专利名称：一种机焦炉侧装煤的方法
技术领域：
本发明涉及机焦炉炼焦装煤方法，尤其涉及一种机焦炉侧装煤的方法。
背景技术：
机焦炉炼焦，入炉配煤的堆比重越高，焦炭强度越好，市场价格也就越高。提高堆比重的途径主要是将部分配煤压制成小型煤或全部捣固。堆比重高，在焦炭强度要求一定的情况下，就能够多配入弱粘煤，弱粘煤价格低廉，同时还能减少焦炭中的灰、硫、磷等杂质。高等级的焦炭是强度高、块度好，含杂质少的焦炭。机焦炉炼焦，可以通过不同的装炉方法，来提高入炉配煤的堆比重，从而提高焦炭质量。
目前机焦炉的装炉方法通常有两种顶装法和捣固侧装法。顶装法是传统装炉法，也是常用装炉法，为了提高入炉煤堆比重，顶装法中将部分配煤压制成型煤，但不能大部分或全部压制成型煤，否则顶装入炉后，炉内煤将存在架空现象，反而降低焦炭的强度，受装炉口大小的限制，所压制的型煤的体积必须要小，所以顶装炉法只能有限地提高焦炭的强度，同时焦炭块度不好。捣固侧装法在装炉时将入炉精煤整体捣固，堆比重较高，但炼出焦炭裂纹多，不规则，块度不好。
顶装法与捣固侧装法存在的共同问题是装煤时泄漏大量荒煤气和烟尘，严重污染环境，上一套环保除尘设施，投入巨大，荒煤气及烟尘白白焚烧掉，浪费宝贵资源，同时还易产生二次污染，环保设施运行费用较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种入炉精煤堆比重较捣固侧装法还高，所炼出焦炭强度高，块度好，含杂质少的机焦炉侧装煤法。
本发明的技术方案是将配煤在一定的湿度条件下，全部压制成若干个煤砖，码放在侧装机上后，侧装入炉。
装炉时，为了不使荒煤气及有害气体泄漏，低成本解决侧装炉时环境污染问题，同时使炼成的焦炭块度更好，对压制成型的煤砖进行包装，码放在侧装机上，侧装入炉。具体方案可以是将煤砖用可燃包装物独立包装，码放在多个更大的可燃的包装箱中，侧装入炉或将煤砖用可燃包装物独立包装，码放在多个更大的可燃的包装箱中，用耐高温的绝热罩覆盖包装好的煤砖，以侧装机送入炭化室，当侧装机底部托板退出炭化室，快速撤出绝热外罩，关闭炉门，或
煤砖用可燃包装物独立包装，码放在多个更大的可燃的包装中，在更大的包装箱外层涂耐一定时间高温的涂料或洒一定量的水，用侧装机送入炭化室，关闭炉门，或将单个煤砖直接码放在侧装机上，覆盖绝热罩，用侧装机送入炭化室，当侧装机底部退出炭化室，快速撤出绝热外罩，关闭炉门。
本技术方案的优点及效果1、本发明将入炉配煤全部压制成若干个煤砖，大大提高了堆比重，较对配煤进行整体捣固的捣固侧装法堆比重还要高，从而焦炭强度更高。在焦炭强度要求一定的情况下，这种装炉法能配入大量价廉的弱粘煤，降低生产成本，大大节省优质炼焦精煤，优质精煤在世界范围内非常紧缺，市场价高。弱粘煤的大量配入，还可降低焦炭中的灰、硫、磷等有害成份，提高焦炭质量。2、对煤砖进行独立包装，再用大箱包装，目的是为了在装炉过程中隔断煤砖与炉内高温直接接触，延迟煤砖开始燃烧的时间，避免了荒煤气及烟尘的外泄。可燃包装物先行燃烧，产生的气体无毒、无味、无污染。绝热罩的暂时覆盖，在炉门关闭前能更好地隔离煤砖与炉内高温，可暂时隔绝炉内高温直接燃烧包装物，达到清洁环保的目的，同时能大量节约机焦炉装煤时的环保设备投入和环保设备运行费用，节能降耗，无二次污染。3、对型煤砖进行包装，还可以增加焦炭的块度，减少裂纹，大块度焦是铸造用焦的首选。
具体实施例方式实施例1最佳实施方式经过配煤的精煤在一定湿度下，采用压力成型机(一般可用免烧制砖机或制型煤机等压力机)，把精煤制成型煤砖，也可采用热成型技术。用低廉可燃的包装物，如废旧报纸，马粪纸等，将煤砖单个包装，码放到多个更大的纸箱中，在外面覆盖耐高温的绝热布(如石棉布、炭纤维布等)或其他绝热装置，当侧装机底部退出炭化室，快速撤出绝热布或绝热罩，关闭炉门，进行炼焦。煤砖及包装箱的尺寸根据炭化室容积设计。大箱包装便于搬运，装炉时不易倒塌。以上方式炼出的焦炭强度高，块度好，装炉时不会造成空气污染。
实施例2配煤压成煤砖后，将煤砖用可燃包装物独立包装，码放装箱后，可以在大箱外涂耐一定时间高温的涂料或洒一定量的水，侧装入炉，当水遇高温蒸发后，侧装机已把煤砖推入炭化室，并关闭炉门，可达到同样的环保的效果，所出焦炭强度大，块度好。
实施例3配煤压制成煤砖后，经独立包装，直接码放在侧装机上，外面覆盖耐高温的绝热罩，侧装入炉后，撤出绝热罩，关闭炉门。该实施例绝热装置暂时隔离了煤砖与炭化室内高温的接触，阻止煤砖在关闭炉门前大量燃烧而产生荒煤气等有害气体。
实施例4将配煤压制成煤砖，直接码放在侧装机上后，侧装入炉，进行炼焦。这种方式省去了对煤砖进行一系列包装的工艺，没解决环境污染问题，但在提高焦炭强度、块度及质量方面与前述实施例是同样的。
就实施方式而言，只要对配煤压制成型后侧装入炉，就能炼出强度高，块度好，质量好的焦炭。可以省去最佳实施例中对煤砖进行包装及覆盖的一步或几步，结果只是对环境污染的控制程度不同。
权利要求
1.一种机焦炉侧装煤的方法，其特征在于将配煤压制成煤砖，码放，侧装入炉，关闭炉门。
2.如权利要求1所述的机焦炉侧装煤的方法，其特征在于对所述煤砖进行包装，侧装入炉，关闭炉门。
3.如权利要求2所述的机焦炉侧装煤的方法，其特征在于将煤砖以可燃包装物独立包装，再码放到多个更大的可燃包装箱中，侧装入炉，关闭炉门。
4.如权利要求3所述的机焦炉侧装煤的方法，其特征在于在所述的更大的可燃包装箱外覆盖耐高温的绝热罩，侧装入炉后，撤出绝热罩，关闭炉门。
5.如权利要求3所述的机焦炉侧装煤的方法，其特征在于在所述的更大的可燃包装箱外涂耐一定时间高温的涂料或洒一定量水，侧装入炉，关闭炉门。
6.如权利要求1所述的机焦炉侧装煤的方法，其特征在于将所述煤砖码放好后，覆盖耐高温的绝热罩，侧装入炉后，撤出绝热罩，关闭炉门。
全文摘要
本发明公开了一种机焦炉侧装煤的方法。将配煤压制成煤砖，以可燃包装物进行单个包装，再码放到多个更大的可燃包装箱中，覆盖绝热罩，侧装入炉后，撤出绝热罩，关闭炉门，进行炼焦。本发明将配煤压制成煤砖，提高了入炉煤的堆比重，增加了焦炭的强度。在保证焦炭强度的情况下，可以多配入价廉的弱粘煤，节省了市场紧缺价高的炼焦精煤资源，降低了成本，而且弱粘煤的大量配入，降低了焦炭中的灰、硫、磷等有害成分。对煤砖进行包装，避免了煤砖与炉内高温的直接接触而产生荒煤气及烟尘，同时增加了焦炭的块度。本发明是投资少，效率高，焦炭强度高，块度好，含杂质少，能控制装煤过程污染的环保清洁的机焦炉侧装煤方法。
文档编号C10B31/00GK1654600SQ200510050979
公开日2005年8月17日 申请日期2005年2月4日 优先权日2005年2月4日
发明者樊建忠 申请人:樊建忠