一种回收粉料过筛装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回收粉料过筛装置，包括支架A（1）、支架B（2）、设于支架A（1）和支架B（2）上的底板（3）、设于底板（3）上的筛网（4）、设于底板（3）下的振动电机A、振动电机B、筛料出口（7）、设于筛网一侧的废料出口、设于底板上的防尘罩；底板上设有料仓，料仓上设有进料口；料仓内设有滚轴，滚轴上设有出料槽；滚轴通过传动带与电机连通，滚轴与电机相适配。采用本实用新型回收粉料在筛网上经过振动电机的振动作用，细小粉末颗粒均从筛孔中落入底板，胶膜及其它异物则保留在筛网上。过筛后的回收粉料经过筛料出口进入包装袋，而其他异物则从筛网的废料出口排出。从而达到粉料同胶膜碎片分离的作用。
【专利说明】
一种回收粉料过筛装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种回收粉料过筛装置，尤其涉及到一种A2级防火芯卷粉碎回收粉料过筛装置。
【背景技术】
[0002]A2级防火芯卷在粉碎研磨的过程中，芯板表面胶膜的存在使得研磨后的回收粉料中含有大量无法粉碎为颗粒的胶膜碎片。这些胶膜碎片混杂在粉料中，给回收使用带来了一定困难。由于粉碎的芯卷都是废板及边角料，不可避免会有其它异物夹杂其中，如果混入回收料中，同样会造成产品质量问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在芯卷粉碎研磨过程中去除胶膜碎片及其它异物的回收粉料过筛装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回收粉料过筛装置，包括支架A、支架B、设于支架A和支架B上的底板、设于底板上的筛网、设于底板下的振动电机A、振动电机B、筛料出口、设于筛网一侧的废料出口、设于底板上的防尘罩;所述底板上设有料仓，料仓上设有进料口；所述料仓内设有滚轴，滚轴上设有出料槽;所述滚轴通过传动带与电机连通，滚轴与电机相适配。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述支架A长度小于支架B。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述底板与水平面呈15°-45°度夹角。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述底板与水平面呈30°度夹角。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述筛网圆孔直径为3_。
[0009 ]作为本实用新型的进一步改进，所述振动电机A、振动电机B功率为0.2KW。
[0010]采取上述结构，其有益效果在于:该装置设有支架A、支架B，所述支架A、支架B上设有底板，所述底板设有筛网、振动电机A、振动电机B、筛料出口，所述筛网设有废料出口。回收粉料在筛网上经过振动电机的振动作用，细小粉末颗粒均从筛孔中落入底板，胶膜及其它异物则保留在筛网上。过筛后的回收粉料经过筛料出口进入包装袋，而其他异物则从筛网的废料出口排出。从而达到粉料同胶膜碎片分离的作用。所述底板设有防尘罩、滚轴，所述滚轴设有出料槽、传动带，所述传动带连有电机。所述滚轴设有料仓，所述料仓设有进料口。防尘罩同底板及料仓密封连接，形成一个过筛的密闭空间，控制了筛料过程中的粉尘污染问题。滚轴在电机的带动下连续运转，通过滚轴上的出料槽将料仓中的研磨料带出到筛网上，进而再进行下一步的过筛程序。所述支架A比支架B短，使底板呈30度角倾斜。倾斜角度的存在使得底板上的回收粉料及筛网上的异物在振动源的作用下能够自动通过各自出口排出，保证了筛料过程的连续进行。所述筛网圆孔直径为3mm，回收粉料中小于3mm的异物对芯卷质量及设备不会造成损伤。所述振动电机A、振动电机B功率为0.2kW，保证了足够的振动力，使筛料过程能够快速进行，提高产出效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型回收粉料过筛装置的结构示意图。
[0012]图中:1-支架A，2-支架B，3-底板，4_筛网，5_振动电机A，6-振动电机B，7-筛料出口，8-废料出口，9-防尘罩，I O-滚轴，11 -出料槽，12-传动带，13-电机，14-料仓，15-进料口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示，一种回收粉料过筛装置，包括支架Al、支架B2、设于支架Al和支架B2上的底板3、设于底板3上的筛网4、设于底板3下的振动电机A5、振动电机B6、筛料出口 7、设于筛网4 一侧的废料出口 8、设于底板3上的防尘罩9;所述底板3上设有料仓14，料仓14上设有进料口 15;所述料仓14内设有滚轴10，滚轴1上设有出料槽11;所述滚轴1通过传动带12与电机13连通，滚轴10与电机13相适配;所述支架Al长度小于支架B2;所述底板3与水平面呈15°-45°度夹角;所述底板3与水平面呈30°度夹角；所述筛网4圆孔直径为3mm;所述振动电机A5、振动电机B6功率为0.2KW。
[0015]研磨后的回收粉料从进料口15进入料仓14，启动电机13，在传动带12的带动下使滚轴1运转起来。滚轴1的转动将料仓14中的粉料通过出料槽11送到筛网4上。启动振动电机A5、振动电机B6，在振动源的作用下，粉料经过筛网落入底板3，胶膜碎片及其它异物则留在筛网4上。支架Al长度小于支架B2，使底板3呈现30度角倾斜，过筛的粉料及胶膜碎片分别通过筛料出口 7及废料出口 8排出，达到粉料同杂物分离的效果，保证了回收粉料的质量。整个筛料过程中将防尘罩9密闭，起到隔绝粉尘污染的效果。
[0016]上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
【主权项】
1.一种回收粉料过筛装置，其特征在于:包括支架A(l)、支架B(2)、设于支架A(I)和支架B(2)上的底板(3)、设于底板(3)上的筛网(4)、设于底板(3)下的振动电机A(5)、振动电机B(6)、筛料出口(7)、设于筛网(4)一侧的废料出口(8)、设于底板(3)上的防尘罩(9);所述底板(3)上设有料仓(14)，料仓(14 )上设有进料口( 15 );所述料仓(14 )内设有滚轴(1 )，滚轴(10)上设有出料槽(11);所述滚轴(10)通过传动带(12)与电机(13)连通，滚轴(10)与电机(13)相适配。2.根据权利要求1所述的一种回收粉料过筛装置，其特征在于:所述支架A(I)长度小于支架B(2)。3.根据权利要求1所述的一种回收粉料过筛装置，其特征在于:所述底板(3)与水平面呈15°-45°度夹角。4.根据权利要求3所述的一种回收粉料过筛装置，其特征在于:所述底板(3)与水平面呈30°度夹角。5.根据权利要求1所述的一种回收粉料过筛装置，其特征在于:所述筛网(4)圆孔直径为 3mm。6.根据权利要求1所述的一种回收粉料过筛装置，其特征在于:所述振动电机A(5)、振动电机B(6)功率为0.2KW。
【文档编号】B07B1/28GK205463125SQ201620042940
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】陈建明, 石维军
【申请人】江苏阿路美格新材料股份有限公司