专利名称：草木本植物无窑的碳化方法
技术领域：
本发明涉及一种草木本植物无窑的碳化方法。
背景技术：
传统的草木本植物的碳化方法从粉碎、烘干、制棒到装窑碳化， 存在着很多问题，它不仅乱砍树木，破环生态平衡，而且还需烘干机、 制棒机，需要在碳化炉和土窑内生产，碳化成本极高，其碳化出的产 品废品率很高，碳化工艺繁琐，严重的制约了废料再利用的发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种草木本植物无窑的碳化方法，它能克服 现有技术的上述缺点。
一种草木本植物无窑的碳化方法，其特征是先在地面上用砖侧里
摆放，形成一砖围墙，在该砖围墙下挖出一条地沟，将引物放入地沟 里，使引物与地面相平，并撒上少量的硝粉于引物中，将待碳化的物 料草木本植物洒水加湿，放在砖围墙内，从砖围墙外地沟两头同时点 火，待看不到火时，用细料将待碳化的物料封好，整个物料堆开始碳 化；物料堆表面出现焦油，点火，整个物料堆表层的焦油立刻燃烧， 表面焦油燃烧完毕，火苗自动熄灭，整个物料堆碳化完毕，取料时洒 水，将碳化物粉碎成粉。
本发明的碳化方法无需烘干机、制棒机，更不需要在碳化炉和土 窑内生产，其原材料不论干湿，不管体积大小都可以用本发明的方法 来碳化。只需要一块平地和一砖围墙，就可实施碳化，碳化成本每吨 只需要几元钱，并且无废料，碳化5—8小时即可。每吨原料碳化出的 碳粉达到500—700公斤，其产生的热量达到7000大卡以上，并且无
烟无味，不影响环境。碳化出的产品，加入适量的黄泥土，就可制成 蜂窝煤，也可以直接制成碳棒，都能获得巨大的利润，造福于千家万户，确实利国利民。
具体实施例方式
先在地面上用砖侧里摆放，形成一砖围墙，该砖围墙宽四米，长
度不受限制，在砖围墙下的地面中央挖一条宽20厘米，深15厘米的 地沟，将引物干草放入地沟里，使干草的数量达到与地面相平，并撒 上少量的硝粉于干草中。将待碳化的物料玉米秸秆放入砖围墙内，接 近地面的物料要细要干，待碳化的物料越往上越湿，但要控制湿度， 即采用细料封和水封以确保隔离空气，达到完全碳化的目的。待碳化 的物料高度以60厘米为最好，但不能超过一米，否则碳化时间过长， 底部将会烧过。如有较大的物料需要碳化，可在碳化中将它放入待碳 化物料的中间，最外层的碳化物料要比较细，以保证碳化质量。准备 好后，从砖围墙外地沟两头同时点火，待看不到火时，用草木本植物 的细料封好，整个料堆开始碳化， 一般需6—8个小时。料堆表面要出 现焦油，而且呈黄色，这时随意找一个点点火，整个料堆表层的焦油 立刻燃烧，大约4、 5分钟后，表面焦油燃烧完毕，火苗就会自动熄灭， 这时，整个料堆碳化完毕。取料时注意及时洒水，边取边撒，以免碳 化物里的余热升温燃烧。将制得的碳化物粉碎成粉后，即可随意使用。
本发明中所述的草木本植物为农作物秸秆、麦糠、野生的杂草、 树干、树叶、制药厂的药渣、酒厂的酒糟或豆制品厂的豆渣等。按本 发明方法作为待碳化的草木本植物采用上述各种物料，均可得到上述 类似的效果。.所述的引物为草木本可点燃物干草、树叶、木花、麦 草、麦糠和秸秆；所述的细料为粉碎的草木本植物。所述硝粉的用量 为每吨引物20-35克。
权利要求
1、一种草木本植物无窑的碳化方法，其特征是先在地面上用砖侧里摆放，形成一砖围墙，在该砖围墙下挖出一条地沟，将引物放入地沟里，使引物与地面相平，并撒上少量的硝粉于引物中，将待碳化的物料草木本植物洒水加湿，放在砖围墙内，从砖围墙外地沟两头同时点火，待看不到火时，用细料将待碳化的物料封好，整个物料堆开始碳化；物料堆表面出现焦油，点火，整个物料堆表层的焦油立刻燃烧，表面焦油燃烧完毕，火苗自动熄灭，整个物料堆碳化完毕，取料时洒水，将碳化物粉碎成粉。
2、 如权利要求l所述的草木本植物无窑的碳化方法，其特征是所述的草木 本植物为农作物秸秆、麦糠、野生的杂草、树干、树叶、制药厂的药渣、 酒厂的酒糟或豆制品厂的豆渣。
3、 如权利要求1所述的草木本植物无窑的碳化方法，其特征是所述的引物 为干草、树叶、木花、麦草、麦糠或秸秆。
4、 如权利要求1所述的草木本植物无窑的碳化方法，其特征是所述的细料 为粉碎的草木本植物。
全文摘要
一种草木本植物无窑的碳化方法，其特征是先在地面上用砖侧里摆放，形成一砖围墙，在该砖围墙下挖出一条地沟，将草木本可燃烧的引物放入沟里，使干草与地面相平，并撒上少量的硝粉于干草中，将待碳化的物料草木本植物洒水加湿，放在砖围墙内，从砖围墙外地沟两头同时点火，待看不到火时，用细料将待碳化的物料封好，整个料堆开始碳化；料堆表面出现焦油，点火，整个料堆表层的焦油立刻燃烧，表面焦油燃烧完毕，火苗就会自动熄灭，整个料堆碳化完毕，取料时洒水，将碳化物粉碎成粉。本方法无需烘干机、制棒机，更不需要在碳化炉和土窑内生产，碳化成本每吨只需要几元钱，并且无废料。
文档编号C10B53/02GK101195753SQ20061007072
公开日2008年6月11日 申请日期2006年12月8日 优先权日2006年12月8日
发明者林成德 申请人:林成德