一种湿法洗煤筛下物的回收方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及湿法洗煤筛下物的回收工艺，如粗煤泥或洗矸粗颗粒的回收方法。
【背景技术】
[0002]现有技术洗煤厂主流的粗煤泥回收主要靠卧式离心脱水机，高频振动筛等专用设备进行回收，设备成本较高，耗电量大，且工艺流程较为繁杂。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种无须专用设备即可对湿法洗煤筛下物进行回收处理，且相比现有技术工艺流程更为简单的回收方法。
[0004]本发明的技术方案是:一种湿法洗煤筛下物的回收方法，包括以下步骤:
[0005]尾煤泥桶的底流物料经渣浆泵直接打到洗矸脱介筛出料端第一道喷水的前方进行回收；
[0006]尾煤泥桶溢流物料进入精煤泥桶或二段浓缩机；
[0007]精煤泥桶的底流物料经渣浆泵进入一段浓缩机；
[0008]一段浓缩机的底流物料经渣浆泵直接打到精煤脱介筛出料端第一道喷水的前方进行回收；
[0009]如果是三产品洗煤厂精煤泥桶的底流物料经渣浆泵直接打到精煤脱介筛出料端第一道喷水的前方进行回收，精煤泥桶的溢流物料进入浮选系统。
[0010]所述的筛下物为粗煤泥或洗矸粗颗粒。
[0011]本发明的设计思想是:脱水(脱介)筛筛面在饱和状态下微小颗粒物也可以通过筛面走货，比如在工作时10平方米筛面产生的筛下物再用该筛I平方米的筛面进行回收，大部分物料仍可以通过筛面，本发明利用该特性，使湿法选矿产生的筛下物再回到该筛上进行反复回收，达到较好的回收效果，且无须专用设备，并简化回收工艺流程。
【附图说明】
[0012]图1是现有技术中两产品重介洗煤筛下物回收的工艺流程图；
[0013]图2是本发明中两产品重介洗煤筛下物回收的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0014]下面以两产品重介洗煤筛下物回收工艺为例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]如图2所示，一种湿法洗煤筛下物的回收方法，包括以下步骤:
[0016]尾煤泥桶的底流物料经渣浆泵直接打到洗矸脱介筛上进行回收，所述的洗矸脱介筛上设有多道喷水，尾煤泥桶的底流物料喷射于洗矸脱介筛出料端第一道喷水的前方；
[0017]尾煤泥桶溢流物料经溢流管进入精煤泥桶；
[0018]精煤泥桶的底流物料经渣浆泵进入一段浓缩机；
[0019]一段浓缩机的底流物料经渣浆泵直接打到精煤回收筛上进行回收，所述的精煤回收筛上设有多道喷水，一段浓缩机的底流物料喷射于精煤回收筛出料端第一道喷水的前方；
[0020]通过以上方法对湿法洗煤产生的筛下物进行反复回收可以得到较好的回收效果。
【主权项】
1.一种湿法洗煤筛下物的回收方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)尾煤泥桶的底流物料经渣浆泵直接打到洗矸脱介筛上进行回收； (2)尾煤泥桶溢流物料进入精煤泥桶或二段浓缩机； (3)精煤泥桶(一段浓缩机)的底流物料经渣浆泵直接打到精煤脱介筛上进行回收； (4)精煤泥桶的溢流物料进入浮选系统或煤泥处理系统。2.根据权利要求1所述的一种湿法洗煤筛下物的回收方法，其特征在于，将尾煤泥桶的底流物料喷射于洗矸脱介筛出料端第一道喷水的前方。3.根据权利要求1所述的一种湿法洗煤筛下物的回收方法，其特征在于，将精煤泥桶(一段浓缩机)的底流物料喷射于精煤脱介筛出料端第一道喷水的前方。
【专利摘要】本发明公开了一种湿法选煤筛下物的回收方法，本发明利用脱水(脱介)筛筛面在饱和状态下微小颗粒物也可以通过筛面走货的特性，使湿法选煤产生的筛下物再回到该筛上进行反复回收，达到较好的回收效果，且无须专用设备，并简化回收工艺流程。该方法适用于其它湿法选矿筛下物的回收和处理。
【IPC分类】B03B7/00
【公开号】CN104923387
【申请号】CN201510331211
【发明人】蔡成
【申请人】蔡成
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月16日