一种湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺的制作方法
【专利摘要】一种湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺，包括以下步骤：(1)将电除尘器上不同脏度的极板或极线分成数排，将喷淋装置分为初期喷淋、循环水喷淋以及清水冲洗；(2)将较脏排的极板或极线通过初期喷淋后循环喷淋，最后清水冲洗；(3)将脏度适中排的极板或极线通过初期喷淋后清水冲洗；(4)将较清洁排的极板或极线经过清水冲洗。本工艺，在对湿式电除尘器的极板或极线喷淋过程中，可针对极板或极线上的附灰程度采用喷淋过程，且喷淋过程包括循环水喷淋，可将使用后清洁度较高的水重新回收循环喷淋，间隙喷淋在一定程度上也大大节约了用水，所以该工艺有效降低了除尘过程中的用水量，降低了生产成本，同时也能提高了除尘效率。
【专利说明】
一种湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺
技术领域
[0001]本发明涉及工业除尘技术领域，特别涉及一种湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺。
【背景技术】
[0002]湿式电除尘器基本用于电厂烟尘脱硫等工艺中，湿式电除尘的工作原理是利用高压粉尘荷电；通过水的喷淋;把积累在极板和极线上的灰冲下来。达到清灰的目的。除尘主要靠高压电源。清灰主要是靠水系统。所以水系统在湿除中尤其重要。在此除尘过程中，会消耗大量的水，比如，某百万机组，耗水在40T/h左右，一天耗水会更大，给脱硫造成很大压力；同时提高了成本，也延伸出效率低、耗时间等类似问题。
【发明内容】
[0003]本发明为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺。利用本发明所给出的方法，可以有效降低除尘过程中的用水量，降低生产成本，同时也能提高除尘效率。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺，所述工艺采用的装置有湿式除尘器、循环水箱、补水箱以及排水箱，该些水箱通过水管连接并通过水阀节流或是开通，工艺包括以下步骤:
[0006](I)将电除尘器上不同脏度的极板或极线分成数排，将喷淋装置分为初期喷淋、循环水喷淋以及清水冲洗；
[0007](2)将较脏排的极板或极线通过初期喷淋后循环喷淋，最后清水冲洗；
[0008](3)将脏度适中排的极板或极线通过初期喷淋后清水冲洗；
[0009](4)将较清洁排的极板或极线经过清水冲洗；
[0010]优选地，所述初期喷淋、循环水喷淋以及清水冲洗采用周期运转。
[0011]优选地，所述初期喷淋后的污水经过沉淀后可进入循环水喷淋的集水池继续使用。
[0012]优选地，所述前部清水冲洗后的污水经过沉淀后可进入循环水喷淋的集水池继续使用。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0014]本发明的湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺，在对湿式电除尘器的极板或极线喷淋过程中，可针对极板或极线上的附灰程度采用喷淋过程，且喷淋过程包括循环水喷淋，可将使用后清洁度较高的水重新回收循环喷淋，间隙喷淋在一定程度上也大大节约了用水，所以该工艺有效降低了除尘过程中的用水量，降低了生产成本，同时也能提高了除尘效率。
【附图说明】
[0015]图1为湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本发明的一种湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺，可以参照附图1的湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制系统，所述工艺采用的装置有湿式除尘器、循环水箱、补水箱以及排水箱，该些水箱通过水管连接并通过水阀节流或是开通，工艺包括以下步骤:
[0017](I)将电除尘器上不同脏度的极板或极线分成数排，将喷淋装置分为初期喷淋、循环水喷淋以及清水冲洗；
[0018](2)将较脏排的极板或极线通过初期喷淋后循环喷淋，最后清水冲洗；
[0019](3)将脏度适中排的极板或极线通过初期喷淋后清水冲洗；
[0020](4)将较清洁排的极板或极线经过清水冲洗。
[0021]所述初期喷淋、循环水喷淋以及清水冲洗采用周期运转，因为高压粉尘荷电需要一个过程，当极板或极线的粉尘积累到一定量时，便可以喷淋，前部极板的粉尘较多，后部极板的粉尘依次减少，最后的极板上积灰最少，尾部极板采用间隙喷淋可以大幅度降低用水量。
[0022]所述初期喷淋后的污水经过沉淀后可进入循环水喷淋的集水池继续使用，循环水喷淋的集水池可根据池水的粉尘浓度适当排水。
[0023]所述清水冲洗后的污水经过沉淀后可进入循环水喷淋的集水池继续使用。
[0024]实施例中，附着粉尘较多的前部极板或极线改用循环水来喷淋；因此这部分排极板就无需额外用水，这里就能够节水20T/h。而粉尘较少的最后部极板用清水冲洗;原来的连续冲洗也改成周期喷淋，而且也可根据锅炉负荷的变化;调整周期期性的控制。可将多排极板改用成循环水进行冲洗。循环利用的水量是增加了；但循环水比原来增加了 20T/h;但补充的水是减少了20T/h。所以外排的水也少了，同时后部极板用周期间隙冲冼后外排水由原来的40T/h减少到5T/h。外排水水量少，水处理的设计处理量简单的多了。从而达到了节能减排效果。
[0025]综合本发明的方法步骤可知，本发明的湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺，在对湿式电除尘器的极板或极线喷淋过程中，可针对极板或极线上的附灰程度多少采用来控制喷淋过程，且整个喷淋过程包括循环水喷淋，可将使用后清洁度较高的水重新回收循环喷淋，间隙喷淋在一定程度上也大大节约了用水，所以该工艺有效降低了湿式除尘过程中的用水量，降低了生产成本，同时有效提高了除尘效率。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将电除尘器上不同脏度的极板或极线分成数排，将喷淋装置分为初期喷淋、循环水喷淋以及清水冲洗； (2)将较脏排的极板或极线通过初期喷淋后循环喷淋，最后清水冲洗； (3)将脏度适中排的极板或极线通过初期喷淋后清水冲洗； (4)将较清洁排的极板或极线经过清水冲洗。2.如权利要求1所述的湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺，其特征在于，所述初期喷淋、循环水喷淋以及清水冲洗采用周期运转。3.如权利要求1或2所述的湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺，其特征在于，所述初期喷淋后的污水经过沉淀后可进入循环水喷淋的集水池继续使用。4.如权利要求1或2所述的湿式电除尘器节水用间隙喷淋控制的工艺，其特征在于，所述清水冲洗后的污水经过沉淀后可进入循环水喷淋的集水池继续使用。
【文档编号】B03C3/34GK105855061SQ201610212863
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】陈浙东
【申请人】浙江南源环境工程技术有限公司