一种洗煤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤炭加工领域，具体是一种洗煤系统。
【背景技术】
[0002]在洗煤技术领域，跳汰机是经常用到的一种设备，它的处理量大，集中控制和高度自动化的特点深受用户的青睐。现有的洗煤加工，工序分散，造成大量的劳动力和煤炭资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种洗煤系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种洗煤系统，包括空气跳汰机和传送装置，所述空气跳汰机设置在传送装置的左端上方，传送装置自左向右的做传送运动；所述空气跳汰机的进料口上方设置吸尘罩，吸尘罩通过管道连接吸尘装置，所述吸尘装置的输出端连接布袋；所述传送装置的右端上方设置有梳理刮板，梳理刮板的底部设置条齿，所述梳理刮板通过安装孔连接热风罩，热风罩通过风机连接热风炉。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述传送装置的左端设置若干空气跳汰机。
[0006]作为本发明再进一步的方案:所述空气跳汰机的跳汰室连接主洗机，主洗机上设置水箱和风控装置；所述跳汰室的底部设有排矸轮，所述排矸轮的输出端连接排矸口，将排矸口与传送装置对应；所述跳汰室的右端连接精煤出口，精煤出口对应传送装置。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:利用若干空气跳汰机和传送装置，使得洗煤工序批量化生产，因地制宜；本实用结构简单，成本低廉，可以有现有的洗煤装置进行改进，配合吸尘装置可以避免加料时煤粉飞扬，造成的空气污染，以及粗煤附着照成的腐蚀；同时利用梳理刮板和风机将分选后的煤炭进行风干，避免了水分减小煤炭的热值和随水分流失的煤炭资源。
[0008]
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构主视图。
[0010]图2为本发明的结构右视图。
[0011 ] 图3为梳理刮板的结构TJK意图。
[0012]图中:热风炉1、风机2、吸尘罩3、吸尘装置4、空气跳汰机5、主洗机51、进料口 52、跳汰室53、排矸轮54、排矸口 55、风控装置56、精煤出口 57、热风罩6、梳理刮板7、安装孔71、条齿72、传送装置8、布袋9。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1?3，本发明实施例中，一种洗煤系统，包括空气跳汰机5和传送装置8，所述空气跳汰机5设置在传送装置8的左端上方，传送装置8自左向右的做传送运动，而根据厂房和传送装置8的长度，可在传送装置8的左端设置若干空气跳汰机5，从增加洗煤的速度，加快生产，减小成本；
所述空气跳汰机5的进料口 52上方设置吸尘罩3，吸尘罩3通过管道连接吸尘装置4，利用吸尘装置4将进料口 52上方产生的煤灰及时吸除，避免煤炭的粉粒污染空气和附着腐蚀，所述吸尘装置4的输出端连接布袋9，以便与收集煤灰；
所述传送装置8的右端上方设置有梳理刮板7，梳理刮板7的底部设置条齿72，以便于将传送带上的煤炭进行翻覆，促进水分的蒸发和流出，所述梳理刮板7通过安装孔71连接热风罩6，热风罩6通过风机2连接热风炉1，利用热风炉I加热，实用风机2将热风通过热风罩6吹到传送带上的煤炭上，以便于对煤炭的干燥。
[0015]所述空气跳汰机5的跳汰室53连接主洗机51，主洗机51上设置水箱和风控装置56，从而控制跳汰室53气流波动，促进煤炭分层；所述跳汰室53的底部设有排矸轮54，排矸轮5可以将分层后沉淀在底部的矸石快速排出，所述排矸轮5的输出端连接排矸口 55，将排矸口 55与传送装置8对应，以便于后续的加工；所述跳汰室53的右端连接精煤出口57，精煤出口 57通过管道将精煤引至传送装置8上。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种洗煤系统，包括空气跳汰机和传送装置，其特征在于，所述空气跳汰机设置在传送装置的左端上方，传送装置自左向右的做传送运动；所述空气跳汰机的进料口上方设置吸尘罩，吸尘罩通过管道连接吸尘装置，所述吸尘装置的输出端连接布袋；所述传送装置的右端上方设置有梳理刮板，梳理刮板的底部设置条齿，所述梳理刮板通过安装孔连接热风罩，热风罩通过风机连接热风炉。2.根据权利要求1所述的一种洗煤系统，其特征在于，所述传送装置的左端设置若干空气跳汰机。3.根据权利要求1所述的一种洗煤系统，其特征在于，所述空气跳汰机的跳汰室连接主洗机，主洗机上设置水箱和风控装置；所述跳汰室的底部设有排矸轮，所述排矸轮的输出端连接排矸口，将排矸口与传送装置对应；所述跳汰室的右端连接精煤出口，精煤出口对应传送装置。
【专利摘要】本发明公开了一种洗煤系统，包括空气跳汰机和传送装置，所述空气跳汰机设置在传送装置的左端上方，传送装置自左向右的做传送运动；所述空气跳汰机的进料口上方设置吸尘罩，吸尘罩通过管道连接吸尘装置，所述吸尘装置的输出端连接布袋。利用若干空气跳汰机和传送装置，使得洗煤工序批量化生产，因地制宜；本实用结构简单，成本低廉，可以有现有的洗煤装置进行改进，配合吸尘装置可以避免加料时煤粉飞扬，造成的空气污染，以及粗煤附着照成的腐蚀；同时利用梳理刮板和风机将分选后的煤炭进行风干，避免了水分减小煤炭的热值和随水分流失的煤炭资源。
【IPC分类】B03B5/10
【公开号】CN105583065
【申请号】CN201410556494
【发明人】谢爱孙
【申请人】湖北鑫晨自动化设备有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月20日