一种平衡块质量检测设备的制作方法

本发明涉及平衡块检测，尤其是涉及一种平衡块质量检测设备。

背景技术：

1、在平衡块生产过程中，质量检测与不合格品剔除是保障产品合格率的核心环节。现有技术中，平衡块质量检测设备普遍采用“先检测后剔除”的分段式作业模式，即通过传感器或视觉系统完成质量判定后，再通过下一工位的机械臂、气缸推杆等剔除机构将不合格品分离。然而，这种技术方案存在以下显著问题：

2、1、作业连续性不足，效率受限；

3、传统设备通常将检测模块与剔除模块设计为独立单元，检测完成后需等待剔除机构响应并执行动作，导致工序衔接存在时间差。致使检测周期增加，无法满足高效检测。此外，机械剔除机构的动作周期（如气缸伸缩、机械臂抓取）与检测节奏难以完全同步，易造成产线节拍错位，增加了人员调试的难度；

4、2.下料粗暴引发产品碰撞与进一步损伤；

5、现有剔除机构多采用直线推料或自由落体式下料，缺乏缓冲导向设计。往往通过气缸直接将不合格品推入废料箱，冲击力高达50n以上，导致平衡块表面划伤率增加15%。尤其对于铸铁或表面镀层平衡块，碰撞可能造成隐蔽性裂纹或镀层剥落，进一步影响产品可靠性；其中，不合格产品中的部分返修品，可能在碰撞后完全报废，从而造成资源浪费；

6、针对上述问题，申请提出一种平衡块质量检测设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种平衡块质量检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种平衡块质量检测设备，包括设备基座，所述设备基座的上方设置有检测台，检测台上沿边缘处开设有等距离分布的放置沉槽，还包括；

3、检测组件，所述检测组件包括立柱以及一对折状轨槽，所述立柱上方设置有驱动单元，立柱的底端设置有检测单元，驱动单元驱动立柱沿折状轨槽移动以接触或脱离平衡块；

4、夹持组件，所述夹持组件设置在立柱上；

5、接料组件，所述接料组件用于承接不合格平衡块，接料组件包括设置于一对折状轨槽一侧的存储盒，所述存储盒内滑动安装有抽盒，且抽盒内设置有缓冲单元。

6、优选的，所述设备基座的一侧固定安装有侧撑架，所述驱动单元包括固定安装于侧撑架顶部的液压杆，且液压杆的延伸端固定安装有连接块，所述立柱的顶部固定安装有与连接块滑动配合的滑框，所述立柱的两侧均固定连接有侧柱，且侧柱上均转动安装有滚套，滚套与折状轨槽转动连接，所述侧撑架上固定安装有控制面板，所述侧撑架顶部固定安装有吊架，吊架的底端与两个折状轨槽固定连接。

7、优选的，所述检测单元包括固定连接于立柱底端的安装端块，且安装端块的底部固定连接有一对超声波探伤头。

8、优选的，所述夹持组件包括固定安装于立柱一侧的气泵，所述安装端块上固定贯穿有多个定位支管，且每个定位支管与平衡块上的预留孔位置相适配，多个所述定位支管的顶端共同固定连通母管，所述母管与气泵的输出端共同固定连通有输气管，且输气管上固定安装有单向输气阀，单向输气阀的输出方向由气泵输向母管，每个所述定位支管的外周壁上均固定安装有压盘。

9、优选的，所述母管的一侧固定连通有延伸腔块，且延伸腔块内部滑动安装有抵触管，且抵触管一端与延伸腔块之间固定连接有连接弹簧二，所述延伸腔块上开设有连通气孔一，且抵触管上开设有连通气孔二，所述侧撑架上固定安装有一对加强框架，且两个加强框架之间固定安装有用于与抵触管相抵压的抵框。

10、优选的，每个所述定位支管靠近底部的一端开设有与内部相连通的连通底腔，且每个连通底腔内均滑动安装有活塞短柱，且活塞短柱与连通底腔之间固定连通有连接弹簧一。

11、优选的，所述缓冲单元包括一对竖直滑动安装于抽盒内壁的滑块，且两个滑块之间共同固定有安装轴，所述安装轴外周壁上通过铰链连接有两个导料板，且两个导料板之间固定有复位弹簧，两个所述导料板的底端均滚动安装有多个滚珠，所述侧撑架上固定有一对三角托架，三角托架与存储盒固定连接。

12、优选的，所述侧撑架的顶端固定安装有竖直设置的延伸抵柱，且延伸抵柱的底端与检测台圆心位置转动连接，所述延伸抵柱的外周壁一侧固定安装有延伸臂，且延伸臂的端部固定安装有存储筒，存储筒的一侧通过铰链连接有磁吸盖板，每个所述放置沉槽的内部均固定设置有限位抵块一，所述存储筒内部固定设置有限位抵块二，限位抵块一和限位抵块二用于卡接平衡块的缺口位置，所述限位抵块一和限位抵块二的截面形状相同，每个所述放置沉槽内底部开设有多个沉孔，沉孔与平衡块预留孔位置相对应。

13、优选的，所述检测台的底部圆心处固定安装有传动柱，传动柱与设备基座转动连接，所述设备基座上固定安装有支撑托台，所述支撑托台与检测台转动连接，所述支撑托台的一侧开设有落料通孔，且支撑托台的外壁靠近落料通孔的一侧固定安装有下料斜板。

14、优选的，所述传动柱外周壁上固定安装有蜗轮，所述支撑托台的一侧开设有传动开口，所述支撑托台的外周壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相适配，且蜗轮和蜗杆的升角小于摩擦角。

15、本发明通过改进在此提供平衡块质量检测设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

16、其一：本发明当检测到平衡块不合格时，液压杆逐步完全回抽，此时，立柱在侧柱、滚套以及折状轨槽的配合作用下，先竖直向上再斜向上进行移动，直至立柱移动至抽盒的正上方，同时，设置的抵框与母管一侧的抵触管相抵触，从而推动抵触管，进而使得附图中的连通气孔一和连通气孔二相对齐，此时，能够进行放气处理，随着定位支管中气压的下降，设置的活塞短柱在连接弹簧一的作用下回缩至连通底腔中，进而不合格的平衡块在重力作用下，掉落在两个导料板上，在盛接的过程中，因受到作用力，滑块竖直向下移动，并使得两个导料板张开，以进行缓冲；同时导料板向两侧张开时，可间接推动已经掉落在抽盒内底部中的平衡块，以减少平衡块出现集中堆叠的情况；当盛接完平衡块后，两个导料板在复位弹簧的作用下进行合拢复位，该状态下的滑块位于最高点，从而减少缓冲单元与下料点之间的距离，有利于减少冲击；

17、其二：本发明设置的沉孔，便于在检测过程中，使定位支管底端伸入至平衡块底侧，以便于夹持组件启动时，使得活塞短柱能够伸出至平衡块下方，从而在液压杆回抽时，配合定位支管实现对平衡块的稳定提携；

18、同时，在对合格品进行下料后，随着检测台的继续转动，当空置的放置沉槽与存储筒相重合时，在限位抵块二的导向作用下，存储筒内的平衡块能够准确落入该放置沉槽中，同时，可利用限位抵块一对落入的平衡块进行限位；从而人员可在存储筒中集中上料，进而实现平衡块的逐步自动上料。综上：本申请中检测组件与夹持组件进行集成化设计，使得该结构集检测、剔料于一体，提高检测效率；同时，针对不合格产品进行缓冲接料，以方便后续人员挑选出可返修的产品，确保经济效益。

技术特征：

1.一种平衡块质量检测设备，包括设备基座（1），所述设备基座（1）的上方设置有检测台（3），检测台（3）上沿边缘处开设有等距离分布的放置沉槽（301），其特征在于，还包括；

2.根据权利要求1所述的一种平衡块质量检测设备，其特征在于：所述检测单元包括固定连接于立柱（6）底端的安装端块（601），且安装端块（601）的底部固定连接有一对超声波探伤头（705）。

3.根据权利要求2所述的一种平衡块质量检测设备，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装于立柱（6）一侧的气泵（7），所述安装端块（601）上固定贯穿有多个定位支管（704），且每个定位支管（704）与平衡块上的预留孔位置相适配，多个所述定位支管（704）的顶端共同固定连通母管（703），所述母管（703）与气泵（7）的输出端共同固定连通有输气管（701），且输气管（701）上固定安装有单向输气阀（702），单向输气阀（702）的输出方向由气泵（7）输向母管（703），每个所述定位支管（704）的外周壁上均固定安装有压盘（706）。

4.根据权利要求3所述的一种平衡块质量检测设备，其特征在于：所述母管（703）的一侧固定连通有延伸腔块（13），且延伸腔块（13）内部滑动安装有抵触管（14），且抵触管（14）一端与延伸腔块（13）之间固定连接有连接弹簧二（15），所述延伸腔块（13）上开设有连通气孔一（131），且抵触管（14）上开设有连通气孔二（141），所述侧撑架（101）上固定安装有一对加强框架（104），且两个加强框架（104）之间固定安装有用于与抵触管（14）相抵压的抵框（105）。

5.根据权利要求4所述的一种平衡块质量检测设备，其特征在于：每个所述定位支管（704）靠近底部的一端开设有与内部相连通的连通底腔（10），且每个连通底腔（10）内均滑动安装有活塞短柱（11），且活塞短柱（11）与连通底腔（10）之间固定连通有连接弹簧一（12）。

6.根据权利要求1所述的一种平衡块质量检测设备，其特征在于：所述检测台（3）的底部圆心处固定安装有传动柱（304），传动柱（304）与设备基座（1）转动连接，所述设备基座（1）上固定安装有支撑托台（4），所述支撑托台（4）与检测台（3）转动连接，所述支撑托台（4）的一侧开设有落料通孔（402），且支撑托台（4）的外壁靠近落料通孔（402）的一侧固定安装有下料斜板（401）。

7.根据权利要求6所述的一种平衡块质量检测设备，其特征在于：所述传动柱（304）外周壁上固定安装有蜗轮（305），所述支撑托台（4）的一侧开设有传动开口，所述支撑托台（4）的外周壁上固定安装有驱动电机（403），且驱动电机（403）的输出轴固定连接有蜗杆（404），且蜗杆（404）与蜗轮（305）相适配，且蜗轮（305）和蜗杆（404）的升角小于摩擦角。

技术总结
本发明公开了一种平衡块质量检测设备，涉及平衡块检测技术领域，包括设备基座，所述设备基座的上方设置有检测台，检测台上沿边缘处开设有等距离分布的放置沉槽，还包括检测组件、夹持组件以及接料组件，所述检测组件包括立柱以及一对折状轨槽，所述立柱上方设置有驱动单元，立柱的底端设置有检测单元，驱动单元驱动立柱沿折状轨槽移动以接触或脱离平衡块；所述夹持组件设置在立柱上，所述接料组件用于承接不合格平衡块，接料组件包括设置于一对折状轨槽一侧的存储盒；本发明中检测组件与夹持组件进行集成化设计，使得该结构集检测、剔料于一体，提高检测效率；同时，针对不合格产品进行缓冲接料，以方便后续人员挑选出可返修的产品。

技术研发人员：傅航飞,傅元松,沈根寿
受保护的技术使用者：三明辰亿五金制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/21