专利名称：一种整体式复合气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉具,尤其是一种生物质燃料产'iit气的炉具。
背景技术：
生物质炉具开发一般有两种技术方案， 一种为半气化燃烧， 一种为全气化燃 烧。全气化是将生物质原料放在气化炉内，通过高温裂解及还原产生可燃气体(含 一氧化碳、氢气、甲烷、乙烷等)，气体通过管道输送到燃气灶供人们生活用能。
如制气炉专利(专利号02277000.3)技术就属于这类炉型，虽然目前在气化炉 技术当中最为领先，但尚存在以下三个方面的技术不足a要配风机；b燃气中 含有木焦油；c对原料使用有一定的要求。
半气化炉具主要是采取一次加足料并从上点火往下燃烧，同时利用二次三次
供氧达到气化燃烧，若原料粒度、数量及密度达不到要求，燃烧极不稳定，易产 生烟气，另外，长时间使用加料很不方便，要停火或熄火后重新装料，另外，为 了解决自然供氧不足，很多厂家还配上风机作补充。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种整体式复合气化炉，其将全气化及半气化两 种炉具的技术优势进行有机结合，达到克服原来炉具技术的不足，这种炉具从原 理上定性为复合气化炉。
本发明提供的整体式复合气化炉，具有气化炉堂、氧化燃烧室和多次配氧器， 氧化燃烧室安装在气化炉堂内，氧化燃烧室的上端安装多次配氧器，氧化燃烧室 上部有燃气孔，侧面设置有进料管，多次配氧器通过多次配氧管与进风口连通。
在炉堂的下部外围设有环形风道，环形风道与进风口连通，气化炉堂下部有
进风孔与环形风道连通。
所述气化炉堂下部为纵向截面为梯形的台状体，台状体与炉壁之间形成环行 风道。
所述多次配氧器具有多层次的筒状或纵向截面为倒梯形的氧气分配盘，氧气 分配盘上有供氧 L，氧气分配盘与多次配氧器器壁之间构成供氧环道，供氧环道 通过多次配氧管与进风口连通。
所述进料管由里到外向上倾斜设置，管口有活动盖。
所述多次配氧器上方设置有二次燃烧室，二次燃烧室接通烟管。二次燃烧室 由设置在多次配氧器出口周围的活动内盖和炉顶的外盖之间的空间构成，活动外 盖上有便于放置炊具的孔。
所述气化炉堂和氧化燃烧室下部设有灰仓，灰仓与大气相通。 本实用新型是一种复合式气化炉具，当加入氧化燃烧室中的粗生物质燃料被 引燃后，由于充分燃烧产生大量热能，即可以炊事用，同时，由于热传导使气化 炉堂内装入的细生物质燃料发生高温裂解，产生大量可燃性气体，该可燃性气体 通过氧化燃烧室壁上的燃气孔进入氧化燃烧室内，且与氧化燃烧室内高温裂解后 的碳原子接触，将燃气中的木焦油、水蒸气还原成其它可燃性气体，然后通过多 次配氧器充分配氧后在二次燃烧室完全燃烧，燃烧后的废气、灰尘通过烟道及烟 管排出。本实用新型的积极效果在于(1)可不需风机(亦可配风机，但火力更 猛，适用于餐馆)；(2)原料适应广木柴、木屑、野草、秸秆、废弃物、畜禽 粪便的生物质燃料任何一种或多种都行；(3)节能每公斤可燃烧一小时；(4) 热值高燃烧室温度可达700-80(TC; (5)无烟尘和焦油，不存在二次污染；(6) 操作方便，使用与传统柴灶一样，适合大众消费；(7)性能稳定，加料时不影响
燃烧，火焰十分稳定。
时图为本实用新型的结构示意图。1、灰仓2、进风口 3、多次配氧管4、 台状体5、炉壁 6、气化炉堂7、活动内盖8、密封槽9、二次燃烧室10、 外盖11、内桥12、外桥13、供氧孔14、氧化燃烧管15、活动门盖 16、 进料口 17、燃气孔18、氧气分配盘19、多次配氧孔20、多次配氧器21、 封火盖22、烟道23、烟管24、环形风道25、供氧环道26、活动灰盖
具体实施方案
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
附图中，气化炉堂6内有氧化燃烧室14，氧化燃烧室14的上端与多次配氧 器20接通。多次配氧器20具有由三个不同直径的筒状的氧气分配盘18，氧气 分配盘18上有许多均匀分布的供氧孔19，氧气分配盘18与多次配氧器20器壁 之间构成供氧环道25,供氧环道25通过多次配氧管3与进风口 2连通，多次配 氧器20上还配有灭火盖21。氧化燃烧室14的室壁上部分的不同高度处开有多
个燃气孔17，侧面设有由里到外向上倾斜设置的进料管16，进料管16管口设有 活动门盖15，氧化燃烧室14底部有内桥11,氧化燃烧室14与多次配氧器20 和炉壁5之间有间隙形成夹空层，该夹空层构成气化炉堂6，气化炉堂6底部设 有外桥12，内桥11和外桥12下方设有灰仓1。气化炉堂6下部分为纵向截面为 梯形的台状体4，台状体4与炉壁5的下部之间形成环形风道24，台状体4上有 多个进风孔13。氧化燃烧室14的底部及台状体4的底部与灰仓1连通，灰仓1 与炉外大气连通，灰仓侧部设有活动灰盖26。炉顶部有活动安装的外盖10，多 次配氧器出口周围设置有活动内盖7，活动内盖7通过炉壁上的密封槽8活动安 装在炉壁5上，外盖10和活动内盖7之间的空问构成二次燃烧室9，外盖10上 有便于放置炊具的孔，二次燃烧室9通过烟道22与烟管23连通。
权利要求1、一种整体式复合气化炉，其特征在于，具有气化炉堂(6)、氧化燃烧室(14)和多次配氧器(20)，氧化燃烧室(14)安装在气化炉堂(6)内，氧化燃烧室(14)的上端安装多次配氧器(20)，氧化燃烧室(14)上部设有燃气孔(17)，侧面设置有进料管(16)，多次配氧器(20)通过多次配氧管(3)与进风口(2)连通。
2、 根据权利要求1所述的整体式复合气化炉，其特征在于，在气化炉堂(6) 的下部外围设有环形风道(24)，环形风道(24)与进风口 (2)连通，气化炉堂(6)下部有进风孔(13)与环形风道(24)连通。
3、 根据权利要求l所述的整体式复合气化炉，其特征在于，所述气化炉堂 (6)下部为纵向截面为梯形的台状体(4)，台状体(4)与炉壁(5)之间形成环行风道(24)。
4、 根据权利要求1所述的整体式复合气化炉，其特征在于，所述多次配氧 器(20)具有多层次的筒状或纵向截面为倒梯形的氧气分配盘(18)，氧气分配 盘(18)上有供氧孔(19)，氧气分配盘(18)与多次配氧器(20)器壁之间构 成供氧环道(25)，供氧环道(25)通过多次配氧管(3)与进风口 (2)连通。
5、 根据权利要求1所述的整体式复合气化炉，其特征在于，所述进料管(16) 由里到外向上倾斜设置，进料管(16)管口有活动门盖(26)。
6、 根据权利要求l所述的整体式复合气化炉，其特征在于，所述多次配氧 器(20)上方设置有二次燃烧室(9)， 二次燃烧室(9)接通烟管(23)，所述二 次燃烧室(9)由设置在多次配氧器(20)出口周围的活动内盖(7)和炉顶的外盖(10)之间的空间构成。
7、 根据权利要求l所述的整体式复合气化炉，其特征在于，所述气化炉堂 (6)和氧化燃烧室(14)下部设有灰仓(1)，灰仓(1)与大气相通。
专利摘要一种整体式复合气化炉，为生物质燃料气化炉具，其具有气化炉堂(6)、氧化燃烧室(14)和多次配氧器(20)，氧化燃烧室(14)安装在气化炉堂(6)内，氧化燃烧室(14)的上端与多次配氧器(20)连通，氧化燃烧室(14)上部不同高度上有燃气孔(17)，侧面设置有进料管(16)，多次配氧器(20)通过多次配氧管(3)与进风口(2)连通。本实用新型具有可不需风机、原料适应广、节能、热值高、无烟尘和焦油，不存在二次污染、操作方便、性能稳定等特点。
文档编号C10B53/02GK201003045SQ20062014714
公开日2008年1月9日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者周海军 申请人:周海军