单面检板分类机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材检测装置领域，具体地，涉及一种单面检板分类机。
【背景技术】
[0002]国内目前采取的均为密集型劳工人力叠板(选板)，以月产量1.5万m3中纤板生产线为例:若检板工需当月捡完所有板材，每天至少需要6组人员，每组3人，叉车3部，司机3人，共计21人。因此存在人工成本高且生产效率低的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种单面检板分类机，以实现节约人工成本，提高生产效率的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种单面检板分类机，包括横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机、第二检板运输机、第一分拣台、第二分拣台、第二进板斜辊台、第二进板台和PLC控制器，首先垫板依次经第二进板台和第二进板斜辊台输送至第一分拣台和第二分拣台，然后被检板依次经横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机和第二检板运输机运输至第一分拣台和第二分拣台，所述第二检板运输机的上方设置解码器，所述解码器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机、第二检板运输机、第一分拣台、第二分拣台、第二进板斜辊台和第二进板台的电机均与PLC控制器的输出端电连接。
[0006]进一步，所述第一分拣台包括第一横向出板叉车辊台和第一横向出板辊式液压升降台，所述第二分拣台包括堆垛机、第二横向出板叉车辊台和第二横向出板辊式液压升降台。
[0007]进一步，所述第一进板台包括第一横向进板叉车辊台、第一横向进板辊式液压升降台和第一推板器，所述第二进板台包括第二横向进板叉车辊台、第二横向进板辊式液压升降台和第二推板器。
[0008]进一步，所述横向地辊台上设置第一物料检测光电传感器，所述第一横向进板叉车辊台上设置进板检测光电传感器，所述第一横向进板辊式液压升降台上设置物料高度检测光电传感器，所述第一推板器上设置推板器位移传感器，所述检板机构上设置进板物料压轮光电传感器，所述第一检板运输机上设置第二物料检测光电传感器，所述第二分拣台上设置第三物料检测光电传感器，所述第一物料检测光电传感器、进板检测光电传感器、物料高度检测光电传感器、推板器位移传感器、进板物料压轮光电传感器、第二物料检测光电传感器和第三物料检测光电传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。
[0009]本实用新型的技术方案具有以下有益效果:
[0010]本实用新型技术方案，公开了一种全自动的板材分拣流水线，能够自动完成板材的分拣工作，减少了工人使用量，从而达到了节约人工成本，提高生产效率的目的。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例所述的单面检板分类机结构示意图；
[0012]图2为图1所述的单面检板分类机的侧视图。
[0013]结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下:
[0014]1-横向地辊台；2-第二进板台；201_第二推板器；202_第二横向进板叉车辊台；203-第二横向进板辊式液压升降台；3_第一进板台；301_第一推板器；302-第一横向进板叉车棍台；303_第一横向进板棍式液压升降台；4_第一进板斜棍台；5_检板机构；6-第一检板运输机；7_第二检板运输机；8_第一分拣台；801_第一横向出板叉车棍台；802_第一横向出板辊式液压升降台；9_第二分拣台；901_第二横向出板叉车辊台；902_第二横向出板辊式液压升降台；903_堆垛机；10-第二进板斜辊台。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]在板材分拣中存在两个部分，第一部分:在砂光机精砂出口处，加装有一套I号喷码机，砂光线在线检测人员发现产品质量问题时，按下喷码按钮，给I号喷码机一个触发信号，将一维码或二维码喷在有问题的板A面上。待该问题板走完锯切流程后，进入第二部分。第二部分的主要任务就是逐一将有喷码标识的板筛选并分类存放。
[0017]本发明技术方案公开的单面检板分类机即用来将I号喷码机喷码标识后的板子筛选出来。
[0018]如图1和图2所示，一种单面检板分类机，包括横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机、第二检板运输机、第一分拣台、第二分拣台、第二进板斜辊台、第二进板台和PLC控制器，首先垫板依次经第二进板台和第二进板斜辊台输送至第一分拣台和第二分拣台，然后被检板依次经横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机和第二检板运输机运输至第一分拣台和第二分拣台，第二检板运输机的上方设置解码器，解码器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机、第二检板运输机、第一分拣台、第二分拣台、第二进板斜辊台和第二进板台的电机均与PLC控制器的输出端电连接。
[0019]其中，第一分拣台包括第一横向出板叉车辊台和第一横向出板辊式液压升降台，第二分拣台包括堆垛机、第二横向出板叉车辊台和第二横向出板辊式液压升降台。
[0020]第一进板台包括第一横向进板叉车辊台、第一横向进板辊式液压升降台和第一推板器，第二进板台包括第二横向进板叉车辊台、第二横向进板辊式液压升降台和第二推板器。
[0021]横向地辊台上设置第一物料检测光电传感器，第一横向进板叉车辊台上设置进板检测光电传感器，第一横向进板辊式液压升降台上设置物料高度检测光电传感器，第一推板器上设置推板器位移传感器，检板机构上设置进板物料压轮光电传感器，第一检板运输机上设置第二物料检测光电传感器，第二分拣台上设置第三物料检测光电传感器，第一物料检测光电传感器、进板检测光电传感器、物料高度检测光电传感器、推板器位移传感器、进板物料压轮光电传感器、第二物料检测光电传感器和第三物料检测光电传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。
[0022]使用时，首先将垫板通过依次经第二进板台和第二进板斜辊台输送至第一分拣台和第二分拣台，分别放置到第一横向出板叉车辊台和第二横向出板叉车辊台上，用于防止叉车对板造成伤害，让后被检板经横向地辊台，板子经过解码器时，对板的A面扫描，扫描到有码时，视为该板有质量问题，通过运输线将该板送入对应区域存放。从而将板分为一面有问题和没有问题两种类别。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单面检板分类机，其特征在于，包括横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机、第二检板运输机、第一分拣台、第二分拣台、第二进板斜辊台、第二进板台和PLC控制器，首先垫板依次经第二进板台和第二进板斜辊台输送至第一分拣台和第二分拣台，然后被检板依次经横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机和第二检板运输机运输至第一分拣台和第二分拣台，所述第二检板运输机的上方设置解码器，所述解码器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机、第二检板运输机、第一分拣台、第二分拣台、第二进板斜辊台和第二进板台的电机均与PLC控制器的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的单面检板分类机，其特征在于，所述第一分拣台包括第一横向出板叉车辊台和第一横向出板辊式液压升降台，所述第二分拣台包括堆垛机、第二横向出板叉车辊台和第二横向出板辊式液压升降台。3.根据权利要求2所述的单面检板分类机，其特征在于，所述第一进板台包括第一横向进板叉车辊台、第一横向进板辊式液压升降台和第一推板器，所述第二进板台包括第二横向进板叉车辊台、第二横向进板辊式液压升降台和第二推板器。4.根据权利要求3所述的单面检板分类机，其特征在于，所述横向地辊台上设置第一物料检测光电传感器，所述第一横向进板叉车辊台上设置进板检测光电传感器，所述第一横向进板辊式液压升降台上设置物料高度检测光电传感器，所述第一推板器上设置推板器位移传感器，所述检板机构上设置进板物料压轮光电传感器，所述第一检板运输机上设置第二物料检测光电传感器，所述第二分拣台上设置第三物料检测光电传感器，所述第一物料检测光电传感器、进板检测光电传感器、物料高度检测光电传感器、推板器位移传感器、进板物料压轮光电传感器、第二物料检测光电传感器和第三物料检测光电传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单面检板分类机，首先垫板依次经第二进板台和第二进板斜辊台输送至第一分拣台和第二分拣台，然后被检板依次经横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机和第二检板运输机运输至第一分拣台和第二分拣台，所述第二检板运输机的上方设置解码器，所述解码器的输出端与？PLC控制器的输入端电连接，横向地辊台、第一进板台、第一进板斜辊台、检板机构、第一检板运输机、第二检板运输机、第一分拣台、第二分拣台、第二进板斜辊台和第二进板台的电机均与PLC控制器的输出端电连接。达到了节约人工成本，提高生产效率的目的。
【IPC分类】B07C3/10
【公开号】CN204866560
【申请号】CN201520604267
【发明人】韦柳贤, 蒙俊雄
【申请人】柳城加美木业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日