专利名称：改进的三足式离心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及三足式离心机的改进，尤其是电机传动装置的改进。
众所周知，采用离心机对物料进行脱液时，均采用转筒高速旋转进行分离，低速旋转时刮料。现有的三足式离心机如图2所示，其传动部件有主电机(7)，辅电机(8)，离合器(9)和主动皮带轮(10)，其工作原理如下接通主电机(7)电源，其轴端离合器(9)体上离心抛块带动离合器(9)通过摩擦力将力矩传至主动皮带轮(10)，同时，蜗轮减速箱中的离心转架拨块在离心力的作用下与离合凸轮脱开，转筒实现高速运行；当需低速转动卸料时，主电机(7)断电，启动辅电机(8)经皮带轮通过蜗轮副降速，这时，蜗轮上的离合凸轮与离心转架拨块啮合，将力矩传到蜗轮轴联接的主动皮带轮(10)实现转筒低速运行。上述离心机有如下两个缺陷；一是分离工作的主电机(7)转速为定值，这就要求所分离物料的浓度、颗粒和粘度的变化范围尽可能地小，以防止物料在转筒中分布不均时降低分离效率和整机振动，因而，这种离心机的应用范围受到了很大的限制；二是离合器(9)和减速蜗轮副结构较复杂，零部件精度要求高，因而可靠性低、故障率高，加之需两台电机，成本很高。
本实用新型的目的是对现有的三足式离心机加以改进，尤其是对传动装置加以改进，使其在能进行高、低速运行的前提下，取消一些易发生故障的部件，降低成本，同时，实现转筒(2)转速连续可调，以对不同浓度、颗粒和粘度的物料均能有效地分离。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案，转筒(2)置于离心机主体(1)内，转筒(2)的轴伸出离心机主体(1)的底部并在端头接有从动皮带轮(6)，采用一台电磁调速电动机(3)安装在离心机主体(1)的外侧，取消主电机、辅电机、离心器和蜗轮副减速系统，电磁调速电动机(3)的输出轴直接与主动皮带轮(4)联接，主动皮带轮(4)与从动皮带轮(6)之间连接皮带(5)。
由上述方案可见，本实用新型采用一台电磁调速电动机(3)取代了辅电机、离合器，蜗轮副减速系统这几大部件，故障发生率降低了，成本也降低了，同时，可方便地操纵调整电机转速实现对不同浓度、颗粒和粘度的物料进行分离和卸料。
图1实施例结构示意图；图2现有三足式离心机结构示意图。
其中1离心机主体；2转筒；3电磁调速电动；4主动皮带轮；5皮带；6从动皮带轮；7主电机；8辅电机；9离合器；10主动皮带轮；以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明，离心机主体(1)及转筒(2)与现有的三足式离心机主体结构相同，电磁调速电动机(3)依离心机工作容量选择相应标称功率的JZTYL系列电机并安装在离心机主体(1)外侧，其轴联接主动皮带轮(4)即可。
权利要求1.改进的三足式离心机，由离心机主体(1)和置于其内的转筒(2)构成，转筒(2)的轴伸出离心机主体(1)的底部并在端头接有从动皮带轮(6)，其特征在于离心机主体(1)的外侧固定一台电磁调速电动机(3)，其输出轴直接与主动皮带轮(4)联接，主动皮带轮(4)与从动皮带轮(6)之间连接有皮带(5)。
专利摘要本实用新型涉及三足式离心机电机传动装置的改进，离心机主体(1)的外侧安装一台电磁调速电动机(3)，其输出轴直接与主动皮带轮(4)联接，主动皮带轮(4)与从动皮带轮(6)之间连接有皮带(5)，省去了现有离心机的辅电机、离合器和蜗轮副减速系统，实现了一台电机完成对不同物料的分离和卸料，成本和故障率大大降低。
文档编号B04B9/00GK2163696SQ9323760
公开日1994年5月4日 申请日期1993年9月11日 优先权日1993年9月11日
发明者秦鸿宝, 王豪, 孙吉义 申请人:蚌埠市轻工制药机械厂