专利名称：工业型煤的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业型煤，主要可用于各种陶瓷窑、水泥窑等工业窑炉。
背景技术：
工业窑炉用的型煤是通过粉煤成型制成的，采用对辊成型机或螺杆挤压机对粉煤施以压力，粉煤颗粒之间和颗粒内部的孔隙减小，进而团聚成型，形成具有一定体积和形状的型煤。对于烟煤和无烟煤，由于其自身的粘结性不高，原料中需要添加一定的粘结剂，以保证成型和成型后的抗压强度，避免在储运、遇水、入炉和燃烧过程中破碎，形成粉末或产生粉尘，导致炉内燃烧状态恶化并增大烟气中的烟尘浓度。目前常用的粘结剂包括煤焦油、沥青、纸浆废液等有机物和石灰、黏土、水玻璃等无机物，这些粘结剂在一定的场合适应了粉煤成型的要求，并得到一定的应用，但其依然存在强度和灰熔点很高的缺陷，当用于一些需要较高的型煤强度的陶瓷窑、水泥窑等工业窑炉，这些型煤在燃烧过程会大量出现破碎的现象，不能很好地满足使用要求。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种工业型煤，这种工业型煤的抗压强度高，灰熔点高，不易破碎，有利于改善窑炉的燃烧状态并减少烟尘排放。
本发明实现上述目的的技术方案是一种工业型煤，主要由粉煤、轻烧粉和氧化镁组成，其主要原料的配比(按重量计)为粉煤100份，轻烧粉3-10份，硫酸镁1-8份；对于烟煤，优选的配比为烟煤100份，轻烧粉4-6份，硫酸镁2-4份；对于无烟煤，优选的配比为无烟煤100份，轻烧粉4-6份，硫酸镁4-6份，另外还可添加烟煤或轻煤1-3份，以提高其粘结性。
这种型煤可以采用现有冷压成型的方式进行加工生产，在不改变生产工艺的前提下，获得高强度和高灰熔点，其单球冷强度高达1000-1200N，热强度高达400-500N，灰熔点为130℃，水中浸泡48小时不散，凉晒后可基本恢复原有强度，由此保证了在储运、入炉和燃烧过程中不破、不散、不塌，炉内燃烧状态好，燃烧充分，烟尘含量低。另外其中的轻烧粉还具有固硫效果，有利于减少烟气中二氧化硫的浓度。
具体实施例方式
实施例一烟煤100份，轻烧粉10份，硫酸镁1份，加适度的水(总水含量一般可控制在10-18％，下同)混合均匀，采用压力为25MPa的对辊成型机成型，常温凉晒48小时使之有效固结，固结后进行通风干燥，形成型煤产品。
实施例二烟煤100份，轻烧粉5份，硫酸镁3份，加适度的水混合均匀，生产方法同实施例一，这种配比对于多数烟煤都是优选方案。
实施例三烟煤100份，轻烧粉3份，硫酸镁8份，加适度的水混合均匀，生产方法同实施例一。
实施例四无烟煤100份，轻烧粉5份，硫酸镁5份，烟煤或轻煤1-2份，加适度的水混合均匀，生产方法同实施例一，这种配比对于多数无烟煤都是优选方案。
实施例五混煤100份，轻烧粉5份，硫酸镁4份，加适度的水混合均匀，生产方法同实施例一。
在上述各实施例中，通常应将煤粉碎至颗粒不大于3mm。在符合工艺要求的情况下，也可以采用其他颗粒度。
采用无烟煤时，通常在上述基本配比(粉煤、轻烧粉和硫酸镁)的基础上添加适量的烟煤或轻煤，以增强其粘结性，添加量一般为1-3份，当添加量大于3份时，可以将其记入粉煤的总量，作为混合煤。
在本发明中，一般可以采用烟煤或无烟煤作粉煤原料，也可以采用其他种类的煤或者多种煤形成的混合煤，上述实施例均中的烟煤或无烟煤均可以采用其他种类的煤或混合煤替代。所用轻烧粉和硫酸镁可以采用现有的成品工业原料，通常轻烧粉的有效含量(以MgO计)不应低于85％，优选不低于90％，硫酸镁的有效含量(以MgSO4·7H2O计)不应低于93％，优选不低于95％。
根据实际需要，还可以添加适量的脱硫剂和/或助燃剂等。
本发明型煤生产涉及的各工艺过程(例如选料、粉碎、混料、成型、干燥等)均可以采用现有技术或其他任意适宜的技术。
权利要求
1.一种工业型煤，其特征在于主要由粉煤、轻烧粉和氧化镁组成，其主要原料的配比为粉煤100份，轻烧粉3-10份，硫酸镁1-8份。
2.如权利要求1所述的工业型煤，其特征在于其主要原料的配比为烟煤100份，轻烧粉4-6份，硫酸镁2-4份。
3.如权利要求2所述的工业型煤，其特征在于其原料包括烟煤100份，轻烧粉5份，硫酸镁3份。
4.如权利要求1所述的工业型煤，其特征在于其主要原料的配比为无烟煤100份，轻烧粉4-6份，硫酸镁4-6份。
5.如权利要求4所述的工业型煤，其特征在于还包括烟煤或轻煤1-3份。
6.如权利要求5所述的工业型煤，其特征在于其原料包括无烟煤100份，轻烧粉5份，硫酸镁5份，烟煤或轻煤1-2份。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的工业型煤，其特征在于所述轻烧粉的有效含量不低于85％，所述硫酸镁的有效含量不低于93％。
8.如权利要求7所述的工业型煤，其特征在于所述轻烧粉的有效含量不低于90％，所述硫酸镁的有效含量不低于95％，所述粉煤的颗粒不大于3mm。
9.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的工业型煤，其特征在于其原料中还包括脱硫剂和/或助燃剂。
10.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的工业型煤，其特征在于其原料中的总水含量为10-18份。
全文摘要
本发明涉及一种工业型煤，主要由粉煤、轻烧粉和氧化镁组成，其主要原料的配比为粉煤100份，轻烧粉3－10份，硫酸镁1－8份；对于多数烟煤，优选的配比为烟煤100份，轻烧粉5份，硫酸镁3份；对于多数无烟煤，优选的配比为无烟煤100份，轻烧粉5份，硫酸镁5份，另外还可添加烟煤或轻煤1－2份。这种型煤可以采用冷压成型方式进行加工生产，其单球冷强度高达1000－1200N，热强度高达400－500N，灰熔点为130℃，保证在储运、入炉和燃烧过程中不破、不散、不塌，炉内燃烧状态好，燃烧充分，烟尘含量低，并具有一定的固硫效果，主要可用于各种陶瓷窑、水泥窑等工业窑炉。
文档编号C10L5/00GK1831096SQ200610075659
公开日2006年9月13日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者苗冠强 申请人:苗冠强