沸腾式溜槽的制作方法

文档序号:5067462阅读:477来源:国知局
专利名称:沸腾式溜槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种选金设备。
目前在贵重金属金、钨、铂的选矿工作中,用于筛分和分选的主要设备是选矿机械和溜槽。而重力选矿机械结构较复杂,制造困难成本高,溜槽的结构简单、操作较方便、被广泛采用。现在广泛采用的溜槽是由溜槽体、格条、水管、支架及其它辅助零部件组成,这种溜槽回收率高,矿砂易板结。湖南省邵阳黄金机械厂生产的GLB型鼓动溜槽,它是由机架、鼓动机构、溜槽、转动机构等组成。鼓动机构产生的上、下垂直运动使溜槽内的橡胶膜产生鼓动现象,同时使槽格内的矿砂也随之产生上、下鼓动现象,从而使砂矿疏松,使砂金得到沉降的缝隙,从而克服普通溜槽的板结现象,达到增加砂金回收率的目的。但是,这种溜槽结构复杂,制造工艺要求高,在清理精矿时需将槽体上翻一定角度,劳动强度较大,清理精矿时操作不够方便。
本实用新型的目的是提供一种以高压喷射水冲散矿砂,从而达到回收精矿的沸腾式溜槽。


本实用新型结构示意图。
根据附图对本实用新型加以详细叙述。
本实用新型的沸腾式溜槽由进矿口〔1〕、阀门和水管接头〔2〕、供水管〔5〕、供水管定位转环〔3〕和〔7〕、喷水管〔4〕、槽格板〔6〕、机架〔9〕、溜槽底板〔10〕、精矿集槽〔11〕、尾矿溢流口〔12〕和水泵〔13〕组成。进矿口〔1〕安装在机架〔9〕的前端,阀门与水管接头〔2〕安装在溜槽的尾端,供水管定位转环〔3〕和〔7〕焊接在溜槽的左墙板两端上,供水管〔5〕安装在定位转环〔3〕和〔7〕中,可随定位转环翻转0~120°,在供水管〔5〕上安装有若干个喷水管〔4〕,喷水管密布小孔,长度略短于槽格板,与供水管焊接的一端成90°直角弯头,喷水管在槽格板中间均布。槽格板分板两段,每一段由框架组成定位,可以随意安装或拆卸,放置于溜槽底板〔10〕上,整体溜槽用螺栓固定在机架上。在溜槽尾部设有精矿集槽〔11〕和尾砂溢流口〔12〕,精矿集槽与溜槽底板的水平面成20°夹角,精矿集槽出口处采用锥塞控制排放。水泵〔13〕安装在机架的底部,采用电动机或柴油机〔8〕驱动进行供水。工作时,水泵通过水管向供水管与喷水管供水,使喷水管在槽格内喷射形成大量的喷泉,矿砂和水从进矿口进入溜槽内,在小喷泉的沸腾作用下,砂金不断沉降槽底,在水流冲击作用下,尾砂从溢流口排出。清理精矿时,首先将喷水管和供水管向上翻转120°,然后取出活动槽格板,用铁铲铲出大部分精矿后,再用水冲洗使精矿流入精矿集槽中。
本实用新型的沸腾式溜槽,砂金在高压喷泉水作用下可完全沉降到底部,细粒砂金能得到充分回收,溜槽清洗精矿面积大、工效高,清理精矿操作方便,整个溜槽结构简单,制造成本低,可减轻劳动强度。
权利要求1.一种沸腾式溜槽,包括进矿口、溜槽底板、槽格板、精矿集槽、尾矿溢流口、机架,其特征是在溜槽体左墙板两端上焊接有供水管固定转环,供水管安装在固定转环上,可随固定转环在0~120°范围内翻转,在供水管上焊接有若干个喷水管,喷水管在槽格板中均布,精矿集槽设置在溜槽尾部。
2.根据权利要求1所述的溜槽,其特征是精矿集槽与溜槽底板的水平面成20°夹角,精矿集槽出口处采用锥塞控制排放。
专利摘要沸腾式溜槽。本实用新型属于一种选金设备,它由进矿口、喷水管、喷水管定位转环和接头,槽格板、电动机、机架、溜槽底板、精矿集槽、水泵等组成。当矿砂从进矿口进入溜槽内,在喷水管喷水的沸腾作用下,砂金不断沉降槽底,在水流冲击作用下,尾砂从溢流口排出。该沸腾溜槽细粒砂金在沸腾作用下能得到充分回收,该溜槽结构简单、重量轻、清理砂金时操作方便、劳动强度低。
文档编号B03B5/62GK2035272SQ8821814
公开日1989年4月5日 申请日期1988年7月5日 优先权日1988年7月5日
发明者何忠成 申请人:何忠成
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