一种气固分离净化装置的制作方法

文档序号:5068311阅读:275来源:国知局
专利名称:一种气固分离净化装置的制作方法
一种气固分离净化装置,涉及环境保护机械技术领域。
自从十八世纪八十年代,出现了离心式气动分离器以来,分离器的结构和性能都有较大的发展,先后出现了切向进气式、轴向进气式旋风分离器和旋流式分离器等多种分离器,在旋流式分离器中二次气的流入,加强了分离室内产生强旋流强度,外层气体旋转向下运动,而内层气体旋转向上运动,旋流中固体颗粒在离心力的作用下运动到侧壁附近,并随外层气体向下直至落入灰斗,气体在档灰板处受压力差的作用产生回流,而颗粒则由于自身的惯性克服压力的作用,最终落入灰斗,从而实现了气体与固体颗粒的分离,但是普通旋流式分离器存在着压力损失较高的缺点,当二次气速度较高时,由于需要维持二次集气室内的高压以实现二次气的高速度,因此,分离器的压降也很高,当二次气速度较低时,分离室内流场的旋流强度却较低,并且产生较大的二次涡,此时尽管分离器的压降相对较小,但分离效率也较低,这对于粒径较小的颗粒来说,缺点尤为突出,导致其在工业上的应用受到一定的限制。
本发明旨在给出一种具有较高分离效率和较低压力损失的气固分离净化装置,克服普通旋流分离器所存在的缺点,扩大其在工业上的应用。
在充分研究气固分离机理后,本发明根据加强分离室内流动的径向速度以提高分离效率的原理,通过使用新型管式旋流发生器取代普通的导叶片式旋流发生器,改善了分离室内的旋流结构,提高了流动径向速度,使分离器在二次气流量较小时仍具有很高的分离效率。该管式旋流发生器由一空心园管,花瓣状导流片和稳流锥构成,园管的侧壁上对称地开设了一定间隔的细长缝隙,缝隙外是花瓣状导叶片,导叶片一端内侧面与园管的外侧面也有一定间隔,另一端固定在管的外侧面,园管的顶部是密封的稳流锥体,下端是与一次气连接的接口,一次气从管口进入后,再从园管壁面上的缝隙和壁面与导叶片之间的缝隙流入分离室,这样可使一次气体从分离室的不同截面有分布地流入,提高了分离室内主要分离区域流场的径向速度,并降低了一次气和二次气的不利干扰。
本发明在压降最低的工况下,具有普通旋流式分离器在压降最高工况下的分离效率,而在与普通旋流分离器相同的分离效率情况下,本发明的压降只有普通分离器压降的40%左右,可广泛应用在环境保护的净化装置中。


图1给出的是本发明的结构2给出的是本发明中管式旋流发生器的结构图1、分离室 2、二次集气室
3、一次气管式旋流发生器 4、灰斗5、喷嘴 6、档灰板7、环形缝隙 8、弯曲管道9、一次气入口 10、二次气入口11、出口 12、花瓣状导叶片13、旋流发生器中细长缝隙 14、稳流锥体15、空心园管结合附图给出
具体实施例方式本发明由分离室1、二次集气室2、一次气管式旋流发生器3和灰斗4等组成。在二次集气室2内,分离室1顶部对称地设置有数个喷嘴5,侧壁也对称地设置有数个喷嘴5,相对于分离室1,所有喷嘴5都是切向朝下,喷嘴5与二次集气室2壁面有一定间隔,使二次气能较均匀地从各个喷嘴5流入分离室1,分离室1下本段中心部位是管式旋流发生器3,用弯曲管道8将部件1与一次气入口9接通,一次气以花瓣状导叶片12与园管15侧壁面的细长缝隙13切向流入分离室1,分离室1底部是档灰板6,固体颗粒从档灰板6与分离室侧壁的环形缝隙7落入灰斗4,净化气体从分离室1顶部出口11流出分离器。
管式旋流发生器3由空气园管15,花瓣状导叶片12和稳流锥体14构成,园管15的侧壁上对称地开设一定间隔的细长缝隙13,其外侧是花瓣状导叶片12,导叶片12一端内侧面与园管15的外侧面也有一定缝隙,可使一次气从园管15的不同截面有分布地切向流入分离室1,另一端固定在园管15的外侧面,园管15的顶部是密封的稳流锥体14,下端是与一次气连接的接口。
权利要求
1.一种气固分离净化装置,涉及环境保护机械技术领域,由分离室1、二次集气室2、灰斗4等构成,其特征在于构成该装置的还有一次气管式旋流器3,在二次集气室2内,分离室1顶部对称地有数个喷嘴5,侧壁也对称地有数个喷嘴5,均相对于分离1切向朝下,且与二次集气室2壁面之间有间隔,位于分离室1下半段中心部位的管式旋流发生器3用弯曲管道8与一次气入口9接通,分离室1底部依次安装有档灰板6和灰斗4,档灰板6与分离室1侧壁有可使固体颗粒通过并落入灰斗4的环形缝隙7,二次集气室2下端侧壁安装有二次气入口10。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于一次气管式旋流发生器3由空气园管15、花瓣状导叶片12和稳流锥体14构成,园管15的侧壁上对称地开设细长缝隙13,缝隙13外是花瓣状导叶片12,导叶片12一端内侧面与园管15的外侧面也有间隔,另一端固定在园管15的外侧面,园管15的顶部是密封的稳流锥体14,其下端有与一次气连接的接口。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于喷嘴5与二次集气室2壁面之间有可使二次气均匀从各喷嘴5流入分离室1的间隔。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于花瓣状导叶片12与园管15侧壁面之间有可使一次气从园管15的不同截面有分布地切向流入分离室1的细长缝隙13。
全文摘要
一种气固分离净化装置,涉及环境保护机械技术领域,本发明通过使用新型管式旋流发生器取代普通的导叶片式旋流发生器,改善了分离室内的旋流结构,提高了流动径向速度,使之在压降最低的工况下,具有普通旋流式分离器在压降最高的工况下的分离效率,而在与普通旋流分离器相同的分离效率情况下,本发明的压降只有普通分离器压降的40%左右,可广泛用于环境保护净化装置。
文档编号B04C5/24GK1075666SQ9210833
公开日1993年9月1日 申请日期1992年2月24日 优先权日1992年2月24日
发明者凌志光, 邓兴勇 申请人:上海工程技术大学
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