一种滚筒筛砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及再生砂生产设备技术领域，具体为一种滚筒筛砂机。
【背景技术】
[0002]覆膜砂旧砂的砂粒表面残留有树脂膜，不经再生就不能重复使用。目前，覆膜砂旧砂再生的最有效的方法就是热法再生，热法再生对有机粘结剂砂的再生效果特别好，残留粘结剂清除的比较干净，再生砂的热稳定性好，可恢复原粒度分布。热法再生通过焙烧炉将旧砂加热到650-900°C，以去除旧砂粒上可燃残留物，焙烧合格的旧砂即为再生砂，焙烧出的再生砂中包含不同颗粒大小的砂子，需要根据砂子颗粒的大小可以将再生砂分为各种品级分别贮藏，现有的筛分装置通常只能筛分出一种规格的砂子，筛分多种规格的砂子即需要多台筛分设备，设备投入量大，降低了生产效率，同时现有的筛分装置结构设置不尽合理，筛分效果不理想。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种滚筒筛砂机，其结构简单，筛分效果好，可以同时筛分多种规格的砂子，提高了效率。
[0004]其技术方案是这样的:其包括机架和通过支撑轴倾斜安装在所述机架上的筒体，所述筒体的一端设置有进料口，其特征在于:在所述筒体上，从进料口端起按筛网孔径大小从小到大顺序顺次安装有筛网，在机架上、所述筛网对应的下方连续设置有落砂斗。
[0005]其进一步特征在于:所述筒体为八角形滚筒，所述筒体的外表面上横向间隔布置有若干隔条将筒体分为若干段，从进料口端起，在所述隔条之间按筛网孔径大小从小到大顺序顺次安装有筛网。
[0006]所述落砂斗的底部设置有阀门；
所述支撑轴连接有驱动装置；所述筒体的倾斜角为1-2度；
所述筒体远离进料口的一端上设置有出砂口，对应筒体的下方设置有出砂斗。
[0007]采用本发明的设计后，砂子从进料口进入筒体中，驱动装置使得筒体转动，砂子随着筒体转动，符合粒径的砂子通过筛网落下进去落砂斗中排除，不符合的较大粒径的砂子沿着筒体转动前进进入下一段孔径较大的筛网继续进行筛分，其结构简单，筛分效果好，可以同时筛分出多种规格的砂子，提高了效率，减少设备投入和占地面积。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的主视示意图；
图2为本发明的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。
[0010]见图1至图2，本发明包括机架I和通过支撑轴2倾斜安装在机架I上的筒体3，筒体3的倾斜角为I度，筒体3的一端设置有进料口 4，筒体3为八角形滚筒，筒体3的每个多边形面上横向间隔布置有若干隔条5将筒体I分为若干段，从进料口 4端起，在隔条5之间端按筛网孔径大小从小到大顺序顺次安装有筛网6，在机架I上、筛网6对应的下方连续设置有落砂斗7，支撑轴2连接有驱动装置(图中未给出)，筒体3远离进料口 4的一端上设置有出砂口 8，对应筒体3的下方设置有出砂斗9，落砂斗7的底部设置有阀门10。
[0011]砂子从进料口 4进入筒体3中，驱动装置(图中未给出)使得筒体3转动，砂子随着筒体3转动，符合粒径的砂子通过筛网6落下进去落砂斗7中排除，不符合的较大粒径的砂子继续沿着筒体3转动前进进入下一段孔径较大的筛网继续进行筛分，其结构简单，筛分效果好，可以同时筛分出多种规格的砂子，提高了效率，减少设备投入和占地面积，未能接触到筛网6的砂子随着筒体3的倾斜角滚落到筒体3的出砂口一端并从出砂口 8落下，经输送设备(图中未给出)回到筒体3中继续筛分，进一步提高了筛分效果。
【主权项】
1.一种滚筒筛砂机，其技术方案是这样的:其包括机架和通过支撑轴倾斜安装在所述机架上的筒体，所述筒体的一端设置有进料口，其特征在于:在所述筒体上，从进料口端起按筛网孔径大小从小到大顺序顺次安装有筛网，在机架上、所述筛网对应的下方连续设置有落砂斗。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛砂机，其特征在于:所述筒体为八角形滚筒，所述筒体的外表面上横向间隔布置有若干隔条将筒体分为若干段，从进料口端起，在所述隔条之间按筛网孔径大小从小到大顺序顺次安装有筛网。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒筛砂机，其特征在于:所述落砂斗的底部设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒筛砂机，其特征在于:所述支撑轴连接有驱动装置。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒筛砂机，其特征在于:所述筒体的倾斜角为1-2度。
6.根据权利要求2所述的一种滚筒筛砂机，其特征在于:所述筒体远离进料口的一端上设置有出砂口，对应筒体的下方设置有出砂斗。
【专利摘要】本发明提供了一种滚筒筛砂机，其结构简单，筛分效果好，可以同时筛分多种规格的砂子，提高了效率。其包括机架和通过支撑轴倾斜安装在所述机架上的筒体，所述筒体的一端设置有进料口，其特征在于：在所述筒体上，从进料口端起按筛网孔径大小从小到大顺序顺次安装有筛网，在机架上、所述筛网对应的下方连续设置有落砂斗。
【IPC分类】B07B1-46, B07B1-22
【公开号】CN104588310
【申请号】CN201310530081
【发明人】杨福康
【申请人】无锡市康晖机械制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日