专利名称:一种利用城市废弃物、生物质制燃气的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用城市废弃物、生物质制燃气的装置，其由裂解制气炉、气渣分离器及余热回收器组成，高温制气炉炉体顶端设原料加入装置，炉内设有三个高温燃气进口和一层炉篦，炉下端的燃气出口与气渣分离器相连；气渣分离器为一旋风分高器，气渣分离器与余热回收器由连接管连接；所述余热回收器从上至下由焦油裂解催化剂层、蒸汽过热器和蒸汽发生器组成。本实用新型可使裂解炉出口的高温燃气进行气渣分离，气中焦油催化裂解，高温燃气的显热生产过热蒸汽，过热蒸汽可用于裂解制气炉制气，与裂解后的生物质炭发生水煤气反应，提高制气热效率。
【专利说明】一种利用城市废弃物、生物质制燃气的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用城市废弃物、生物质制燃气的装置。
【背景技术】
[0002]利用城市废弃物、生物质为原料高温裂解制燃气的方法是利用生物质能很重要的方法之一。而现行的裂解炉无论是上吸式或下吸式炉出口燃气中含有木焦油和木醋酸液和灰渣，这种气、液、固三态很难完全分离。利用这种含有木焦油和木醋酸液的燃气会造成严重的二次污染，因此严重限制了裂解燃气的利用。同时裂解后的生物质炭没有充分被利用，制气热效率不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对【背景技术】中存在的缺点和问题加以改进和创新，目的在于提供一种用城市废弃物、生物质裂解制燃气装置，生产一种不含有木焦油和木醋酸液的燃气，同时充分利用裂解后的生物质炭制燃气，可大幅度提高制气热效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:一种利用城市废弃物、生物质制燃气的装置，其特征在于:由裂解制气炉、气渣分离器及余热回收器连接组成，所述裂解制气炉顶部设有原料斗和原料加入装置，炉体内空的中下部设有一炉篦，炉篦的上部设有第一层高温燃烧气进口和第二层高温燃烧气进口，第三层高温燃烧气进口设在炉篦以下；在第一层炉篦以下设有过热蒸汽进口，炉下端的出口管，与气渣分离器进口相连；气渣分离器上部出口管与余热回收器上部进口管相连，气渣分离器的出口管由内外套管组成，外套管上装有膨胀节，分离器和进出口管由支在框架上的恒力吊架支撑；所述余热回收器内从上至下有焦油裂解催化剂层、蒸汽过热器和蒸汽发生器。
[0005]所述的第二层高温燃烧气进口和第三层高温燃烧气进口在第一层高温燃烧气进口管以下的炉内温度在燃气燃点以上时，改为纯氧气进口。
[0006]所述余热回收器内的蒸汽过热器和蒸汽发生器是热交换器，为螺旋盘管束换热器、列管束换热器、螺旋板换热器中的一种。
[0007]本实用新型由于是燃气裂解制气炉、气渣分离器、余热回收器的联合装置，可使裂解炉出口的高温燃气进行气渣分离，气中焦油催化裂解，高温燃气的显热生产过热蒸汽，过热蒸汽可用于裂解制气炉制气，与裂解后的生物质炭发生水煤气反应，提高制气热效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构图；
[0009]图中:I是裂解制气炉，101是原料斗，102是加料器，103是炉体外筒，104是第一层燃烧气进口管，105是过热蒸汽进口管，106是耐火绝热保温层，107是第二层燃烧气(或氧气)进口管，108是耐火填料，109是人孔，110是炉篦，111是第三层燃烧气(或氧气)进口管，112是测温套管，113是支座架，114是立柱，115是膨胀节，116是炉出口管外套管，117是炉出口管内套管，118是出口管耐火绝热保温层，2.是气渣分离器，201是外筒体，202是恒力吊架，203是耐火绝热保温层，204是支柱，205是灰渣锁气器，206是内筒体，207是膨胀节，208是出管外套管，209出口管耐火绝热保温层，210出口管内套管，3是余热回收器，301是筒体外壳，302是耐火绝热保温层，303是焦油裂解催化剂，304是篦子板，305是蒸汽过热器，306是蒸汽过热器支撑梁，307是蒸汽发生器，308是蒸汽发生器支撑梁，309是燃气出口管，310是裙座，311是筒体燃气进口。
【具体实施方式】
[0010]下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]本实用新型是一种利用城市废弃物、生物质制燃气的装置。从图1可知，由三部分组成:裂解制气炉1、气渣分离器2和余热回收器3。裂解制气炉I的炉体外筒103是用碳素钢板焊结而成的圆柱筒体，筒体内侧设有一层耐火绝热保温层106。炉体的上端设有原料斗101和加料器102。炉体内空的中下部设有炉篦110，炉篦上平舖了一层耐火填料108，在炉篦上方筒体上设有人孔109。在人孔以上的筒体上设有第一层燃烧气进口管104和第二层燃烧气(或氧气)进口管107，第三层燃烧气(或氧气)进口管111设在炉篦以下；每层燃烧气进口管的个数由炉的生产负荷大小而定。在第一层燃烧气进口管104以下筒体上设有过热蒸汽进口管105。在炉每层燃烧气进口管的炉内上下部位设有热电偶套管112，整个装置设热电偶套管7支，供装测温的热电偶之用。炉外壳下端设有90°弯头出口管，116是出口管外套管，出口管外套管上设有膨胀节115，以消除外套管的热应力的影响。117为出口管内套管，118出口管耐火绝热保温层。整个炉体质量由炉支座架113支座在四个114立柱上。
[0012]气澄分离器2的外壳是一钢制圆柱筒体201，圆柱筒体内安装有一个由耐高温合金钢制成旋风分离器筒体206，在201外壳筒体和分离器筒体206之间设有耐火绝热保温层203。分离器206的圆柱体段和下部圆锥段在受热时可在耐火绝热保温层203内自由伸胀。分离器上部出口管与余热回收器3上部进口 311相连。气渣分离器的出口管由内外套管组成，外套管208由碳素钢制成，外套管上装有膨胀节207。内管210是耐高温合金钢制成，内外管之间设有耐火绝热保温层209，耐高温合金钢内管210受热时可在耐火绝热保温层209中自由伸胀，在分离器的下端设有排除灰渣的灰渣锁气器205。分离器和其进出口管的质量由支在框架支柱204上的恒力吊架202支撑。
[0013]所述余热回收器3的外壳为一圆柱形筒体301。由分离器2分离了灰渣的燃气经余热回收器3的进口 311进入到301筒体内。余热回收器的外壳内侧设有一层耐火绝热保温302。内空从上至下由焦油裂解催化剂303、蒸汽过热器305和蒸汽发生器307三部分组成。焦油裂解催化剂303由支撑催化剂的篦子板304托着。蒸汽过热器305将蒸汽发生器307产生的饱和蒸汽加热为过热蒸汽，供裂解制气炉I制水煤气之用。蒸汽过热器305由蒸汽过热器支撑梁306支撑，蒸汽发生器307由蒸汽发生器支撑梁308支撑。蒸汽过热器305和蒸汽发生器307都是热交换器。其可为螺旋盘管束、列管束、螺旋板等换热器中的一种。余热回收器3外筒体的下端设有燃气出口管309。余热回收器3的整个质量由裙座310支撑后固定在基础上。
[0014]本实用新型所述的实施例仅仅是对实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对实用新型构思和范围进行限定，在不脱离实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入实用新型的保护范围，实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种利用城市废弃物、生物质制燃气的装置，其特征在于:由裂解制气炉、气渣分离器及余热回收器连接组成，所述裂解制气炉顶部设有原料斗和原料加入装置，炉体内空的中下部设有一炉篦，炉篦的上部设有第一层高温燃烧气进口和第二层高温燃烧气进口，第三层高温燃烧气进口设在炉篦以下；在第一层炉篦以下设有过热蒸汽进口，炉下端的出口管，与气渣分离器进口相连；气渣分离器上部出口管与余热回收器上部进口管相连，气渣分离器的出口管由内外套管组成，外套管上装有膨胀节，分离器和进出口管由支在框架上的恒力吊架支撑；所述余热回收器内从上至下有焦油裂解催化剂层、蒸汽过热器和蒸汽发生器。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述的第二层高温燃烧气进口和第三层高温燃烧气进口在第一层高温燃烧气进口管以下的炉内温度在燃气燃点以上时，改为纯氧气进口。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述余热回收器内的蒸汽过热器和蒸汽发生器是热交换器，为螺旋盘管束换热器、列管束换热器、螺旋板换热器中的一种。
【文档编号】C10J3-80GK204265709SQ201420701449
【发明者】程培胜, 程石 [申请人]程培胜, 程石