谷物除杂机的制作方法
【专利摘要】本专利申请属于农用机械技术领域，谷物除杂机，包括机架，机架上设置有进料斗，该进料斗下方设有用于收集谷物颗粒的收集仓，机架在进料斗下方从左至右转动连接有第一带轮和第二带轮，第一带轮和第二带轮之间绷紧有呈“∞”字形的三角皮带；所述第一带轮上同轴连接有第一筛选筒，第二带轮上同轴连接有第二筛选筒，第一筛选筒和第二筛选筒之间形成与进料斗出口相对的谷物颗粒通道；所述机架上还紧固有伸入第一筛选筒内部右侧的第一永磁体，以及伸入第二筛选筒内部左侧的第二永磁体。本实用新型结构简单，可快速筛选谷物颗粒中的磁性杂质。
【专利说明】
谷物除杂机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于农用机械技术领域。
【背景技术】
[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等。谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，被当作传统的主食。①
[0003]谷物收获后，需要将谷物穗送入脱粒机中，在脱粒过程中，谷物颗粒由于脱粒刀等脱粒机部件接触，会夹杂许多磁性杂质，因此还需要去除脱粒后的谷物颗粒中的磁性杂质。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种可去除谷物颗粒中磁性杂质的谷物除杂机。
[0005]本方案中的谷物除杂机，包括机架，机架上设置有进料斗，该进料斗下方设有用于收集谷物颗粒的收集仓，机架在进料斗下方从左至右转动连接有第一带轮和第二带轮，第一带轮和第二带轮之间绷紧有呈“⑴”字形的三角皮带;所述第一带轮上同轴连接有第一筛选筒，第二带轮上同轴连接有第二筛选筒，第一筛选筒和第二筛选筒之间形成与进料斗出口相对的谷物颗粒通道;所述机架上还紧固有伸入第一筛选筒内部右侧的第一永磁体，以及伸入第二筛选筒内部左侧的第二永磁体。
[0006]有益效果:第一带轮转动，从而带动第二带轮旋转，由于第一带轮和第二带轮之间绷紧”字形的三角皮带，因此第二带轮的旋向与第一带轮旋向相反，两者同步反向转动。设定第一带轮的旋转方向，使得第一带轮逆时针转动，第二带轮顺时针转动。由于第一筛选筒内部右侧设有固定不动的第一永磁体，第一筛选筒的右侧形成磁性区，第二筛选筒内部左侧设有固定不动的第二永磁体，第一筛选筒的左侧形成磁性区。掺有磁性杂质的谷物颗粒从进料斗中下落，并经过在第一筛选筒和第二筛选筒的磁性区时(谷物颗粒通道位于磁选区内)，谷物颗粒中的磁性杂质被吸附在第一筛选筒和第二筛选筒表面并随之运动，部分磁性杂质随着第一筛选筒逆时针转动至远离第一永磁体的位置(即远离磁性区)，磁性杂质从第一筛选筒表面脱落，而其余部分的磁性杂质则随着第二筛选筒的顺时针转动并远离第一永磁体(即远离磁性区)，磁性杂质从第二筛选筒表面脱落。已经筛除的磁性杂质的谷物颗粒则沿着谷物颗粒通道掉落至收集仓内。本实用新型结构简单，可快速筛选谷物颗粒中的磁性杂质。
[0007]进一步，所述进料斗为锥形筒，该锥形筒的上端为敞口，锥形筒出口焊接有环状的引导板;谷物颗粒撞击筛选筒(即第一筛选筒或第二筛选筒)时发生反弹，会从锥形筒和筛选筒之间蹦出并掉落在地面上，加了引导板之后，谷物颗粒蹦溅时被引导板阻挡，避免谷物颗粒掉落在地面上。
[0008]进一步，所述第一筛选筒、第二筛选筒的外壁均与引导板之间留有I?3cm的间隙，谷物颗粒因潮湿会集聚成团(通常该谷物颗粒团的直径为5cm)，该间隙可以破坏谷物颗粒团使其分散成单独的谷物颗粒。
[0009]进一步，所述机架在第一筛选筒下方左侧设有第一磁性杂质收集槽，第二筛选筒的下方设有第二磁性杂质收集槽，防止磁性杂质落在地面上，造成清理困难。
[0010]进一步，所述机架上设置有滑轨，收集仓与该滑轨滑动配合，便于运输满仓的收集仓。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型谷物除杂机实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1中的第一筛选筒、第二筛选筒的后视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:进料斗1、引导板2、旋转电机3、第一带轮4、第二带轮5、第一筛选筒6、第一永磁体7、第二筛选筒8、第二永磁体9、滑轨I O、收集仓11、第一磁性杂质收集槽12、第二磁性杂质收集槽13、三角皮带14。
[0015]实施例谷物除杂机基本如附图1、图2所示:包括机架，机架上布置有进料斗I，该进料斗I为锥形筒，该锥形筒的上端为敞口，锥形筒出口焊接有环状的引导板2，该引导板2的截面为内弧向下朝下的弧面(下文简称内弧面)。
[0016]机架上在引导板2的下方焊接有带轮支架，该带轮支架上通过滚珠轴承由左至右依次安装有第一带轮4和第二带轮5，第一带轮4与机架上布置的旋转电机3的输出轴平键连接，第一带轮4和第二带轮5之间绷紧有交叉的三角皮带14(该三角皮带14呈“⑴”字形)。第一带轮4的轮轴平键连接有第一筛选筒6，第一筛选筒6的外壁与引导板2的内弧面之间留有I?3cm的间隙，第二带轮5的轮轴平键连接有第二筛选筒8，该第二筛选筒8的外壁与引导板2的内弧面之间留有I?3cm的间隙。第一筛选筒6和第二筛选筒8均为一端开口的铁筒，第一带轮4为位于第一筛选筒6的筒底外部，第二带轮5为位于第二筛选筒8的筒底外部，具体参见图2。第一筛选筒6和第二筛选筒8之间为与锥形筒出口相对的谷物颗粒通道，该谷物颗粒通道的宽度为3?5cm。
[0017]机架通过螺栓固定有弧形的第一永磁体7，第一永磁体7位于第一筛选筒6内部的右侧，该第一永磁体7的弧面曲率与第一筛选筒6的曲率相同。机架上通过螺栓固定有弧形的第二永磁体9，第二永磁体9位于第二筛选筒8内部的左侧，该第二永磁体9的弧面曲率与第二筛选筒8的曲率相同。
[0018]机架在第一筛选筒6和第二筛选筒8之间的下方螺栓连接有滑轨10，该滑轨10上滑动配合有收集仓U，该收集仓11与谷物颗粒通道相对。机架在第一筛选筒6的下方左侧通过螺栓连接有第一磁性杂质收集槽12，机架在第二筛选筒8的下方右侧通过螺栓连接有第二磁性杂质收集槽13。
[0019]本实施例的工作过程为:旋转电机3启动，带动第一带轮4转动，从而第二带轮5旋转，由于第一带轮4和第二带轮5之间绷紧的交叉的三角皮带14，因此第二带轮5的旋向与第一带轮4旋向相反，两者同步反向转动。调整旋转电机3的旋转方向，使得第一带轮4逆时针转动，第二带轮5顺时针转动。掺有磁性杂质的谷物颗粒从锥形筒中下落，谷物颗粒中的磁性杂质被吸附在第一筛选筒6和第二筛选筒8的表面上，部分磁性杂质随着第一筛选筒6的逆时针转动至远离第一永磁体7的位置，即可掉入第一磁性杂质收集槽12内，而另外一些磁性杂质则随着第二筛选筒8的逆时针转动至远离第一永磁体7的位置，即可落入第二磁性杂质收集槽13内，而已除杂的谷物颗粒则顺着谷物颗粒通道落入收集仓11内。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.谷物除杂机，包括机架，机架上设置有进料斗，该进料斗下方设有用于收集谷物颗粒的收集仓，其特征在于，所述机架在进料斗下方从左至右转动连接有第一带轮和第二带轮，第一带轮和第二带轮之间绷紧有呈“⑴”字形的三角皮带;所述第一带轮上同轴连接有第一筛选筒，第二带轮上同轴连接有第二筛选筒，第一筛选筒和第二筛选筒之间形成与进料斗出口相对的谷物颗粒通道;所述机架上还紧固有伸入第一筛选筒内部右侧的第一永磁体，以及伸入第二筛选筒内部左侧的第二永磁体，所述进料斗为锥形筒，该锥形筒的上端为敞口，锥形筒出口焊接有环状的引导板，所述第一筛选筒、第二筛选筒的外壁均与引导板之间留有I?3cm的间隙，所述机架在第一筛选筒下方左侧设有第一磁性杂质收集槽，第二筛选筒的下方设有第二磁性杂质收集槽。
【文档编号】B07B1/46GK205495823SQ201521090735
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】韩平
【申请人】重庆农正农业开发有限公司