籽皮分离系统的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及农业机械领域，具体说是一种籽皮分离系统。
【背景技术】
[0002] 在辣椒深加工生产过程中，辣椒籽皮分离通常是通过人工剥离，费时费工，如果采用机械化分离籽皮，辣椒的上料需要大量的人力，而且人工上料存在上料不均匀，上料不稳定，经常断料或辣椒料不匀，导致分离效果差，分离后产品质量品质不高。
【实用新型内容】
[0003] 综上所述，本实用新型的目的在于提供一种籽皮分离系统。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术来实现的:
[0005] —种籽皮分离系统，包括料仓、主动轮、电机、螺旋推杆、控制柜、分离机、除尘风管、转轴、从动轮、下料位机、上料位机和提升机，所述料仓的上端与提升机连接，其下端设有螺旋推杆；料仓的外侧壁设有下料位机和上料位机；螺旋推杆一端设有从动轮，另一端与分离机连接；从动轮通过皮带与主动轮连接；主动轮连接电机；所述电机、下料位机和上料位机分别与控制柜连接。
[0006] 上述提升机的下端设有进料口。
[0007] 上述除尘风管与分离机连通。
[0008] 上述控制柜设有微处理器、指示灯和蜂鸣器。
[0009] 本实用新型的优点及有益效果:
[0010] 本实用新型提高了籽皮分离精度，利用机械化上料，方便生产加工，节约人力，降低生产成本，提高工作效率。
【附图说明】
[〇〇11] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1的侧视图
[0013] 图中:1-料仓、2-主动轮、3-电机、4-螺旋推杆、5-控制柜、6-分离机、7-除尘风管、8-转轴、9-从动轮、10-下料位机、11-上料位机、12-提升机、13、进料口。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0015] 如图1、2所示，一种籽皮分离系统，包括料仓1、主动轮2、电机3、螺旋推杆4、控制柜5、分离机6、除尘风管7、转轴8、从动轮9、下料位机10、上料位机11和提升机12，所述料仓1的上端与提升机12连接，其下端设有螺旋推杆4 ;料仓1的外侧壁设有下料位机10和上料位机11 ;螺旋推杆4 一端设有从动轮9,另一端与分离机6连接；从动轮9通过皮带与主动轮2连接；主动轮2连接电机3 ;所述电机3、下料位机10和上料位机11分别与控制柜5连接；提升机12的下端设有进料口 13 ;所述除尘风管7与分离机6连通。
[0016]控制柜5设有微处理器、指示灯和蜂鸣器。
实施例
[0017]辣椒通过进料口 13由提升机12送入料仓1，料仓1中的辣椒再由螺旋推杆4送入分离机6，通过分离机6分离后，粉尘和废料经除尘风管7排出。
[0018]当料仓1中的辣椒接近满仓时，料仓1侧壁设置的上料位机11会向控制柜5提供警示，可及时停止上料，当料仓1中的辣椒即将空仓时，料仓1侧壁设置的下料位机10会向控制柜5提供警示，可及时补充上料。
【主权项】
1.一种籽皮分离系统，包括料仓(1)、主动轮(2)、电机(3)、螺旋推杆(4)、控制柜(5)、分离机(6)、除尘风管(7)、转轴(8)、从动轮(9)、下料位机(10)、上料位机(11)和提升机(12)，其特征在于:所述料仓(1)的上端与提升机(12)连接，其下端设有螺旋推杆(4);料仓(1)的外侧壁设有下料位机(10 )和上料位机(11);螺旋推杆(4) 一端设有从动轮(9 )，另一端与分离机(6 )连接；从动轮(9 )通过皮带与主动轮(2 )连接；主动轮(2 )连接电机(3 );所述电机(3)、下料位机(10)和上料位机(11)分别与控制柜(5)连接；提升机(12)的下端设有进料口(13);所述除尘风管(7)与分离机(6)连通。2.如权利要求1所述的一种籽皮分离系统，其特征在于:所述的控制柜(5)设有微处理器、指示灯和蜂鸣器。
【专利摘要】一种籽皮分离系统，包括料仓、主动轮、电机、螺旋推杆、控制柜、分离机、除尘风管、转轴、从动轮、下料位机、上料位机和提升机，所述料仓的上端与提升机连接，其下端设有螺旋推杆；料仓的外侧壁设有下料位机和上料位机；螺旋推杆一端设有从动轮，另一端与分离机连接；从动轮通过皮带与主动轮连接；主动轮连接电机；所述电机、下料位机和上料位机分别与控制柜连接；提升机的下端设有进料口；除尘风管与分离机连通；控制柜设有微处理器、指示灯和蜂鸣器。本实用新型提高了籽皮分离精度，利用机械化上料，方便生产加工，节约人力，降低生产成本，提高工作效率。
【IPC分类】B07B7/00
【公开号】CN204996713
【申请号】CN201520648799
【发明人】史先基, 郭永学, 王永业, 殷吉明, 陶国伦
【申请人】甘肃兴农辣椒产业开发有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月26日