专利名称：双重筛网滚筒式清理筛的制作方法
技术领域：
本实用新型，是清除粮食和油料中杂质的专用设备，可在粮油企业中广泛应用。
在此之前，粮食除杂清理筛都是采用一层筛网，一次只能清除大杂而不能清除净小杂，其筛网都为整体结构不能分部拆装；使用时如局部损坏就需全部更换；筛网采用的是金属编织筛网，其筛面起伏不平，作业时大杂质易插进漏下；此外采用三角带传动机构，而三角带易老化，传动比不准确；清理筛中还带有中心轴，一些软杂质易缠绕到轴与筛板之上，影响除杂效果，既增加动力消耗，又需人工经常清理。
本实用新型的目的在于解决上述不足。该筛采用了双滚筒双重筛网同时清理大小杂质的结构，当粮食或油料进入大滚筒后，先除净大杂，再靠其重力自动落入小杂滚筒中，随之除净小杂；大小滚筒靠同一动力驱动，可同时分离出大小杂质。
本实用新型主要由除杂滚筒、减速器、电机、机体、进料斗、出料斗、出杂斗、托辊和传动机构组成；其中除杂滚筒是由大小两个滚筒组成的双重式滚筒，大杂滚筒要包含在小杂滚筒里；也就是在安装时要把大杂滚筒横放在小杂滚筒中并呈圆台状；小杂滚筒也要呈圆台状并横套在大滚筒上，为了安装和使用方便，小杂滚筒可用若干块编制筛片组装成，一般四块筛片组装较好；组装时可用螺栓联接。大、小滚筒的表面均有筛孔。其中大杂滚筒的筛孔采用冲压孔眼，这样筛面光滑，有利于清除细长类杂质；大杂滚筒孔眼的直径要求为∮5－∮20毫米，筒的长度为1.4－2米，筒的直径为500－900毫米，筒的锥度为15－18。小杂滚筒的筛孔直径为1.2×1.2－6×6毫米，筒的直径为650－1200毫米，筒的锥度为13－15，传动机构采用链轮、链条传动方式，设有大链轮和小链轮。该机的机体表面均用簿板进行了封闭处理，两侧备有开关方便的安装门，保证了机体相对密封。该机可以制成固定式的，也可以制成移动式，当制成固定式时要在机体下装配万向转动轮架和两个固定支撑脚并配两个行走轮和一个万向转动轮。
本实用新型具有结构简单，除杂效率高，产量大，能耗低，利于维修、操作方便，动行平稳，移动灵活等优点。
以下根据
图1将其工作流程预以说明。需要清理的粮食或油料由进料斗［5］进入大杂滚筒［8］，大杂质沿筛面滑入大杂导向筒［11］，而后落入大杂斗［12］；粮食或油料及小杂通过大杂筛孔落入小杂滚筒［9］中；小杂通过小杂筛网孔直接落入小杂斗［15］，；动力传动由减速电机通过小链轮［2］、链条［3］传动到与滚筒固定在一体的大链轮［4］上，带动滚筒转动。
图1为该清理筛的结构示意图［1］减速器(包括电机)、［2］小链轮、［3］链条、［4］大链轮、［5］进料斗、［6］安装门、［7］机体、［8］大杂滚筒、［9］小杂滚筒、［10］托辊、［11］大杂导向筒、［12］大杂斗、［13］出料斗、［14］行走轮、［15］小杂斗、［16］支撑脚、［17］万向转动轮架、［18］万向转动轮。
图2为大杂滚筒和小杂滚筒结构图。
权利要求1.一种由滚筒、减速器、电机、机体、进料斗、出料斗、出杂斗、托辊和传动机构组成的粮食清理筛，其特征在于所说的滚筒为双重式滚筒，其中大杂滚筒包含在小杂滚筒里；所说的传动机构为链式传动机构；所说的机体其下按有行走轮和转动轮。
2.根据权利要求1所说的清理筛，其特征是大杂滚筒横放在小杂滚筒中，并呈圆台状；其表面钻有冲压孔眼，孔眼的直径为∮5－∮20毫米；筒的长度为1.4－2米；筒的直径为500－900毫米；筒的锥度为15－18。
3.根据权利要求1所说的清理筛，其特征是小杂滚筒是由若干块筛片组合成圆台状的；其表面编制筛网为1.2×1.2－6×6毫米；筒的直径为650－1200毫米；筒的锥度为13－15。
4.根据权利要求1所说的清理筛，其特征是所述的链条式传动机构中配有大、小链轮和链条。
5.根据权利要求1所说的清理筛，其特征是机体下还装有万向转动轮架和两个固定支撑脚。
专利摘要双重筛网滚筒式清理筛是清除粮食和油料中杂质的专用设备，可在粮油企业中广泛应用。该筛采用了双滚筒双重筛网清理大小杂质的结构；双滚筒靠同一动力驱动，可同时分离出大小杂质。该筛结构简单，除杂效率高，产量大，能耗低，运行平稳，操作方便灵活。
文档编号B07B1/18GK2055067SQ89210468
公开日1990年3月28日 申请日期1989年5月10日 优先权日1989年5月10日
发明者黄选章, 刘洪 申请人:沈阳市粮油食品科学研究设计所