螺丝检测机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种螺丝检测机。根据本实用新型的螺丝检测机包括机架，机架上设置有送料导轨(10)，送料导轨(10)上具有用于筛选螺丝的导轨间隙(11)，螺丝检测机还包括：扫料装置(30)，扫料装置(30)设置在机架上，并位于送料导轨(10)的上方，以对送料导轨(10)的表面清扫；驱动装置(50)，驱动装置(50)驱动扫料装置(30)扫动。在本实用新型的螺丝检测机中，通过设置由驱动装置驱动的扫料装置对送料过程中堆叠在送料导轨上的螺丝进行清扫，减小了堆叠的螺丝在随送料导轨振动过程中的摩擦，同时避免了螺丝堵在出料口的情况发生，从而提高了螺丝的寿命，降低了螺丝检测机的故障率。
【专利说明】
螺丝检测机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及螺丝检测技术领域，具体而言，涉及一种螺丝检测机。
【背景技术】
[0002]工厂在大批量零件装配中，对于螺丝的需求量较大，从而需要大量的对螺丝进行筛选和检测以符合装配标准，目前，这部分工作多采用螺丝检测机完成。
[0003]现有技术中，在螺丝检测机工作的过程中，螺丝倒入螺丝检测机中的送料机后，螺旋式旋转装置会将螺丝倒进送料导轨，送料导轨在振动装置的作用下振动，将位置摆放正确落入送料导轨间隙的螺丝向外送走进行进一步的检测和筛选。
[0004]在上述工作过程中，位置摆放不正确而堆叠在送料导轨表面的螺丝会堵在出料口，可能会导致卡料的情况发生，容易发生故障。同时，堆叠在送料导轨上随送料导轨一同振动的螺丝与螺丝之间会相互摩擦，导致螺丝表面镀层受损，螺丝在使用一段时间会出现氧化生锈现象，影响螺丝寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在提供一种可提高螺丝寿命，故障率低的螺丝检测机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺丝检测机，包括机架，机架上设置有送料导轨，送料导轨上具有用于筛选螺丝的导轨间隙，螺丝检测机还包括:扫料装置，扫料装置设置在机架上，并位于送料导轨的上方，以对送料导轨的表面清扫；驱动装置，驱动装置驱动扫料装置扫动。
[0007]进一步地，驱动装置驱动扫料装置沿单一方向转动清扫或者往复摆动清扫。
[0008]进一步地，扫料装置包括扫刷和转轴，其中，转轴可转动的设置在机架上，扫刷固定在转轴上，且扫刷的扫动端与送料导轨的表面配合。
[0009]进一步地，扫刷相对转轴的距离可调。
[0010]进一步地，转轴上固定设置有扫刷固定板，扫刷固定板上设置有沿转轴的径向延伸的调节孔，扫刷通过调节孔固定在扫刷固定板上。
[0011]进一步地，驱动装置包括:电机；凸轮，凸轮安装在电机的电机轴上;顶杆，顶杆的第一端与凸轮相配合，并随凸轮的转动而上下移动;传动齿轮，与顶杆的第二端铰接，并在顶杆被凸轮顶起时沿第一方向转动，且传动齿轮与扫料装置驱动连接;复位弹簧，驱动传动齿轮沿第一方向的逆方向复位转动。
[0012]进一步地，传动齿轮包括:第一齿轮，第一齿轮可转动的设置在机架上，并与顶杆的第二端铰接，复位弹簧的第一端与第一齿轮连接，第二端与机架连接;第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，并固定安装在转轴上。
[0013]进一步地，驱动装置还包括滑轮，滑轮设置在顶杆的第二端并与凸轮配合。
[0014]进一步地，还包括引料板，引料板设置在导轨间隙两侧并向导轨间隙倾斜。
[0015]进一步地，还包括螺丝回收装置，螺丝回收装置置于送料导轨下方。
[0016]在本实用新型的螺丝检测机中，通过设置由驱动装置驱动的扫料装置对送料过程中堆叠在送料导轨上的螺丝进行清扫，减小了堆叠的螺丝在随送料导轨振动过程中的摩擦，同时避免了螺丝堵在出料口的情况发生，从而提高了螺丝的寿命，降低了螺丝检测机的故障率。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的螺丝检测机的示意图。
[0019]其中，上述附图中的标记为:
[0020]10、送料导轨；11、导轨间隙；30、扫料装置;31、扫刷;33、转轴;35、扫刷固定板;50、驱动装置;51、电机;53、凸轮;55、顶杆;56、第一齿轮;57、第二齿轮;58、滑轮;59、复位弹簧；70、引料板。
【具体实施方式】
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]如图1所示，根据本实用新型实施例的螺丝检测机包括机架，机架上设置有送料导轨10，送料导轨10用于将螺旋式旋转装置倒入的螺丝送出，同时在送料导轨10上具有导轨间隙11，送料导轨10在振动装置的作用下振动，摆放正确的螺丝会落入导轨间隙11，实现筛选螺丝的功能。本实用新型的螺丝检测机还包括扫料装置30，扫料装置30设置机架上，并位于送料导轨10的上方，以对送料导轨10的表面清扫；以及驱动装置50，驱动装置50驱动扫料装置30扫动。在本实用新型的螺丝检测机中，通过设置由驱动装置50驱动的扫料装置30对送料过程中堆叠在送料导轨10上的螺丝进行清扫，减小了堆叠的螺丝在随送料导轨10振动过程中的摩擦，同时避免了螺丝堵在出料口的情况发生，从而提高了螺丝的寿命，降低了螺丝检测机的故障率。
[0023]扫料装置30在驱动装置50的驱动下对送料导轨10的表面进行清扫。例如，如图1示出的，扫料装置30是往复摆动清扫的方式对送料导轨10表面进行清扫，螺丝可以往复多次的在送料导轨10表面，增加落入导轨间隙11中被筛选出的概率，从而在一定程度上也提高了螺丝检测机的工作效率。或者，扫料装置可以是在驱动装置的驱动下沿单一方向转动清扫，也可以是在驱动装置的驱动下沿单一方向移动清扫或沿单一方向往复移动清扫。
[0024]图示实施例中的扫料装置30包括扫刷31和转轴33。转轴33可转动的设置在机架上，扫刷31的一端固定在转轴33上可随转轴33的转动而转动，扫刷31的扫动端与送料导轨10的表面配合，随着扫刷31的转动而对送料导轨10的表面进行清扫。
[0025]扫刷31采用柔性材料制成，例如可以是毛刷、海绵等，这样可以减轻扫料装置30在工作过程中的噪音，也可以避免螺丝受到刚性的撞击而受损。
[0026]优选地，本实用新型实施例中的扫刷31相对转轴33的距离可调，这样可以控制扫料装置30的清扫强度，同时在扫料装置30中扫刷31磨损后调整扫刷31相对转轴33的距离，扫刷31可以继续工作，节约成本。具体地，图示实施例中的转轴33上固定设置有扫刷固定板35，扫刷固定板35上设置有沿转轴33的径向延伸的调节孔，通过在扫刷31上穿设螺纹紧固件，扫刷31通过调节孔固定在扫刷固定板35上。
[0027]如图1所示，图示实施例中的驱动装置50包括:电机51 ；凸轮53，凸轮53安装在电机51的电机轴上，可以随电机轴的转动而转动;顶杆55，顶杆55的第一端与凸轮53相配合，顶杆55随着凸轮53的转动而上下移动，具体是顶杆55的第二端设置有滑轮58，滑轮58与凸轮53表面配合，这样凸轮53在带动顶杆55上下移动时可以二者之间的摩擦力会较小，螺丝检测机在工作过程中更加的顺畅;传动齿轮，与顶杆55的第二端铰接，并在顶杆55被凸轮53顶起时沿第一方向转动，且传动齿轮与扫料装置30驱动连接，从而可以带动扫料装置30沿第一方向转动;复位弹簧59，用于驱动传动齿轮沿第一方向的逆方向复位转动，在传动齿轮沿第一方向转动时，复位弹簧59发生弹性形变，从而在顶杆55失去凸轮53的作用力后，由复位弹簧59实现传动齿轮的逆方向复位转动。
[0028I具体地，传动齿轮包括:第一齿轮56，第一齿轮56可转动的设置在机架上，并与顶杆55的第二端铰接，复位弹簧59的第一端与第一齿轮56连接，第二端与机架连接;第二齿轮57，第二齿轮57与第一齿轮56啮合，并固定安装在转轴33上。这样，传动齿轮采用多个齿轮啮合的方式，可以改变齿轮传动过程中的传动比。例如，第一齿轮56的半径大于第二齿轮57的半径，这样第一齿轮56只需要较小的驱动力就可以驱动第二齿轮57转动。
[0029]图示实施例的螺丝检测机在送料导轨10上还设置有引料板70，引料板70设置在导轨间隙11两侧并向导轨间隙11倾斜，这样，有利于螺丝检测机在工作过程中螺丝可以尽可能的靠近导轨间隙11，螺丝的筛选效率更高。
[0030]本实用新型实施例中的螺丝检测机还包括螺丝回收装置(未图示)，螺丝回收装置置于送料导轨下方，用于对经扫料装置扫落下的螺丝进行回收，螺丝回收装置具体为置于送料导轨下方的回收接盘。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺丝检测机，包括机架，所述机架上设置有送料导轨(10)，所述送料导轨(10)上具有用于筛选螺丝的导轨间隙(11)，其特征在于，所述螺丝检测机还包括: 扫料装置(30)，所述扫料装置(30)设置在所述机架上，并位于所述送料导轨(10)的上方，以对所述送料导轨(10)的表面清扫； 驱动装置(50)，所述驱动装置(50)驱动所述扫料装置(30)扫动。2.根据权利要求1所述的螺丝检测机，其特征在于，所述驱动装置(50)驱动所述扫料装置(30)沿单一方向转动清扫或者往复摆动清扫。3.根据权利要求2所述的螺丝检测机，其特征在于，所述扫料装置(30)包括扫刷(31)和转轴(33)，其中，所述转轴(33)可转动的设置在所述机架上，所述扫刷(31)固定在所述转轴(33)上，且所述扫刷(31)的扫动端与所述送料导轨(10)的表面配合。4.根据权利要求3所述的螺丝检测机，其特征在于，所述扫刷(31)相对所述转轴(33)的距离可调。5.根据权利要求4所述的螺丝检测机，其特征在于，所述转轴(33)上固定设置有扫刷固定板(35)，所述扫刷固定板(35)上设置有沿所述转轴(33)的径向延伸的调节孔，所述扫刷(31)通过所述调节孔固定在所述扫刷固定板(35)上。6.根据权利要求3所述的螺丝检测机，其特征在于，所述驱动装置(50)包括: 电机(51); 凸轮(53)，所述凸轮(53)安装在所述电机(51)的电机轴上； 顶杆(55)，所述顶杆(55)的第一端与所述凸轮(53)相配合，并随所述凸轮(53)的转动而上下移动； 传动齿轮，与所述顶杆(55)的第二端铰接，并在所述顶杆(55)被所述凸轮(53)顶起时沿第一方向转动，且所述传动齿轮与扫料装置(30)驱动连接； 复位弹簧(59)，驱动所述传动齿轮沿所述第一方向的逆方向复位转动。7.根据权利要求6所述的螺丝检测机，其特征在于，所述传动齿轮包括: 第一齿轮(56)，所述第一齿轮(56)可转动的设置在所述机架上，并与所述顶杆(55)的第二端铰接，所述复位弹簧(59)的第一端与所述第一齿轮(56)连接，第二端与所述机架连接； 第二齿轮(57)，所述第二齿轮(57)与所述第一齿轮(56)啮合，并固定安装在所述转轴(33)上。8.根据权利要求6所述的螺丝检测机，其特征在于，所述驱动装置(50)还包括滑轮(58)，所述滑轮(58)设置在所述顶杆(55)的第二端并与所述凸轮(53)配合。9.根据权利要求1至8中任一项所述的螺丝检测机，其特征在于，还包括引料板(70)，所述引料板(70)设置在所述导轨间隙(11)两侧并向所述导轨间隙(11)倾斜。10.根据权利要求1至8中任一项所述的螺丝检测机，其特征在于，还包括螺丝回收装置，所述螺丝回收装置置于所述送料导轨(1)下方。
【文档编号】B08B1/04GK205587308SQ201620137442
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】赵志伟, 黄才笋, 许 鹏, 余辉, 蔡锐凯, 苏琪婷
【申请人】珠海格力电器股份有限公司