专利名称：分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于分选装置，特别是关于使用磁场进行物体选择分类的分选机。
伴随社会物质文明的不断深化，在人类的各种活动中，特别是生活过程中产生的废弃物-拉圾，也与日俱增。以致到今日，如不及时处理城镇中的生活拉圾，必将引起环境的污染，成为危及人类生存的一种公害。另一方面，人类生存的地球，又是一个资源有限的星球，而拉圾中又包含了大量可以再生利用的宝贵资源。例如生活拉圾中大量的铁罐、铝罐、和瓶子，它们都是可再生利用的宝贵资源。但是，要想利用这些可再生的废弃物，就必须先将它们分门别类区分开来才行。因此，从环境保护和节约资源的观点出发，在拉圾最终处理前，将它们分门别类进行选别收集是一顶十分重要的工作。以往，这类选别收集工作是由家庭主妇在清扫拉圾时作为一种附加的义务，或是由专门从事废品回收的人员来完成。以上这些，均是用手工操作，不仅不卫生，而且工效太低。目前也有用磁铁来区分铁罐和铝罐的，可是一旦其中混有瓶子时，就给分选工作带来困难。
本实用新型的目的在于提供一种能克服上述缺点，可将铁罐、铝罐和瓶子迅速、卫生的区分和收集的分选机。
本实用新型的目的是这样实现的一种包含具有主动轮、被动轮和输送带的带式输送装置和电磁铁的分选机，其特征在于所述的电磁铁设置在所述的主动轮内的旋转夹具上，并在上述的旋转夹具的外圆周上形成一系列相互交替排列的N极和S极；上述的一系列相互交替排列的N极和S极在所述的主动轮内以一定的转速旋转；在主动轮下方靠近输送带处设置有括料板。
所述的旋转夹具由电机直接或经传动装置带动，所述的主动轮支承在旋转夹具的轴上。
所述的旋转夹具为整体式的，所述的电磁铁径向地依次设置在上述的旋转夹具上，相邻的电磁铁的极性呈相反配置。
所述的旋转夹具包含第一磁性体圆盘、第二磁体圆盘和轴；所述的电磁铁设置在上述的第一磁性体圆盘、第二磁性体圆盘和轴之间的空间，其铁芯的两端分别与第一磁性体圆盘和第二磁性体圆盘相接触；所述的N极和S极为分别垂直设置在上述的第一磁性体圆盘和第二磁性体圆盘外缘部分的第一磁性体和第二磁性体。
所述的旋转夹具设置有被第一磁性体圆盘和第二磁性体圆盘夹持的由非磁材料制造的圆筒部分，所述的一端分别与上述的第一磁性体圆盘和第二磁性体圆盘相接触的第一磁性体和第二磁性体分别印刷在上述的圆筒部分上。
所述的第一磁性体和第二磁性体以一定的斜角螺旋地印刷在圆筒部分上。
所述的旋转夹具固定在主动轮的内圆周上，所述的电磁铁依次径向地设置在上述的旋转夹具上，相邻的电磁铁的极性呈相反配置；设置有交流变频器；所述的电磁铁的线圈的引出线与上述的交流变频器相连。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的总体结构示意。
图2是一种具有整体式的旋转夹具的磁鼓的结构示意。
图3是又一种具有整体式的旋转夹具的磁鼓的结构示意。
图4是一种双盘式的旋转夹具的结构示意。
图5是图4的轴向剖视图。
图6是又一的种双盘式的旋转夹具的结构示意。
图7是再一的种双盘式的旋转夹具的结构示意。
实施例1.本实用新型的总体结构如
图1所示。它包含具有主动轮22、被动轮和输送带的带式输送装置20、电磁铁和括料板36。主动轮22设置在带式输送装置20的一端，由电机经减速装置传动。主动轮22内部设置有一个整体式的旋转夹具加热部件组成的微波处理设备，所以在两个加热炉6之间设置有30(图2)。旋转夹具30的圆周上径向设置有偶数个电磁铁28a和28b。电磁铁28a的S极向外，电磁铁28b的N极向外；它们彼此相互交错排列。旋转夹具30由电机直接或者经过带轮传动装置32带动高速旋转；也可以通过其它传动装置带动高速旋转。上述传速以2000转/分左右为佳。主动轮22支承在旋转夹具30的轴29上，因其转速远小于旋转夹具30的转速，所以它成为外表具有交变磁场的磁鼓。括料板36设置在主动轮22的下方紧靠输送带的外侧。工作时，废弃的空铁罐、铝罐和瓶子由喂料器18送至带式输送装置20的输送带上被输向主动轮22处。铁罐14被主动轮22的交变磁场所吸引，紧贴在输送带上向下旋转，直到被括料板36括下，落至箱26中。金属的铝罐12虽非磁性物质，但其在主动轮22的交变磁场的作用下产生感应的涡电流，此涡电流的磁场极性正好与上述的交变磁场的极性相反，生成反斥力。铝罐12在上述的反斥力和输送带给于的运动惯性力的合力F作用下向前抛出，经挡板34导向落至箱24中。而瓶子16由于既非磁性物质、又非金属物质，无感应涡电流所生的反斥力，所以它只能在本身的运动惯性力的作用下向前下方抛出，因此抛出距离小于铝罐12抛出的距离，落于箱27中。在本实施例中，旋转夹具30上可以设置如图3所示和偶数个电磁铁31a和31b。电磁铁31a由铁芯粗大端形成的S极向外，电磁铁31b由铁芯粗大端形成的N极向外；它们彼此相互交错排列。使用电磁铁31a和31b可以缩小旋转夹具30上各磁极彼此间的空隙距离。
实施例2。本实用新型的总体结构如
图1所示，它包含具有主动轮22、被动轮和输送带的带式输送装置20、电磁铁和括料板36。主动轮22位于带式输送装置20的一端，由电机经减速装置传动。主动轮22内部设置有包含第一磁性体圆盘42(图4)、第二磁性体圆盘48和轴43的旋转夹具40。第一磁性体圆盘42和第二磁性体圆盘48的外缘部分分别设置有一系列的垂直于它们的指形的第一磁性体44和第二磁性体50。第一磁性体圆盘42和第二磁性体圆盘48被固定在轴43上，它们的第一磁性体44和第二磁性体50位于同一圆周上彼此相互间隔交错排列。环状的电磁铁54(图5)设置在第一磁性体圆盘42、第二磁性体圆盘48、第一磁性体44、第二磁性体50和轴43构成的空间内；其铁芯的两端分别与第一磁性体圆盘42和第二磁性体圆盘48接触。这样第一磁性体44和第二磁性体50分别具有相反的磁极极性(图5所示第一磁性体44为N极、第二磁性体50为S极)。上述的旋转夹具由电机直接或经传动装置带动高速旋转；上述转速以2000转/分左右为佳。主动轮22支承在旋转夹具40的轴43上，由于其旋转速度远小于旋转夹具40的转速，故其成为外表具有交变磁场的磁鼓。括料板36设置在主动轮22的下方紧靠输送带的外侧。工作时，废弃的空铁罐、铝罐和瓶子由喂料器18送至带式输送装置20的输送带上被输向主动轮22处。铁罐14被主动轮22的磁场所吸引，紧贴在输送带上向下旋转直到被括料板36括下落至箱26中。金属的铝罐12虽为非磁性物质，但其在主动轮22的交变磁场的作用下产生感应的涡电流，此涡电流的磁场极性正好与上述的交变磁场的极性相反，生成反斥力。铝罐12在上述的反斥力和输送带给于的运动惯性力的合力F作用下向前抛出，经挡板34导向落至箱24中。而瓶子16由于既非磁性物质、又非金属物质，所以它只在本身的运动惯性力的作用下向前下方抛出，因此抛出距离小于铝罐12抛出的距离，落于箱27中。
实施例3.本实用新型的总体结构如
图1所示，它包含具有主动轮22、被动轮和输送带的带式输送装置20、电磁铁和括料板36。主动轮22设置在带式输送装置20的一端，由电机经减速装置传动。主动轮22的内部设置有包含第一磁性体圆盘66(图6)、第二磁性体圆盘68、第一磁性体72a、第二磁性体72b、圆筒部分70和轴43的旋转夹具64。第一磁性体圆盘66和第二磁性体圆盘68分别固定在轴43的相应部位。由非磁性材料(例如树脂)制成的圆筒部分70被夹持在第一磁性体圆盘66和第二磁性体圆盘68之间。第一磁性体72a和第二磁性体72b分别印刷在圆筒部分70上，且它们的一端分别与第一磁性体圆盘66和第二磁性体圆盘68相接触。环状的电磁铁设置在第一磁性体圆盘66、第二磁性体圆盘68、圆筒部分70和轴43所构成的空间内；且其铁芯的两端分别与第一磁性体圆盘66和第二磁性体圆盘68接触。这样第一磁性体72a和第二磁性体72b分别具有相反的磁极极性。上述的旋转夹具64由电机直接或经传动装置带动高速旋转；此转速以2000转/分左右为佳。主动轮22支承在旋转夹具64的轴43上，由于其转速远小于旋转夹具64的转速，故使其成为外表具有交变磁场的磁鼓。括料板36设置在主动轮22的下方紧靠输送带的外侧。工作时，废弃的空铁罐、铝罐和瓶子由喂料器18送至带式输送装置20的输送带上被输向主动轮22处。铁罐14被主动轮22的磁场所吸引，紧贴在输送带上向下旋转直到被括料板36括下落至箱26中。金属的铝罐12虽非磁性物质，但其在主动轮22的交变磁场的作用下产生感应的涡电流，此涡电流的磁场极性正好与上述的交变磁场的极性相反，生成反斥力。铝罐12在上述的反斥力和带式输送机给于的运动惯性力的合力F作用下向前抛出，经挡板34导向落至箱24中。而瓶子16由于既非磁性物质、又非金属物质，所以它只能在本身的运动惯性力的作用下向前下方抛出，因此抛出距离小于铝罐12所抛出的距离，落于箱27中。第一磁性体72a和第二磁性体72b也可以按一定的斜角螺旋地印刷在圆筒部分70(图7)上。在这种情况下，铝罐12的反斥力则与带式输送机的运动方向呈一交角。此时铝罐12是向前侧方抛出。
实施例4.本实用新型的总体结构如
图1所示，它包含具有主动轮22、被动轮和输送带的带式输送装置20、电磁铁和括料板36。主动轮22设置在带式输送装置20的一端，由电机经减速装置传动。主动轮22内壁圆周上设置有固定的旋转夹具。偶数的电磁铁依次径向地设置在上述的旋转夹具上，且相邻的电磁铁呈极性相反配置。设置有交流变频器，其频率的变化范围为1500-3000次/分；最好调整在2000次/分左右。所述电磁铁的线圈的引出线与上述的交流变频器相连。由于上述的交流变频器不断地变更流入各电磁铁线圈的电流方向，从而使电磁铁也以上述的频率更换极性，这就相当于主动轮22内产生了一个以上述频率旋转的交变磁场，从而使主动轮22成为外表具有交变磁场的磁鼓。工作时，废弃的空铁罐、铝罐和瓶子由喂料器18送至带式输送装置20的输送带上被输向主动轮22处。铁罐14被主动轮22的磁场所吸引，紧贴在输送带上向下旋转直到被括料板36括下落至箱26中。金属的铝罐12虽非磁性物质，但其在主动轮22的交变磁场的作用下产生感应的涡电流，此涡电流的磁场极性正好与上述的交变磁场的极性相反，生成反斥力。铝罐12在上述的反斥力和带式输送机给于的运动惯性力的合力F作用下向前抛出，经挡板34导向落至箱24中。而瓶子16由于既非磁性物质、又非金属物质，所以它只在本身的运动惯性力的作用下向前下方抛出，因此抛出距离小于铝罐12抛出的距离，落于箱27中。
本实用新型的电磁铁的电压为180-220伏，以200伏为佳。可以不设置喂料器18，空铁罐、铝罐和瓶子可直接放置在输送带上。本实用新型除结构简单，容易制造外还具有电磁铁的磁力可以调整的优点。再加上可以使磁鼓上的N极和S极之间的距离设置得很小，就能有效地产生涡电流，即使是细小的铝块或铝粒也能被有效地区分和收集。
权利要求1.一种包含具有主动轮、被动轮和输送带的带式输送装置和电磁铁的分选机，其特征在于所述的电磁铁设置在所述的主动轮内的旋转夹具上，并在上述的旋转夹具的外圆周上形成一系列相互交替排列的N极和S极；上述的一系列相互交替排列的N极和S极在所述的主动轮内以一定的转速旋转；在主动轮下方靠近输送带处设置有括料板。
2.根据权利要求1所述的分选机，其特征在于所述的旋转夹具由电机直接或经传动装置带动，所述的主动轮支承在旋转夹具的轴上。
3.根据权利要求2所述的分选机，其特征在于所述的旋转夹具为整体式的，所述的电磁铁径向地依次设置在上述的旋转夹具上，相邻的电磁铁的极性呈相反配置。
4.根据权利要求2所述的分选机，其特征在于所述的旋转夹具包含第一磁性体圆盘、第二磁性体圆盘和轴；所述的电磁铁设置在上述的第一磁性体圆盘、第二磁性体圆盘和轴之间的空间，其铁芯的两端分别与第一磁性体圆盘和第二磁性体圆盘相接触；所述的N极和S极为分别垂直设置在上述的第一磁性体圆盘和第二磁性体圆盘外缘部分的第一磁性体和第二磁性体。
5.根据权利要求4所述的分选机，其特征在于所述的旋转夹具设置有被第一磁性体圆盘和第二磁性体圆盘夹持的由非磁材料制造的圆筒部分，所述的一端分别与上述的第一磁性体圆盘和第二磁性体圆盘相接触的第一磁性体和第二磁性体分别印刷在上述的圆筒部分上。
6.根据权利要求5所述的分选机，其特征在于所述的第一磁性体和第二磁性体以一定的斜角螺旋地印刷在圆筒部分上。
7.根据权利要求1所述的分选机，其特征在于所述的旋转夹具固定在主动轮的内圆周上，所述的电磁铁依次径向地设置在上述的旋转夹具上，相邻的电磁铁的极性呈相反配置；设置有交流变频器；所述的电磁铁的线圈的引出线与上述的交流变频器相连。
专利摘要一种包含具有主动轮22、被动轮和输送带的带式输送装置、电磁铁的分选机，其特征在于所述的电磁铁设置在主动轮内的旋转夹具上，并在上述的旋转夹具的外圆周上形成一系列相互交替排列的N极和S极；上述的一系列相互交替排列的N极和S极在所述的主动轮内以一定的转速旋转，在主动轮下方靠近输送带处设置有刮料板。本实用新型结构简单，容易制造。由于电磁铁的磁力可以调整，能有效地产生涡电流，不仅可区分铁、铝罐和瓶子，即使是细小的铝块或铝粒也能被有效地区分和收集。
文档编号B03C1/02GK2262460SQ96207298
公开日1997年9月17日 申请日期1996年4月1日 优先权日1996年4月1日
发明者多田始 申请人:多田电机株式会社