一种机械动筛跳汰机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于筛分机械设备制造及应用技术领域，是涉及一种矿山开采用的固体分离机械设备，特别是涉及一种适用于煤炭洗选的机械动筛跳汰机。它主要用于选煤厂准备车间、煤矿井下原煤分离系统中筛分块原煤。
【背景技术】
[0002]动筛跳汰机是一种直接靠外力驱动筛体在水介质中作上下运动，造成物料周期性地松散，实现按密度分层的分选设备，被广泛应用于块原煤排矸和动力煤分选。动筛跳汰机的核心部件是为筛体缓升急降的周期性运动提供动力的驱动机构，驱动机构主要有液压式和机械式。液压动筛跳汰机的驱动机构由液压系统操作，分选效果好，液压系统调整范围宽，操作方便，但液压驱动机构造价高，频繁的变速变压对液压元件的可靠性要求较苛刻，出现故障时的诊断和排除比较困难，并且维护费用较高，致使液压动筛跳汰机不容易普及，应用范围窄。目前广泛使用的机械动筛跳汰机，驱动机构采用机械构件，具有操作简单、运行可靠、造价低等优点。
[0003]据专利文献报导，机械动筛跳汰机主要有:本申请人曾针对机械动筛跳汰机过于简单，对不同煤质情况适应能力差等问题，提出的公告号为CN2801288Y的中国专利“高可靠性智能化机械动筛跳汰机”，以及公告号为CN200963602Y的中国专利“机械动筛跳汰机”、公告号为CN201791588此的中国专利“改进型机械动筛跳汰机”以及公告号为CN201841048此的中国专利“机械动筛跳汰机的动力机构装置”;这些机械动筛跳汰机的驱动机构多采用曲柄连杆机构驱动筛体运动，此种驱动方式工作中振动摆角大，导致设备振动大，噪声大，而且所产生的运动规律不理想，结构复杂，驱动机构的强度和可靠性差，增加了设备的维护成本，同时也影响了动筛跳汰机的分选效果。所以，现有的机械动筛跳汰机曲柄连杆驱动机构有待进一步改进和完善。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种设计合理、结构紧凑、运行灵活、可提高分选效果的机械动筛跳汰机。该动筛跳汰机改进了驱动机构，解决了现有机械动筛跳汰机驱动方式存在的工作中振动摆角大、设备振动大、噪声大、结构复杂、强度和可靠性差等冋题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种机械动筛跳汰机，包括机械驱动机构、密封槽、箱体、动筛体及自动排矸机构；其特点是:所述机械驱动机构由曲柄、滑块、驱动装置、吊杆及一端具有导向滑槽的导杆组成，设置在箱体上的驱动装置与曲柄固定连接，滑块的一端固定在曲柄上，另一端设置在导杆的导向滑槽内，导杆的非导向滑槽端通过连接座与箱体相铰接；吊杆的一端与导杆的中部相铰接，另一端与动筛体的上端相铰接。
[0006]所述驱动装置包括驱动电机和联轴器，驱动电机的输出轴通过联轴器与曲柄固定连接。
[0007]所述驱动电机为变频调速电机。
[0008]所述吊杆与导杆的连接铰点的位置可调。
[0009]所述吊杆与动筛体的连接铰点的位置可调。
[0010]所述驱动装置通过机座设置在箱体上。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型具有振动摆角小，设备整体振动平稳，噪声低，驱动机构结构简单，强度和可靠性强等特点；其结构紧凑，设计合理，运行灵活，整体体积小，故障率低，使用寿命长，维护方便，提高了整个机械动筛跳汰机的物料分选效果，增强了对不同煤质情况和粒度范围的适应性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的机械动筛跳汰机的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的机械驱动机构的结构示意图；
[0015]图3是图2的俯视图；
[0016]图中一机械驱动机构，2—密封槽，3—箱体，4一动筛体，5—自动排矸机构，6—曲柄，7—滑块，8—导向滑槽，9一导杆，10 —吊杆，11一机座，12—连接座，13—联轴器，14—驱动电机，15—溢流板，16—矸石挡板，17—矸石出口，18—块煤出口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0018]如图1?图3所示，一种机械动筛跳汰机，包括机械驱动机构1、密封槽2、箱体3、动筛体4及自动排矸机构5 ;所述机械驱动机构I由曲柄6、滑块7、驱动装置、吊杆10及一端具有导向滑槽8的导杆9组成，设置在箱体3上的驱动装置与曲柄6固定连接，从而驱动曲柄6绕其中心旋转；滑块7的一端固定在曲柄6上，另一端设置在导杆9的导向滑槽8内，导杆9的非导向滑槽端通过连接座12与箱体3相铰接，即:导杆9的非导向滑槽端与连接座12相铰接，连接座12固定在箱体3上；吊杆10的一端与导杆9的中部相铰接，另一端与动筛体4的上端相铰接。所述驱动装置通过机座11设置在箱体3上，驱动装置包括驱动电机14和联轴器13，驱动电机14的输出轴通过联轴器13与曲柄6固定连接。
[0019]为实现机械动筛跳汰机速比的调整，所述驱动电机14为变频调速电机。
[0020]为实现机械动筛跳汰机的振幅根据使用需要变化，所述吊杆10与导杆9的连接铰点的位置可调。
[0021]为实现动筛体4初始角的改变，所述吊杆10与动筛体4的连接铰点的位置可调。
[0022]下面结合【附图说明】本实用新型的一次使用过程。
[0023]如图1?图3所示，本实用新型的机械动筛跳汰机工作时，在既定位置按照上述结构连接方式和【附图说明】要求安装布置好后，在箱体3中注满水作为介质，待洗选物料经由密封槽2进入到箱体3中。固定在机座11上的驱动电机14转动，带动与其通过联轴器13相连的曲柄6绕其中心旋转；连接在曲柄6上的滑块7沿导杆9上的导向滑槽8往复运动，并带动导杆9绕连接座12的中心摆动，从而驱动与吊杆10下端相铰接的动筛体4带动物料作缓升、急降的周期性振动，使物料上升、下降并前移，物料的组成由于密度和粒度不同，在重力和水介质的双重作用下，干扰性自由沉降；较重物料(矸石)落在下部，较轻物料(块煤)落在上部。较重物料(矸石)经过矸石挡板16和自动排矸机构5进入矸石出口 17，较轻物料(块煤)经过溢流板15进入块煤出口 18，实现对原煤中矸石和块煤的有效分选。
【主权项】
1.一种机械动筛跳汰机，包括机械驱动机构、密封槽、箱体、动筛体及自动排矸机构；其特征在于:所述机械驱动机构由曲柄、滑块、驱动装置、吊杆及一端具有导向滑槽的导杆组成，设置在箱体上的驱动装置与曲柄固定连接，滑块的一端固定在曲柄上，另一端设置在导杆的导向滑槽内，导杆的非导向滑槽端通过连接座与箱体相铰接；吊杆的一端与导杆的中部相铰接，另一端与动筛体的上端相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种机械动筛跳汰机，其特征在于所述驱动装置包括驱动电机和联轴器，驱动电机的输出轴通过联轴器与曲柄固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械动筛跳汰机，其特征在于所述驱动电机为变频调速电机。
4.根据权利要求1所述的一种机械动筛跳汰机，其特征在于所述吊杆与导杆的连接铰点的位置可调。
5.根据权利要求1所述的一种机械动筛跳汰机，其特征在于所述吊杆与动筛体的连接铰点的位置可调。
6.根据权利要求1所述的一种机械动筛跳汰机，其特征在于所述驱动装置通过机座设置在箱体上。
【专利摘要】一种机械动筛跳汰机，属于筛分机械设备制造及应用技术领域。本实用新型设计合理、结构紧凑、运行灵活、可有效提高分选效果。该动筛跳汰机改进了驱动机构，解决了现有机械动筛跳汰机驱动方式存在的工作中振动摆角大、设备振动大、噪声大、结构复杂、强度和可靠性差等问题。本实用新型包括机械驱动机构、密封槽、箱体、动筛体及自动排矸机构；其特点是：机械驱动机构由曲柄、滑块、驱动装置、吊杆及一端具有导向滑槽的导杆组成，设置在箱体上的驱动装置与曲柄固定连接，滑块的一端固定在曲柄上，另一端设置在导杆的导向滑槽内，导杆的非导向滑槽端通过连接座与箱体相铰接；吊杆的一端与导杆中部相铰接，另一端与动筛体上端相铰接。
【IPC分类】B03B5-18
【公开号】CN204320463
【申请号】CN201420720498
【发明人】曹伟, 刘春生, 李希国, 王荣亮
【申请人】沈阳天安矿山机械股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月25日