一种蛇形面转鼓的离心式脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工企业有机废气处理技术领域，具体地说是涉及化工、医药等行业固液分离的离心式脱水机，利用脱水机内部转鼓结构变化对粘度较大的物料进行快速高效的固液分离。
【背景技术】
[0002]现有脱水机种类较多，主要有板框式脱水机、带式脱水机、离心式脱水机、叠式脱水机。离心式脱水机的转鼓是垂直型平面的一个圆筒结构。
[0003]现有技术装置的缺点，不同的物料及工艺可以选用不同结构的分离设备进行固液分离，离心式脱水机有几个不足(I)对于自身较粘稠的物料无法将固液完全分离，造成物料损耗。(2)比较粘稠的物料固体和液体分离时间长，造成能源浪费，生产效率降低。现有的离心式脱水机转鼓都是平面圆筒，在进行脱水固液分离时，粘稠的固体和液体平铺在筛板的滤布上，导致滤布堵塞，液体无法从脱水机的孔眼中被分离。
[0004]基于上述分析，本实用新型对现有离心式脱水机设备进行了内部结构改变。
[0005]离心式脱水机内部结构改造是将离心式脱水机转鼓由平面圆筒改成蛇形面圆筒，达到固液高效分离，提高粘性较大的固液分离度。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种将离心式脱水机转鼓由平面圆筒改成蛇形面圆筒，达到固液高效分离，提高粘性较大的固液分离度的蛇形面转鼓的离心式脱水机。
[0007]本实用新型的蛇形面转鼓的离心式脱水机的具体技术方案是:一种蛇形面转鼓的离心式脱水机包括转鼓轴、轴套、转鼓、脱水机外壳罩、脱水机操作平台、皮带、从动轮、下料口，所述的转鼓的圆筒面为半径10?20mm的半圆且各半圆为正半圆和反半圆穿插连接构成的蛇形面圆筒。
[0008]本实用新型一种蛇形面转鼓的离心式脱水机与现有技术相比较有如下有益效果:
(I)设计的离心式脱水机转鼓为蛇形平面结构，使粘度较大的混合液的固体和液体充分分离，提高分离度，降低物料的消耗，节约成本；
[0009](2)由于蛇形圆筒结构的设计，固体和液体分离速度提高，节约电力及其他能源的消耗；
[0010](3)蛇形圆筒结构的设计，固液分离速度加快，提高生产效率。
[0011]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0012]本实用新型一种蛇形面转鼓的离心式脱水机的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0013]图1是本实用新型一种蛇形面转鼓的离心式脱水机结构示意图；
[0014]图2是本实用新型一种蛇形面转鼓的离心式脱水机局部放大结构示意图。
[0015]其中:1、转鼓轴；2、轴套；3、转鼓；4、脱水机外壳罩；5、脱水机操作平台；6、皮带；7、从动轮；8、下料口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型一种蛇形面转鼓的离心式脱水机技术方案作进一步描述。
[0017]考虑到现有的离心式脱水机存在的问题而做出本实用新型，提供一种高效安全的混合有机废气净化回收装置，主要用于制药、化工等企业。
[0018]下面结合附图对本实用新型进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的技术特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。
[0019]如图1 一图2所示，本实用新型一种蛇形面转鼓的离心式脱水机包括转鼓轴1、轴套2、转鼓3、脱水机外壳罩4、脱水机操作平台5、皮带6、从动轮7、下料口 8，所述的转鼓3的圆筒面为半径10?20mm的半圆且各半圆为正半圆和反半圆穿插连接构成的蛇形面圆筒。
[0020]进一步地，所述的转鼓3的蛇形面圆筒的半圆半径根据固液混合物中固体量的多少进行调节。
[0021]进一步地，所述的转鼓3的蛇形面圆筒的半圆半径根据固液混合物中的的粘性从上向下在10?20mm范围内逐渐增加或从上向下在10?20mm范围内逐渐减小。
[0022]实施例1。
[0023]离心式脱水机转鼓结构如图1、图2所示，在图中，脱水机的转鼓为蛇形结构，蛇形为半径为15_的半圆，各半圆经正半圆和反半圆穿插彼此连接成一个蛇形圆筒，在脱水分离过程中，粘稠液体中的固体在离心力的作用下，先进入内凹的凹槽中，当全部的固体充满内凹槽中，外凸面没有粘稠液中的固体，液体从没有被固体填充的外凸面由离心力分离，提高了固液分离的分离度和分离效率，达到分离目标。
[0024]离心式脱水机结构新颖性说明:脱水机的转鼓由半径为15mm的半圆，经正半圆和反半圆穿插彼此连接成一个蛇形面，形成蛇形面转鼓，这种结构可以快速高效的分离粘稠液体，达到固液分离效果。
[0025]①离心式脱水机的转鼓上半圆的半径可根据固液混合物中所含的固体量的多少改变半圆的半径，当固体物料含量较多时，可以加大半圆的半径，反之，所含固体物料含量较少时，可以缩短半圆的半径。
[0026]②由于离心力的作用，固体大部分在脱水机筛板的底部，液体会在离心力的作用下从脱水机的筛板上部分离，这样就可以将脱水机筛板下部的半圆的半径设计较大，向上半圆的半径逐渐减小。
[0027]③脱水机转鼓的筛孔大小及筛孔的间距可根据物料的粘性进行调节，粘性大的物料筛孔孔径可以较大，使过滤面积增大，达到快速分离。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0029]本实用新型一种蛇形面转鼓的离心式脱水机是这样工作的:转鼓轴I通过其下端的从动轮7及皮带6与主动轮连接，转鼓轴I上端通过轴套2与转鼓3连接并由主动轮带动转鼓3转动。在脱水分离过程中，粘稠液体中的固体在离心力的作用下，先进入蛇形圆筒面内凹的凹槽中，当全部的固体充满内凹槽中，外凸面没有粘稠液中的固体，液体从没有被固体填充的外凸面由离心力分离，提高了固液分离的分离度和分离效率，达到分离目标。
[0030]替代方案
[0031]①离心式脱水机的转鼓上半圆的半径可根据固液混合物中所含的固体量的多少改变半圆的半径，当固体物料含量较多时，可以加大半圆的半径，反之，所含固体物料含量较少时，可以缩短半圆的半径。
[0032]②由于离心力的作用，固体大部分在脱水机筛板的底部，液体会在离心力的作用下从脱水机的筛板上部分离，这样就可以将脱水机筛板下部的半圆的半径设计较大，向上半圆的半径逐渐减小。
[0033]③脱水机转鼓的筛孔大小及筛孔的间距可根据物料的粘性进行调节，粘性大的物料筛孔孔径可以较大，使过滤面积增大，达到快速分离。
【主权项】
1.一种蛇形面转鼓的离心式脱水机，包括转鼓轴(I)、轴套(2 )、转鼓(3 )、脱水机外壳罩(4)、脱水机操作平台(5)、皮带(6)、从动轮(7)、下料口(8)，其特征在于:所述的转鼓(3)的圆筒面为半径10?20mm的半圆且各半圆为正半圆和反半圆穿插连接构成的蛇形面圆筒。2.根据权利要求1所述的蛇形面转鼓的离心式脱水机，其特征在于:所述的转鼓(3)的蛇形面圆筒的半圆半径根据固液混合物中固体量的多少进行调节。3.根据权利要求1所述的蛇形面转鼓的离心式脱水机，其特征在于:所述的转鼓(3)的蛇形面圆筒的半圆半径根据固液混合物中的粘性从上向下在10?20mm范围内逐渐增加或从上向下在10?20mm范围内逐渐减小。
【专利摘要】本实用新型属于化工企业有机废气处理技术领域，具体地说是涉及化工、医药等行业固液分离的离心式脱水机。本实用新型的蛇形面转鼓的离心式脱水机所述的转鼓的圆筒面为半径10～20mm的半圆且各半圆为正半圆和反半圆穿插连接构成的蛇形面圆筒。本实用新型有如下有益效果：（1）设计的离心式脱水机转鼓为蛇形平面结构，使粘度较大的混合液的固体和液体充分分离，提高分离度，降低物料的消耗，节约成本；（2）由于蛇形圆筒结构的设计，固体和液体分离速度提高，节约电力及其他能源的消耗；（3）蛇形圆筒结构的设计，固液分离速度加快，提高生产效率。
【IPC分类】B04B1/00, B04B7/08
【公开号】CN204710571
【申请号】CN201520149036
【发明人】张多, 周文年, 罗生明, 汪晶晶
【申请人】青海制药厂有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年3月17日