一种矿物颗粒分离湿筛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿物颗粒分离湿筛装置，本发明特别适用于矿物颗粒物料粒度湿筛分离。属于矿物颗粒分离筛分设备技术领域。
技术背景
[0002]目前大多数矿物加工实验室对矿物颗粒的分离仍然采用人工湿筛，尤其对于多样点的矿物分离，工作量大，人工效率低，时间长。为了提高湿筛效率，减少不必要的人工时间，矿物颗粒分离湿筛的自动化尤为必要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种矿物颗粒分离湿筛装置，实现高效率的矿物颗粒湿筛分离。该装置操作简单，安装方便，矿物颗粒分离快速、准确。
[0004]本发明包括有磁力搅拌器、给矿槽、储存槽、标准筛和振筛机，给矿槽通过管路与标准筛相连，标准筛置于储存槽内，振筛机与标准筛相连；储存槽置于磁力搅拌器上，磁力搅拌器的转子位于储存槽中，排水槽通过管路与储存槽的底部连通。
[0005]给矿槽与标准筛之间的管路上设置给矿阀。排水槽与储存槽之间的管路上设置排水阀。储存槽的顶部设置给水阀。
[0006]所述的标准筛的筛面为半球型的曲面。
[0007]本发明的工作过程:
[0008]进水阀向储存槽加水，由给矿槽缓慢的给入矿浆到标准筛中，磁力搅拌器可搅拌储存槽中的水，搅动的水可带动标准筛中的矿物旋转，在通过振筛机的震动，实现矿物颗粒迅速通过标准筛而实现快速分离。通过给矿阀控制给入速度，筛下最终矿物通过排水阀排到排水槽中。
[0009]本发明的有益效果:
[0010]可有效的提高矿物颗粒在湿筛分离过程中的效率，可满足所有矿物粒度分离。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]I一排水槽；2—排水阀；3—储矿槽；4一振筛机；5—标准筛；6—给矿阀；7—给矿槽；8—给水阀；9一转子；10—磁力揽拌器。
【具体实施方式】
[0013]请参阅图1所示，本发明包括有磁力搅拌器10、给矿槽7、储存槽3、标准筛5和振筛机4，给矿槽7通过管路与标准筛5相连，标准筛5置于储存槽3内，振筛机4与标准筛5相连；储存槽3置于磁力搅拌器10上，磁力搅拌器10的转子9位于储存槽3中，排水槽I通过管路与储存槽3的底部连通。
[0014]给矿槽7与标准筛5之间的管路上设置给矿阀6。排水槽I与储存槽3之间的管路上设置排水阀2。储存槽3的顶部设置给水阀8。
[0015]所述的标准筛5的筛面为半球型的曲面。
[0016]本发明的工作过程:
[0017]进水阀8向储存槽3加水，由给矿槽7缓慢的给入矿浆到标准筛5中，磁力搅拌器10可搅拌储存槽3中的水，搅动的水可带动标准筛5中的矿物旋转，在通过振筛机4的震动，实现矿物颗粒迅速通过标准筛5而实现快速分离。通过给矿阀6控制给入速度，筛下最终矿物通过排水阀2排到排水槽I中。
【主权项】
1.一种矿物颗粒分离湿筛装置，其特征在于:包括有磁力搅拌器I (10)、给矿槽(7)、储存槽(3)、标准筛(5)和振筛机(4)，给矿槽(7)通过管路与标准筛(5)相连，标准筛(5)置于储存槽(3)内，振筛机(4)与标准筛(5)相连；储存槽(3)置于磁力搅拌器1(10)上，磁力搅拌器1(10)的转子(9)位于储存槽(3)中，排水槽(I)通过管路与储存槽(3)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿物颗粒分离湿筛装置，其特征在于:所述的给矿槽(7)与标准筛(5)之间的管路上设置给矿阀￠);所述的排水槽(I)与储存槽(3)之间的管路上设置排水阀2 ;所述储存槽(3)的顶部设置给水阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种矿物颗粒分离湿筛装置，其特征在于:所述的标准筛(5)的筛面为半球型的曲面。
【专利摘要】本发明公开了一种矿物颗粒分离湿筛装置，其包括有磁力搅拌器、给矿槽、储存槽、标准筛和振筛机，给矿槽通过管路与标准筛相连，标准筛置于储存槽内，振筛机与标准筛相连；储存槽置于磁力搅拌器上，磁力搅拌器的转子位于储存槽中，排水槽通过管路与储存槽的底部连通。进水阀向储存槽加水，由给矿槽缓慢的给入矿浆到标准筛中，磁力搅拌器可搅拌储存槽中的水，搅动的水可带动标准筛中的矿物旋转，在通过振筛机的震动，实现矿物颗粒迅速通过标准筛而实现快速分离。通过给矿阀控制给入速度，筛下最终矿物通过排水阀排到排水槽中。本发明可有效的提高矿物颗粒在湿筛分离过程中的效率。
【IPC分类】B07B1-28, B07B1-46, B03B7-00
【公开号】CN104858046
【申请号】CN201510313467
【发明人】李健, 郝福来, 徐祥斌, 赵俊蔚, 赵国惠, 张世镖, 王鹏
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月9日