专利名称：捣固机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到采用捣固煤来炼焦的炼焦设备行业，尤其涉及到其中用来捣固配合煤的捣固机。
上述机械传动式捣固机的缺点是一、由于捣固机的工作环境比较恶劣，因而各运动件的磨损比较严重，造成捣固机的使用寿命较短；二、由于捣固机中的捣固锤以自由落体的速度不断地冲击配合煤，因而也会不断地对煤箱造成冲击，从而影响到煤箱的使用寿命；三、上述结构中，捣固锤的捣固面——也即其捣固配合煤时的工作面的面积通常都较小，因而其工作效率较低。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是所述的捣固机主要包括机壳，机壳下方设置有走行装置，机壳中设置有捣固压头，捣固压头由液压驱动装置驱动，液压驱动装置将捣固压头与机壳相连接。
上面所述的走行装置主要包括车轮，车轮安装在机壳的下方，车轮由电动机和减速器驱动，电动机和减速器与机壳相固定。
上面所述的液压驱动装置主要包括固定设置在机壳中的液压油缸，液压油缸的一端与捣固压头相固定连接，机壳中还固定设置有导套，导套中活动设置有导柱，导柱的下端与捣固压头固定连接。
本实用新型的优点是由于采用了液压传动结构，所以在进行捣固工作时动作平稳，对煤箱无冲击性破坏；同时由于液压驱动的捣固压头工作时对煤的捣压面积、要比机械传动的捣固锤工作时对煤的锤压面积大得多，所以捣固成的煤饼密度均匀，煤饼表面比较平整，有利于生产出高质量的焦炭，工作效率也较高。
图3是图2的左视结构示意图。
如图2所示，本实用新型所述的捣固机主要包括机壳6，机壳6的下方设置有走行装置，机壳6中设置有捣固压头11，捣固压头11由液压驱动装置驱动，液压驱动装置将捣固压头11与机壳6相连接。
如图2所示，上面所述的走行装置主要包括车轮2，车轮2安装在机壳6的下方，车轮2由电动机4和减速器3驱动，电动机4和减速器3与机壳6相固定；在本实施例中，图2中左侧的车轮2由电动机4和减速器3驱动，为主动轮，右侧的车轮为被动轮。
如图2、图3所示，上面所述的液压驱动装置主要包括固定设置在机壳6中的液压油缸5，在本实施例中，共设置有九只液压油缸5，液压油缸5的一端与捣固压头11固定连接，机壳6中还固定设置有导套9，导套9中活动设置有导柱10，导柱10的下端与捣固压头11固定连接，设置导柱10和导套9的目的是——在捣固压头11上下移动时起到导向作用。在本实施例中，为了防止灰尘等进入到油缸5中，设置了防尘壳7包围在油缸5的外壳与捣固压头11之间。
本实用新型所述的捣固机的工作原理是走行装置通过其中的车轮2行走在煤箱两侧的轨道1上，在开始捣压煤饼之前，先开动走行装置使捣固机在轨道1上行走一次，让设置在捣固压头11上的平煤板12将煤箱中的煤峰扫平；然后，使液压油缸5动作，液压油缸5驱动捣固压头11向下移动，使捣固压头11以一定的压力将其下方的配合煤压实；接着，液压油缸5反向动作，提起捣固压头11，再控制走行装置使捣固机在轨道1上向前移动一段距离，然后液压油缸5再次驱动捣固压头11向下移动，使捣固压头11以一定的压力将其下方的配合煤压实；如此反复动作，将煤箱中的配合煤逐段压实，最终将煤箱中的配合煤全部压实成所需的煤饼为止。在本实施例中，为防止在进行捣压工作时捣固机可能会浮起，如图2所示，在机壳6的下侧固定设置有“L”形挂钩8，挂钩8搭挂在轨道1的凸边的下侧，这样，既不妨碍捣固机在轨道上行走，又能保证在进行捣压工作时捣固机不会浮起。
由上所述可知，由于采用了液压传动结构，所以在进行捣固工作时动作平稳，对煤箱无冲击性破坏；同时由于液压驱动的捣固压头11工作时对煤的捣压面积、要比机械传动的捣固锤工作时对煤的锤压面积大得多，所以捣固成的煤饼密度均匀，煤饼表面比较平整，有利于生产出高质量的焦炭，工作效率也较高。
权利要求1.捣固机，主要包括机壳，机壳下方设置有走行装置，机壳中设置有捣固压头，其特征在于捣固压头由液压驱动装置驱动，液压驱动装置将捣固压头与机壳相连接。
2.如权利要求1所述的捣固机，其特征在于所述的走行装置主要包括车轮，车轮安装在机壳的下方，车轮由电动机和减速器驱动，电动机和减速器与机壳相固定。
3.如权利要求1或2所述的捣固机，其特征在于所述的液压驱动装置主要包括固定设置在机壳中的液压油缸，液压油缸的一端与捣固压头相固定连接，机壳中还固定设置有导套，导套中活动设置有导柱，导柱的下端与捣固压头固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种炼焦设备行业中用来捣固配合煤的捣固机，主要包括机壳，机壳下方设置有走行装置，机壳中设置有捣固压头，捣固压头由液压驱动装置驱动，液压驱动装置将捣固压头与机壳相连接；由于采用了液压传动结构，所以在进行捣固工作时动作平稳，对煤箱无冲击性破坏，同时由于液压驱动的捣固压头工作时对煤的捣压面积、要比机械传动的捣固锤工作时对煤的锤压面积大得多，所以捣固成的煤饼密度均匀，煤饼表面比较平整，有利于生产出高质量的焦炭，工作效率也较高。
文档编号C10B45/02GK2539744SQ0222025
公开日2003年3月12日 申请日期2002年4月16日 优先权日2002年4月16日
发明者马建华, 朱建荣 申请人:张家港长力机械有限公司