部，所述环形挡水部设置在所述洗矿筒段(110)的内壁上，且向内凸出于所述洗矿筒段(110)的内壁。

4.根据权利要求3所述的洗矿机，其特征在于，沿物料输送方向，所述内筒(100)自上向下倾斜，所述洗矿筒段(110)靠近所述拦截分离筒段(120)的一端设有所述环形挡水部；或，

5.根据权利要求1所述的洗矿机，其特征在于，所述洗矿筒段(110)的内壁凸设有若干扰动条(111)，所述扰动条(111)沿物料输送方向延伸。

6.根据权利要求5所述的洗矿机，其特征在于，沿物料输送方向，所述扰动条(111)向所述内筒(100)的转动方向倾斜，所述扰动条(111)与所述洗矿筒段(110)的母线形成的夹角小于所述洗矿筒段(110)相对于水平面的夹角。

7.根据权利要求1所述的洗矿机，其特征在于，所述洗矿分离组件设有两个。

8.根据权利要求1-7任一项所述的洗矿机，其特征在于，沿物料输送方向，所述内筒(100)自上向下倾斜设置。

9.根据权利要求1-7任一项所述的洗矿机，其特征在于，所述洗矿机还包括支撑架(500)，所述洗矿筒段(110)转动连接在所述支撑架(500)上。

10.根据权利要求1-7任一项所述的洗矿机，其特征在于，所述供液件(400)包括冲洗管(401)和供液泵，所述冲洗管(401)和所述供液泵相连，所述冲洗管(401)沿物料输送方向穿设于所述内筒(100)内，所述冲洗管(401)上设有多个喷液孔。

技术总结
本发明属于镍矿洗矿技术领域，公开了一种洗矿机。洗矿机包括内筒、外筒、旋转驱动件和供液件。内筒包括多个洗矿分离组件，多个洗矿分离组件沿物料输送方向依次相连，每个洗矿分离组件包括沿物料输送方向依次相连的洗矿筒段和拦截分离筒段，拦截分离筒段上分布有多个卸出口。在每个拦截分离筒段的外周均间隔套设有外筒，拦截分离筒段与外筒之间形成排料区域。旋转驱动件与内筒连接，并用于驱动内筒旋转。供液件用于向洗矿筒段内供液。通过采用多个洗矿分离组件，使矿料高效经过初筛、精筛的过程，实现了连续且高效的洗矿和分离过程，能够更充分地洗下砾石上的泥矿，优化了洗矿效果，提高了洗矿质量。

技术研发人员：刘维,萨特里约,金国泉,阿纳尔多,安迪,严小东,塔佳,严沐,白泽宇,凯文
受保护的技术使用者：格林美香港国际物流有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/20