专利名称：固定磁系圆盘磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磁性物料选别设备，特别是一种固定磁系圆盘磁选机。
实用新型专利ZL94232088.3提供了一种固定磁系圆盘磁选机，用三套轴结构来安装固定磁系，将固定磁系和转动圆盘巧妙地结合起来，从而有效地减少了永磁材料的使用量，降低了选机的重量和制造成本，提高了选机的工作效率。
本实用新型是对上述专利技术在圆盘结构、密封性能和圆盘稳定性等方面加以改进。本实用新型的目的是通过采用内凸形有锈钢环固定圆盘面，将平行的盘面改成带稍的盘面，外套轴的两端带有法兰盘，轴端密封盖增设U形密封圈，从而增加了圆盘的加工性能、稳定性和整个选机的密封性。
按照本实用新型的固定磁系圆盘磁选机，包括原有固定磁系圆盘磁选机的全部特征圆盘、卸矿系统、传动机构、三重式套轴和固定磁系。并增加了下列技术特征1)圆盘的外端两个盘面之间用一断面呈内凸形的不锈钢环相连接，2)每段短外套轴两端均带有法兰盘和圆盘面相贴接，3)左端密封盖和右端密封盖内均设有U形密封圈。
按照本实用新型的固定磁系圆盘磁选机，所述的不锈钢环的内凸部两侧各设有一凹槽，内置密封垫圈，防止磁选介质渗入圆盘内。
按照本实用新型的固定磁系圆盘磁选机，所述的圆盘的两个盘面之间的距离不等，内圈盘面间的距离比外圈盘面之间的距离大8～14mm，使圆盘呈凸面形，从而增强了稳定性。
按照本实用新型的固定磁系圆盘磁选机，可以根据不同的选别材料的要求，固定磁系的磁场强度可以在900～2500奥斯特之间选用。
按照本实用新型的固定磁系圆盘磁选机，所述的圆盘的盘面用不锈钢钉和不锈钢环相连接，从而避免了因进行焊接而造成的盘面变形，改善了加工性能。
本实用新型的圆盘磁选机工作原理和工作过程和实用新型专利ZL94232088.3相同，但选机的密封性能、稳定性能均得到了显著提高，因此工作效率更高，使用寿命更长。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为盘面局部放大图。
图3为短外轴套结构示意图。
如
图1所示，本选机安装在固定轴1上，由电动机、联轴器、减速机(图中未示出)、小齿轮2、键3、大齿轮5、轴承6等组成传动系统，由固定轴1、长定位套轴4、短外套轴11组成三重套轴，在圆盘15内，固定磁系10安装在夹片8中，12为短定位套。
如
图1、2所示，本实用新型的固定磁系圆盘磁选机主要具有下列技术特征1)圆盘15的外端两个盘面之间用一断面呈内凸形的不锈钢环9相连接，可以用不锈螺钉相连接，也可以采用其它连接方式。
2)每段短外套轴11两端均带有法兰盘14，此法兰盘和圆盘面相贴接，使圆盘面更加稳定。
3)左端密封盖7和右端密封盖13内均设有U形密封圈，防止选矿水进入轴内。
如图2所示，不锈钢环9的内凸部两侧各设有一凹槽16，内装密封垫圈。
如图3所示，短外套轴11的两端均设有法兰14，用于和圆盘面贴接，以使圆盘面保持稳定。
采用本实用新型的固定磁系圆盘磁选机，圆盘的稳定性和密封性能都得到显著提高，轴系的密封性能也明显提高，从而保证了选机能够长期稳定运行。
权利要求1.一种固定磁系圆盘磁选机，包括圆盘(15)、传动装置、三重式套轴和固定磁系(10)，其特征在于1)圆盘(15)的外端两个盘面之间用一断面呈内凸形的不锈钢环(9)相连接，2)每段短外套轴(11)两端均带有法兰盘(14)和圆盘面相贴接，3)左端密封盖(7)和右端密封盖(13)内均设有U形密封圈。
2.根据权利要求1的固定磁系圆盘磁选机，其特征在于所述的不锈钢环(9)的内凸部两侧各设有一凹槽(16)，内置密封垫圈。
3.根据权利要求1的固定磁系圆盘磁选机，其特征在于所述的圆盘(15)的两个盘面之间的距离不等，内圈盘面间的距离比外圈盘面之间的距离大8～14mm。
4.根据权利要求1的固定磁系圆盘磁选机，其特征在于所述的固定磁系(10)的磁场强度为900～2500奥斯特。
5.根据权利要求1的固定磁系圆盘磁选机，其特征在于所述的圆盘(15)的盘面用不锈钢钉和不锈钢环(9)相连接。
专利摘要本实用新型提供一种改进的固定磁系圆盘磁选机,包括原有圆盘磁选机圆盘、传动装置、三重式套轴和固定磁系,其特点是用一个内凸形不锈钢环将两个盘面的外端连接起来,每段短外套轴的两端均带有法兰盘和圆盘面相贴接,左、右端密封盖内增设U形密封圈,内凸形不锈钢环的内凸侧面设有装密封圈的凹槽,两片盘面之间的距离为内大外小,相差8～14mm。这种圆盘磁选机圆盘和轴体的密封性能好,圆盘稳定性好,保证磁选机长期稳定工作。
文档编号B03C1/02GK2333450SQ9823821
公开日1999年8月18日 申请日期1998年7月9日 优先权日1998年7月9日
发明者王正国 申请人:王正国