专利名称：固体粉末熄焦方法及材料的制作方法
技术领域：
本发明属于焦化技术领域，是一种熄焦方法及材料。
背景技术：
目前焦化厂所采用的熄焦方法有水熄焦和气体干熄焦，水熄焦是一种古老的熄焦方法，熄焦材料是水，其优点是建设费用低，约10元/t焦，可在水中加入提高热态性能的化学物质，其缺点是产生大量含酚、苯、氰化物、硫化物及粉尘的蒸汽抛向天空，污染环境，浪费能源；气体干熄焦是一种新开发的先进熄焦方法，熄焦材料是氮气等非氧化性气体，其优点是能利用红焦的能源和无污染物排入大气，其缺点是建设费用高，约200元/t焦，设备复杂，维修频繁而困难，运转费用高。
发明内容
本发明的目的是提供一节能、环保、建设费用低、设备简单的固体粉末熄焦方法及材料。
本发明的熄焦材料包括碳粉、金属粉、氧化物粉、无机盐粉、有机盐粉，其中碳粉包括石墨粉、焦炭粉、煤粉、木炭粉；金属粉包括铁粉、铜粉等；氧化物粉包括非金属氧化物粉(如二氧化硅)和金属氧化物粉(如氧化铁、氧化钙)；无机盐粉包括碳酸盐粉、卤化物粉、磷酸盐粉、硫酸盐粉、硅酸盐粉等；有机盐粉包括甲酸盐粉、乙酸盐粉等。熄焦粉粒度为0.0001～3毫米，以0.01～0.1毫米效果最好。
本发明的熄焦方法是将红焦与熄焦粉按1∶2～10的比例一起倒入熄焦容器内混合均匀，混合方式有边加红焦边加熄焦粉，搅拌、振动等方式，使红焦的热量传递给熄焦粉及熄焦容器，通过安置于熄焦容器里面或外面的对流管内的水或空气吸走热量，被加热的水蒸汽或空气可用于发电和供热，待焦炭温度降到200℃以下时，将焦炭与熄焦粉的混合料一起倒入筛分设备中过筛，分离出焦炭与熄焦粉，再将分离开的熄焦粉用水或空气冷却，冷却后输送到熄焦容器，分离后的焦炭则输送到储焦处或高炉。
熄焦粉以石墨粉、焦炭粉、石英粉最适用，因为石墨粉、焦炭粉导热性良好，又不易被氧化，而金属粉易被氧化，且价格贵，石墨粉、焦炭粉价格便宜，经多次熄焦报废后还可当燃料用，石英粉与红焦表面反应生成一层坚硬的碳化硅薄膜，碳化硅反应性低，强度高，故用本发明的方法熄焦，焦炭冷热强度都有大帽度提高，其效果要比现有的气体干熄焦好得多，气体干熄焦建设费用为200元/t焦，而本发明的干熄焦建设费用为15～20元/t焦，另外在熄焦粉中可加入硼酸等提高热态性能的物质，设备简单，无密封要求，基本上不用维修，节能环保方面与气体干熄焦完全一样，故本发明是一种具有极大优势的熄焦方法。
具体实施例方式
实施例1以红焦5倍重量的200目的石墨粉作熄焦粉，将红焦与石墨粉一同倒入一个倾斜可旋转的圆筒型容器内边滚边下降，最后从圆筒型容器下端落入筛分设备中过筛。
实施例2以4倍焦炭重量的200目石墨粉加1倍焦炭重量的200目石英粉作熄焦粉，以一个下端带筛网和门的直立圆筒型容器作熄焦容器，先将红焦与熄焦粉一同倒入熄焦容器内，待熄焦粉盖住焦炭后，打开门，让熄焦粉下落，上面同时加熄焦粉降温，待焦炭温度降到200℃以下时振动分离后倒出。
权利要求
1.一种固体粉末熄焦方法及材料，其特征在于将红焦与熄焦粉一起倒入熄焦容器内混合均匀，使红焦的热量传给熄焦粉及熄焦容器，再传递给冷却介质，待焦炭温度降到200℃以下时，将焦炭及熄焦粉一起倒入筛分设备过筛，分离出焦炭与熄焦粉，再将分离出来的熄焦粉用冷却介质冷却，冷却后再输送到熄焦容器；熄焦粉包括碳粉、氧化物粉、无机盐粉，熄焦粉可以是一种或数种的组合。
2.根据权利要求1所述的固体粉末熄焦方法及材料，其特征在于碳粉是指石墨粉、焦粉、煤粉、炭粉；氧化物粉是指石英粉、金属氧化物粉等；无机盐粉是指碳酸盐粉、磷酸盐粉、卤化物粉、硅酸盐粉等。
3.根据权利要求1所述的固体粉末熄焦方法及材料，其特征在于熄焦粉粒径为0.001～3毫米。
4.根据权利要求1所述的固体粉末熄焦方法及材料，其特征在于焦炭与熄焦粉的比例为1∶2～10。
5.根据权利要求1所述的固体粉末熄焦方法及材料，其特征在于红焦与熄焦粉的混合方式为一同加料，搅拌、振动等方式。
6.根据权利要求1所述的固体粉末熄焦方法及材料，其特征在于熄焦粉的冷却方式为水冷、气冷、自然冷却等。
7.根据权利要求1所述的固体粉末熄焦方法及材料，其特征在于冷却介质为水或空气。
全文摘要
本发明是一种固体粉末熄焦方法及材料，将红焦倒入熄焦粉中，并将其混合均匀，让焦炭在熄焦粉中散热降温，当焦炭温度降到200℃以下时，将焦炭及熄焦粉一起倒入筛分设备中过筛，即完成了熄焦，用固体粉末熄焦，焦炭性能比干熄焦还要好，且设备简单造价低，维修方便，能利用红焦能源，无污染。
文档编号C10B39/00GK1962817SQ20051003240
公开日2007年5月16日 申请日期2005年11月12日 优先权日2005年11月12日
发明者何相华, 雷新春 申请人:何相华