燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及电厂技术领域，具体是燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置。
【背景技术】
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[0002]燃煤电厂的来煤中含有大量杂物(编织袋、木块)，原系统煤流中杂物随着除尘器吸风直接进入除尘器内部，堵塞除尘器排污管与除尘器送风管，直接导致除尘器设备故障或除尘效率降低。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，避免大量杂物直接进入除尘器内部堵塞送风管与排污阀，截留杂物截留率高的燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置，其特征在于:包括杂物箱、风管和截留杆，所述的杂物箱的前后端分别设置有通风口，所述的风管分别密封连接在杂物箱前后端侧的通风口上，所述的截留杆成排固定设置在杂物箱内部上侧位置，截留杆的长度由短至长从前到后设置，截留杆与水平方向所成的倾斜角度由小至大从前到后设置。
[0006]所述杂物箱侧面与底面分别设有活动密封门。
[0007]所述的截留杆中，位于最排的截留杆的底端延伸到杂物箱后侧的通风口的下侧。
[0008]所述的截留杆的倾斜方向是竖直向前侧倾斜。
[0009]本实用新型装置设置在除尘器本体进风管侧，煤流中的杂物因除尘器吸风，随着含尘气流进入装置的杂物箱内，杂物箱内分层安装有截留杆，分层次阻挡含尘气流中的杂物，截留杆由短至长倾斜成角度布置，利于进风管通风同时利于杂物依靠自重下落，装置在除尘器停运后，可打开侧面密封门与底部密封门进行清理。通过该杂物截留装置处理后，在不影响除尘器进风与除尘效率的情况下，截留效率达到90 %。
[0010]本实用新型的有益效果是:本发明结构简单，实际应用效果好，避免大量杂物直接进入除尘器内部堵塞送风管与排污阀，造成除尘器无法除尘或除尘效率低的问题。
【附图说明】
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[0011]图1为本实用新型主视结构示意图。
[0012]图2为本实用新型俯视结构示意图。
【具体实施方式】
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[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1、2所示，燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置，包括杂物箱1、风管2和截留杆3，杂物箱1的前后端分别设置有通风口，风管2分别密封连接在杂物箱1前后端侧的通风口上，截留杆3成排固定设置在杂物箱1内部上侧位置，截留杆3的长度由短至长从前到后设置，截留杆3与水平方向所成的倾斜角度由小至大从前到后设置。杂物箱1侧面与底面分别设有活动密封门4。截留杆3中，位于最排的截留杆3的底端延伸到杂物箱1后侧的通风口的下侧。截留杆3的倾斜方向是竖直向前侧倾斜。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置，其特征在于:包括杂物箱、风管和截留杆，所述的杂物箱的前后端分别设置有通风口，所述的风管分别密封连接在杂物箱前后端侧的通风口上，所述的截留杆成排固定设置在杂物箱内部上侧位置，截留杆的长度由短至长从前到后设置，截留杆与水平方向所成的倾斜角度由小至大从前到后设置。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置，其特征在于:所述杂物箱侧面与底面分别设有活动密封门。3.根据权利要求1所述的燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置，其特征在于:所述的截留杆中，位于最排的截留杆的底端延伸到杂物箱后侧的通风口的下侧。4.根据权利要求1、2或3所述的燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置，其特征在于:所述的截留杆的倾斜方向是竖直向前侧倾斜。
【专利摘要】燃煤电厂除尘器进风管杂物截留装置，涉及电厂技术领域，其特征在于：包括杂物箱、风管和截留杆，所述的杂物箱的前后端分别设置有通风口，所述的风管分别密封连接在杂物箱前后端侧的通风口上，所述的截留杆成排固定设置在杂物箱内部上侧位置，截留杆的长度由短至长从前到后设置，截留杆与水平方向所成的倾斜角度由小至大从前到后设置。本实用新型结构简单，实际应用效果好，避免大量杂物直接进入除尘器内部堵塞送风管与排污阀，造成除尘器无法除尘或除尘效率低的问题。<!-- 2 -->
【IPC分类】B07B7/00, B07B7/01
【公开号】CN204996715
【申请号】CN201520684133
【发明人】韩朝刚
【申请人】淮沪煤电有限公司田集发电厂
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月6日