一种带吹风的脱油机的制作方法

文档序号:8586505阅读:174来源:国知局
一种带吹风的脱油机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零件加工机械的技术领域,特别是脱油机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]在工业生产中,许多经过车床等机械加工的零件由于生产条件的原因,会粘上油渍,需要进行脱油处理,以便于后面工序的顺利进行。现有的脱油机脱油效率不够高,对于一些粘性较大的油污脱油效果不理想,会对后面工序的顺利进行产生影响。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种带吹风的脱油机,能够使脱油效率提高,对难以脱去的油污有较好的脱油效果。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种带吹风的脱油机,包括包括机架、转筒、挡油罩、动力装置、供气装置,所述转筒一侧与转轴相连,转轴另一端与动力装置相连,动力装置安装在机架上,转筒另一端通过轴承与支撑轴相连,支撑轴伸入转筒内,支撑轴中心有通气管,通气管在转筒内部分的端部密封,通气管另一端与供气装置相连,支撑轴在转筒内部部分有通气孔,通气孔连通通气管与转筒内部空间,所述转轴和支撑轴均有支撑板支撑,所述转筒外壁上有进料门和出料门,转筒外壁上均匀分布着若干排油孔,排油孔呈圆台形,排油孔在转筒内部的半径较大,所述转筒外部罩有一挡油罩,挡油罩底部在接油槽内。
[0005]作为优选,所述转筒向下倾斜,靠转轴侧较高,进料门安装在转筒较高侧,出料门安装在转筒较低侧。
[0006]作为优选,所述支撑轴伸入转筒的部分为转筒总长的1/2?3/4。
[0007]作为优选,所述动力装置带有自动控速装置,供气装置带有温控装置。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将带有通气管的支撑轴伸入到转筒内,通气管与供气装置相连,使得脱油机在旋转脱油的同时,通入的气体也能辅助进行脱油,提高脱油效率;通气孔可以将气体更好的向四周散发,提高脱油效果;转筒向下倾斜,可以使工件翻动更为频繁,提高脱油效率,同时方便工件的进料和出料;排油孔设计成圆台形,可以增大工件的架空程度,使得油能更好的与工件分离,提高脱油速度;挡油罩可以防止油滴飞溅,保证生产安全,保持生产环境的清洁。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种带吹风的脱油机的主视图;
[0011]图2是本实用新型一种带吹风的脱油机的排油孔剖面图。
[0012]图中:1_机架、2-转筒、3-转轴、4-支撑轴、5-支撑板、6-挡油罩、7-接油槽、21-进料门、22-出料门、23-排油孔、31-动力装置、41-通气管、42-通气孔、43-供气装置。【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1和图2,本实用新型一种带吹风的脱油机,包括机架1、转筒2、挡油罩6、动力装置31、供气装置43,所述转筒2 —侧与转轴3相连,转轴3另一端与动力装置31相连,动力装置31安装在机架I上,转筒2另一端通过轴承与支撑轴4相连,支撑轴4伸入转筒2内,支撑轴4中心有通气管41,通气管41在转筒2内部分的端部密封,通气管41另一端与供气装置43相连,支撑轴4在转筒2内部部分有通气孔42,通气孔42连通通气管41与转筒2内部空间,所述转轴3和支撑轴4均有支撑板5支撑,所述转筒2外壁上有进料门21和出料门22,转筒2外壁上均匀分布着若干排油孔23,排油孔23呈圆台形,排油孔23在转筒2内部的半径较大,所述转筒2外部罩有一档油罩6,档油罩6底部在接油槽7内,所述转筒2向下倾斜,靠转轴3侧较高,进料门21安装在转筒2较高侧,出料门22安装在转筒2较低侧,所述支撑轴4伸入转筒2的部分为转筒2总长的3/4,所述动力装置31带有自动控速装置,供气装置43带有温控装置。
[0014]本实用新型工作过程:
[0015]本实用新型一种带吹风的脱油机在工作过程中,将转筒2转至进料门21朝上,打开进料门21,加入工件,关闭进料门,启动动力装置31和供气装置43,脱油机对工件进行脱油处理,脱油处理完毕后,关闭动力装置31和供气装置43,将转筒2转至出料门22朝下,打开出料门22,将工件倒出。由于转筒2向下倾斜,工件在转筒2内能跟频繁的得到翻转,加快了脱油速度;通气孔42对工件进行吹气处理,使得工件上的油流动速度加快,提高脱油速度;排油孔23呈圆台形,增大了工件与转筒2筒壁之间的间隙,使得油能更好的流通,加速脱油过程;挡油罩6可以有效防止油滴飞溅,保证了生产安全。
[0016]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带吹风的脱油机,其特征在于:包括机架(1)、转筒(2)、挡油罩(6)、动力装置(31)、供气装置(43),所述转筒(2) 一侧与转轴(3)相连,转轴(3)另一端与动力装置(31)相连,动力装置(31)安装在机架⑴上,转筒(2)另一端通过轴承与支撑轴⑷相连,支撑轴(4)伸入转筒(2)内,支撑轴(4)中心有通气管(41),通气管(41)在转筒(2)内部分的端部密封,通气管(41)另一端与供气装置(43)相连,支撑轴(4)在转筒(2)内部部分有通气孔(42),通气孔(42)连通通气管(41)与转筒(2)内部空间,所述转轴(3)和支撑轴(4)均有支撑板(5)支撑,所述转筒(2)外壁上有进料门(21)和出料门(22),转筒(2)外壁上均匀分布着若干排油孔(23),排油孔(23)呈圆台形,排油孔(23)在转筒(2)内部的半径较大,所述转筒(2)外部罩有一挡油罩(6),挡油罩(6)底部在接油槽(7)内。
2.如权利要求1所述的一种带吹风的脱油机,其特征在于:所述转筒(2)向下倾斜,靠转轴⑶侧较高,进料门(21)安装在转筒(2)较高侧,出料门(22)安装在转筒⑵较低侧。
3.如权利要求1所述的一种带吹风的脱油机,其特征在于:所述支撑轴(4)伸入转筒(2)的部分为转筒⑵总长的1/2?3/4。
4.如权利要求1所述的一种带吹风的脱油机,其特征在于:所述动力装置(31)带有自动控速装置,供气装置(43)带有温控装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带吹风的脱油机,包括机架、转筒、挡油罩、动力装置、供气装置,所述转筒一侧与转轴相连,转轴另一端与动力装置相连,动力装置安装在机架上,转筒另一端通过轴承与支撑轴相连,支撑轴伸入转筒内,支撑轴中心有通气管,通气管在转筒内部分的端部密封,通气管另一端与供气装置相连,所述转筒外壁上有进料门和出料门,转筒外壁上均匀分布着若干排油孔,排油孔呈圆台形,排油孔在转筒内部的半径较大,所述转筒外部罩有一挡油罩,挡油罩底部在接油槽内。本实用新型通过将带有通气管的支撑轴伸入到转筒内,通气管与供气装置相连,使得脱油机在旋转脱油的同时,通入的气体也能辅助进行脱油,提高脱油效率。
【IPC分类】B04B1-00, B04B15-00, B04B11-00
【公开号】CN204294372
【申请号】CN201420712625
【发明人】唐旭文
【申请人】浙江荣亿精密机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月24日
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