自动分拣方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及物流分拣及物流控制技术领域，尤其涉及自动分拣方法。
【背景技术】
[0002] 随着电子商务及电商业务的兴起，物流成为了是否构成交易的重要组成部分。特 别是对于鲜活及散装产品的交易过程中，根据客户订单进行封装也是物流的重要组成。在 原有的封装过程中，通常采用人工按订单分拣的方式给予实现，其操作时间长，并且分拣的 准确性低，对于鲜活产品，由于其保质期短、易损率高，因此，过长的分拣时间、步骤及过多 的人工拿取，会直接导致其生鲜商品的变质，特别是对于品质受温度影响较大的产品，在无 法保证货物的及时分拣的情况下，会引起产品的变质，从而使物流过程直接影响到交易的 货品品质及交易的可实施性。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供的自动分拣方法。解决了现有分拣过程繁复、周期长的问题。
[0004] 为了达到上述目的，本发明提供了自动分拣方法，包括，
[0005] 显示预分拣货物信息，所述预分拣货物信息中包括预派送库房信息；
[0006] 若所接收的当前分拣货物的信息与所述预分拣货物信息相匹配，则根据所述预分 拣货物信息中的预派送库房信息，驱动所述预派送库房信息所对应的库房位置传送装置工 作，传送到当前分拣货物的库房位置。
[0007] 在一种优选的实施方式中，所述显示预分拣货物信息的步骤前还包括：接收当前 输入信息获取预分拣货物信息。
[0008] 在一种优选的实施方式中，所述若所接收的当前分拣货物的信息与所述预分拣货 物信息相匹配的步骤包括：
[0009] 若所接收的当前分拣货物的类别及重量信息与所述预分拣货物的类别及重量信 息相匹配。
[0010] 同时本发明还提供了自动分拣系统，包括：显示装置及系统分拣处理器；所述显 示装置与所述系统分拣处理器的显示输出端连接；
[0011] 所述系统分拣处理器驱动所述显示装置显示预分拣货物信息，所述预分拣货物信 息中包括预派送库房信息；
[0012] 若所述系统分拣处理器所接收的当前分拣货物的信息与所述预分拣货物信息相 匹配，则根据所述预分拣货物信息中的预派送库房信息，驱动所述预派送库房信息所对应 的库房位置传送装置工作，传送到当前分拣货物的库房位置。
[0013] 在一种优选的实施方式中，还包括，输入装置；所述输入装置与所述系统分拣处理 器的输入连接，接收当前输入信息。
[0014] 在一种优选的实施方式中，还包括，称重装置；所述称重装置与所述系统分拣处理 器的输入连接，获取当前分拣货物的重量信息。
[0015] 在一种优选的实施方式中，所述库房位置传送装置包括：传送带、推送杆、识别装 置及传送控制器；所述传送控制器与所述系统分拣处理器的输出连接，所述传送带及推送 杆与所述传送控制器的输出连接，识别装置的识别输出端与所述传送控制器的输入连接， 设置于所述传送带上方，所述推送杆设置于所述传送带一侧，其推送位置与库房位置相对 应；
[0016] 若所述系统分拣处理器所接收的当前分拣货物的信息与所述预分拣货物信息相 匹配，则根据所述预分拣货物信息中的预派送库房信息驱动传送控制器，所述传送控制器 驱动传送带传送，当所述识别装置对所承载的当前分拣货物的预派送库房信息标识给予识 另IJ，若当前的预派送库房信息为本地预存信息，则驱动所述推送杆推送，将所述当前分拣货 物推送到库房位置上。
[0017] 在一种优选的实施方式中，所述预派送库房信息标识为RFID标识。
[0018] 在一种优选的实施方式中，还包括，多个激光指示灯；所述多个激光指示灯与所述 系统分拣处理器的输出连接；
[0019] 若所述系统分拣处理器所接收的当前分拣货物的信息与所述预分拣货物信息相 匹配，则根据所述预分拣货物信息中的预派送库房信息，驱动所述预派送库房信息所对应 的激光指示灯工作，指示出当前分拣货物的库房位置；
[0020] 每一激光指示灯指向独立的库房位置。
[0021] 在一种优选的实施方式中，所述称重装置及显示装置包括，多个独立的称重装置 及多个独立的显示装置，每一称重装置及显示装置分配于独立分拣位置上；所述系统分拣 处理器根据所述多个独立的称重装置的数量及预分拣货物的重量信息，获取独立分拣位置 上的称重装置的预分拣货物信息；根据独立分拣位置上的称重装置的预分拣货物信息，在 该独立分拣位置的显示装置上给予显示。
[0022] 由上述内容可知，本发明的有益效果在于，本发明通过分拣传送装置，在货物分拣 过程中，可对分拣货物实现自动分拣，防止分拣错误并提高了分拣效率。缩短了货物的堆放 及整理过程。因此，缩短了分拣时间、简化了人工的拿取步骤，降低了生鲜商品的变质可能， 特别是对于品质受温度影响较大的产品，保证了货物的及时分拣，从而，提高了物流的周期 及交易的有效性。
【附图说明】
[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1为本发明一种实施方式中，自动分拣系统的组成示意图；
[0025] 图2为本发明一种实施方式中，自动分拣方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0026] 下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。
[0027] 如图1所示，实现本发明的自动分拣方法的系统组成包括，在多个分拣位10、11及 12上分别设置分拣显示装置（显示器）20、21及22。该分拣显示装置20、21及22分别与 分拣位处理器30、31及32的显示输出端连接。分拣位处理器30、31及32与系统分拣处理 器40的数据处理端双向连接，即，显示装置（显示器）20、21及22通过分拣位处理器30、31 及32与系统分拣处理器40的显示输出端连接。在系统分拣处理器40的数据库中，预存预 分拣货物表，例如表1，在该表中包括每项分拣货物的派送库房信息。
[0028]
[0029] 表 1
【主权项】
1. 自动分拣方法，包括， 显示预分拣货物信息，所述预分拣货物信息中包括预派送库房信息； 若所接收的当前分拣货物的信息与所述预分拣货物信息相匹配，则根据所述预分拣货 物信息中的预派送库房信息，驱动所述预派送库房信息所对应的库房位置传送装置工作， 传送到当前分拣货物的库房位置。
2. 根据权利要求1所述的自动分拣方法，所述显示预分拣货物信息的步骤前还包括： 接收当前输入信息获取预分拣货物信息。
3. 根据权利要求1或2所述的自动分拣方法，其特征在于，所述若所接收的当前分拣货 物的信息与所述预分拣货物信息相匹配的步骤包括： 若所接收的当前分拣货物的类别及重量信息与所述预分拣货物的类别及重量信息相 匹配。
4. 自动分拣系统，包括：显示装置及系统分拣处理器；所述显示装置与所述系统分拣 处理器的显示输出端连接； 所述系统分拣处理器驱动所述显示装置显示预分拣货物信息，所述预分拣货物信息中 包括预派送库房信息； 若所述系统分拣处理器所接收的当前分拣货物的信息与所述预分拣货物信息相匹配， 则根据所述预分拣货物信息中的预派送库房信息，驱动所述预派送库房信息所对应的库房 位置传送装置工作，传送到当前分拣货物的库房位置。
5. 根据权利要求4所述的自动分拣系统，还包括，输入装置；所述输入装置与所述系统 分拣处理器的输入连接，接收当前输入信息。
6. 根据权利要求4或5所述的自动分拣系统，还包括，称重装置；所述称重装置与所述 系统分拣处理器的输入连接，获取当前分拣货物的重量信息。
7. 根据权利要求4所述的自动分拣系统，所述库房位置传送装置包括：传送带、推送 杆、识别装置及传送控制器；所述传送控制器与所述系统分拣处理器的输出连接，所述传送 带及推送杆与所述传送控制器的输出连接，识别装置的识别输出端与所述传送控制器的输 入连接，设置于所述传送带上方，所述推送杆设置于所述传送带一侧，其推送位置与库房位 置相对应； 若所述系统分拣处理器所接收的当前分拣货物的信息与所述预分拣货物信息相匹配， 则根据所述预分拣货物信息中的预派送库房信息驱动传送控制器，所述传送控制器驱动传 送带传送，当所述识别装置对所承载的当前分拣货物的预派送库房信息标识给予识别，若 当前的预派送库房信息为本地预存信息，则驱动所述推送杆推送，将所述当前分拣货物推 送到库房位置上。
8. 根据权利要求7所述的自动分拣系统，所述预派送库房信息标识为RFID标识。
9. 根据权利要求4所述的自动分拣系统，还包括，多个激光指示灯；所述多个激光指示 灯与所述系统分拣处理器的输出连接； 若所述系统分拣处理器所接收的当前分拣货物的信息与所述预分拣货物信息相匹配， 则根据所述预分拣货物信息中的预派送库房信息，驱动所述预派送库房信息所对应的激光 指示灯工作，指示出当前分拣货物的库房位置； 每一激光指示灯指向独立的库房位置。
10.根据权利要求6所述的自动分拣系统，所述称重装置及显示装置包括，多个独立的 称重装置及多个独立的显示装置，每一称重装置及显示装置分配于独立分拣位置上；所述 系统分拣处理器根据所述多个独立的称重装置的数量及预分拣货物的重量信息，获取独立 分拣位置上的称重装置的预分拣货物信息；根据独立分拣位置上的称重装置的预分拣货物 信息，在该独立分拣位置的显示装置上给予显示。
【专利摘要】本发明提供的自动分拣方法，包括，显示预分拣货物信息，预分拣货物信息中包括预派送库房信息；若所接收的当前分拣货物的信息与预分拣货物信息相匹配，则根据预分拣货物信息中的预派送库房信息，驱动预派送库房信息所对应的库房位置传送装置工作，传送到当前分拣货物的库房位置。解决了现有分拣过程繁复、周期长的问题。从而在货物分拣过程中，可给予操作者明确的指示，防止分拣错误并提高了分拣效率。对分拣后的商品进行光电指示，缩短了货物的堆放及整理过程。因此，缩短了分拣时间、简化了人工的拿取步骤，降低了生鲜商品的变质可能，特别是对于品质受温度影响较大的产品，保证了货物的及时分拣，从而，提高了物流的周期及交易的有效性。
【IPC分类】B07C5-22, B07C5-00, B07C5-36
【公开号】CN104646319
【申请号】CN201510083695
【发明人】徐艳玲
【申请人】北京任我在线电子商务有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月16日