专利名称：新型单体高频振动细筛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于对细颗粒物料分级用的筛分设备的一种改进，特别涉及到对筛分设备振动部位的改进。
目前，冶金、矿山、化工、洗煤等工矿企业用于细颗粒物料分级或除渣的筛分设备，大多数采用高频振动细筛，通过实践发现高频振动细筛在生产过程中还存在一定的缺欠。首先是筛体重量过大，振动器与筛体配置得不合理，使振动器超负荷工作，既浪费能源又没达到预期效果，而且极易损坏，最终导致振动器停止振动，造成不应有的损失。其次是给入细筛筛面上的物料的给入方式不合理，一般均采用近似平行于筛面或虽有一定夹角，但夹角过小的顺式给矿方式，造成物料流速快，沉降功能降低，导致一部分本应透过筛面的细颗粒而没透过筛孔，因而降低了细筛的分级效率，造成了不应有的浪费。
然而，本实用新型的特殊结构成功地解决了上述问题将原振动筛的整体结构，改为筛框与筛架相分离的单体结构，振动器只对筛架进行敲打而直接振动筛面，并将给料方式由顺式给料改为垂直式给料，弥补了其不足。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调整灵活、性能稳定、安全可靠、耗能低、效率高、适用广的新型分级设备。
本实用新型是这样实现的设计一种由框架、给料箱、筛框、筛架、筛面、振动器、减振装置等部件组成的高频振动细筛。将筛框与筛架相分离，改筛框与筛架组成的整体结构为单体结构，工作时，振动器只对筛架进行振动，从而减轻了振动负荷。另外，又将给料箱给入筛面的给料方式由近似平行的顺式给料改为垂直给料，增加物料沉降时间，提高细筛的分级效率。
本实用新型的优点和积极效果创立一种新型的结构型式。首先改变了传统的组合装配型式，将筛体的整体式结构改为筛柜与筛架相分离的单体结构，工作时，振动器只对筛架进行振动敲打，从而减轻了80％的负荷，大幅度地提高了细筛的分级效率。其次又改变了传统的给料方式，将近似平行的顺式给料方式入为垂直式给料方式，大大地增加了物料沉降时间，因而也大幅度地提高了细筛的分级效率。由于在实际应用中广泛采用液体物料，因此在使用过程中，受水力的冲击，不致于因物料堆积而造成堵塞，克服了给料箱排料口堵塞这一弊端。
附图
是本实用新型的结构图。
附图中1为给料箱、2为给料箱排料口、3为调节螺栓、4为框架、5为振动器、6为减振装置、7为筛架、8为筛面、9为筛框、10为筛下物料箱、11为筛上物料箱。
下面将结合附图进一步说明其实施方案及工作原理。
框架4固定在工作平台上，给料箱1固定座落在框架4上，筛框9悬挂在框架4中间，振动器5一端固定在筛架7上，振动器5另一端连接在减振装置6上，减振装置6由钢绳和调节螺栓3连接在框架4上，筛面8由筛架7加以固定，筛架7一端与振动器5固定在一起，筛架7另一端连接在减振装置6上，减振装置6可根据工作需要对振动器5和筛架7进行角度调整。工作时给料箱1中的物料经给料箱排料口2垂直给入筛面8上，振动器5振动筛架7而带动筛面8直接振动，使物料分级。筛框9下端开有两个排料口，筛上物料经上排料口进入筛上物料箱11，筛下物料经下排料口进入筛下物料箱10。
本实用新型性能稳定，安全可靠，耗能低、效率高，适用于冶金、矿山、化工、洗煤等工矿企业及相应其他行业，可广泛推广使用。
权利要求1.一种由框架、给料箱、筛框、筛架、筛面、振动器、减振装置等部件组成的单体高频振动细筛，其特征在于筛框与筛架相分离，筛框悬挂在框架中间，筛架一端连接在减振装置上，筛架的另一端与振动器固定在一起，筛面固定在筛架上，振动器直接振动筛架，给料箱固定在框架上，给料箱的排料口垂直于筛面。
专利摘要一种新型单体高频振动细筛，其主要技术特征是筛架一端连接在减振装置上，筛架另一端与振动器固定在一起，振动器只对筛架进行振动敲打，给料箱的排料口垂直于筛面，改传统的筛框与筛架固定为一体的整体结构为筛框与筛架分离的单体结构，并改顺式给料方式为垂直给料方式，既减轻了80％的负荷，又增加了物料的沉降时间，大幅度地提高了细筛的分级效率。该设备性能稳，耗能低，效率高，可在冶金、矿山化工、洗煤等工矿广泛使用。
文档编号B07B1/28GK2100258SQ91217329
公开日1992年4月1日 申请日期1991年6月29日 优先权日1991年6月29日
发明者何有利 申请人:何有利