专利名称：移动式木醋液加工车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质干馏热解产品加工设备，特别是涉及一种木 醋液加工车。现有技术在生物质能利用方面，生物质干馏热解工艺方法越来越被人们重视，因为该工艺原料来源广；其产品中的可燃气、及其副产品木质炭、木醋液、木 焦油都有很高的经济价值。因为具有热解温度不高，对干馏设备材质要求不 高等特点，所以很多小型生物质干馏热解装置斐然兴起。作为建设单位当然 希望尽快获得经济效益，但由于小规模气化站副产物少，木炭、木焦油等副 产品可以积存起来定期出售，而木醋液这种初级产出产品，如果后期加工处 理不及时会影响到木醋液的质量，对于小型气化站而言，单独建造一套木醋 液加工设备显然不划算，其生产的木醋液无法及时收集并处理，木醋液的产 量很难形成规模销售市场。 发明内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种克服了现有技术缺陷的移动 式木醋液加工车，该木醋液加工车可以随时开到气化站现场对少量的木醋液 进行提炼、净化、切分、包装等加工处理，以得到可以进入市场的商品。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为所述的移动式木醋液加工 车将木醋液加工工艺芯全部设备装配到汽车的货舱内。所述的木醋液加工工艺芯燃料采用气化站可燃气或生物质颗粒料，所述 汽车为解放牌141车。放置于汽车车厢一角的脱焦塔安设在脱焦木醋液槽上方并与之连通，计
量泵与该脱焦塔连接；所述的木醋液槽经输送泵后与位于车厢中部的蒸馏塔 连接，该蒸馏塔安设在加热炉上方并与冷却器连通，该冷却器安设在蒸馏木 醋液槽上方并与之连通；所述蒸馏木醋液槽经输送泵后再与位于车厢另一端 的精馏塔连接，该精馏塔安设在加热炉上方并与冷却器连通。木醋液的所有加工装置全部装配在解放141型汽车上，可以随时开到各 气化站对木醋液进行加工处理，这样，各小型气化站生产的少量木醋液能够 及时得到处理并获得标准的商品包装，顺利进入市场销售环节。本实用新型 的移动式木醋液加工车日处理木醋液1吨，得到20L包装的脱焦木醋液；5L 包装的蒸镏木醋液和500mL包装的精制木醋液。本移动式木醋液加工车在 产品加工过程中所需要的燃料采用气化站现有的燃料可燃气或生物质颗粒 料，亦即车上安装有使用这两种燃料的加热炉，加工操作非常便利而实惠。 本移动式木醋液加工车上的所有工艺设备称为"木醋液加工工艺芯"，全部 被箱式罩体包裹于其中，与整体的集装箱车一样。两侧和后方设三个可开启 的门，便于现场操作。所述木醋液加工工艺芯在本车上进行合理的组装，而 其产品加工工程中的所有操作控制均通过设在驾驶室中的操作盘按钮进行， 操作十分方便。
图l是本实用新型的木醋液加工工艺流程图2是本实用新型木醋液加工工艺芯组装后的俯视图图3是本实用新型木醋液加工工艺芯组装后的侧视图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。 本实用新型的移动式木醋液加工车包括木醋液加工工艺芯，其中所述的木醋液加工工艺芯全部设备装配到解放141车上，其燃料采用气化站可燃气或生物质颗粒料。所述的木醋液加工工艺芯全部被安装于解放141车上的箱式罩体包裹
起来，该箱式罩体两侧和后方设三个可开启的门，在该箱式罩体中不但安放 木醋液加工工艺芯，而且预留三种商品木醋液的包装空间。该解放141车的车宽2.35米，长5.7米，载重量5吨。设备总重量不超 过1.5吨，有3.5吨余量可载木醋液成装后产品。所述木醋液加工工艺芯外 箱罩高度2米，即在2.35*5.7*2.0米的立方体中不但安放木醋液加工工艺芯， 而且预留三种商品木醋液的包装空间。包装后的产品由另车运输。所述的木醋液加工工艺芯是从LH公司获得使用权的成熟技术，在本车 上进行合理的组装，未改变其工艺性能，它由计量泵l、脱焦塔2、木醋液 槽3、输送泵4、 8、蒸馏塔5、加热炉12、 13、木醋液槽7、精馏塔9、冷 却器6、 10、 ll等依次组合而成；其在解放141车上组装后的俯一见图和侧视 图如图2、 3所示。放置于车厢一角的脱焦塔2安设在脱焦木醋液槽3上方并与之连通，计 量泵1与该脱焦塔2连接；所述的木醋液槽3经输送泵4后与位于车厢中部 的蒸馏塔5连接，该蒸馏塔5安设在加热炉12上方并与冷却器6连通，该 冷却器6安设在蒸馏木醋液槽7上方并与之连通；所述蒸镏木醋液槽7经输 送泵8后再与位于车厢另一端的精馏塔9连接，该精馏塔9安设在加热炉 13上方并与冷却器10、 ll连通。所述的脱焦塔2采用聚乙烯管制成，直径l米，高1.4米，内有脱焦油 填料，共重500kg;所述的脱焦木醋液槽3由聚乙烯塑料板拼成，尺寸为 lxlx0.5m3，重50kg;所述的蒸馏塔5由不锈钢材料制成，直径0.5米，高 1.4米，，重300kg;所述的加热炉12、 13均由铁^反焊4妄而成，内衬耐火砖， 每个重100kg;所述的冷却器6、 10、 11均为箱式列管水冷却器，壳体为碳 钢，管为不锈钢，每个重100kg。所述木醋液槽3的尺寸为lmXlmXlm，所 述精馏i荅9的尺寸为DO. 8X1. 5m，后两者均为钢制结构，不《秀钢寺反厚度在4mm 左右。 图1是本实用新型的木醋液加工工艺流程首先气化站木醋液由小型 计量泵l抽入直径l米，高1.4米的脱焦塔2中进行脱除焦油。脱焦塔2采 用聚乙烯管，内有脱焦油填料，共重50()kg。脱除焦油的木醋液流入脱焦木 醋液槽3中，可以进行第一种产品20L脱焦木醋液14的包装。也可以再用 输送泵4输送到蒸馏塔5中，通过加热炉12进行蒸馏加工，得到的蒸馏木 醋液经冷却器6冷却后存到蒸馏木醋液槽7中，此时可以进行第二种产品 5L包装的蒸镏木醋液和500mL包装的蒸馏木醋液15的包装。也可以用输 送泵8抽入精馏塔9中，通过加热炉13进行精制加工，得到的精制木醋液 16经冷却器IO或冷却器11冷却后及时进行包装。假设所述的蒸馏塔5经过加热炉12加热后，可以达到的塔内温度设定 值为加热温度T,，所述的精馏塔9经过加热炉13加热后，可以达到的塔内 温度设定值为两个不同的加热温度T2或T3，通过控制蒸馏5内温度TV精 馏塔9内温度T2、 T3,可以得到不同馏份的木醋液混合剂产品。其中，精馏 塔9内因不同温度而获得的两种木醋液混合剂产品，需要分别经冷却器10 或冷却器11冷却后再进行包装。该移动式木醋液加工车在产品加工工程中的所有操作控制均通过设在 车辆驾驶室中的操作盘按钮进行，操作十分方便。
权利要求1、一种移动式木醋液加工车，包括木醋液加工工艺芯，其特征在于所述的木醋液加工工艺芯全部设备装配到汽车的货舱内。
2、 根据权利要求1所述的移动式木醋液加工车，其特征在于燃料采 用气化站可燃气或生物质颗粒料，所述汽车为解放牌141车。
3、 根据权利要求2所述的移动式木醋液加工车，其特征在于放置于 汽车车厢一角的脱焦塔(2)安设在脱焦木醋液槽(3)上方并与之连通，计 量泵(1 )与该脱焦塔(2)连接；所述的木醋液槽(3)经输送泵(4)后与 位于车厢中部的蒸馏塔(5)连接，该蒸馏塔(5)安设在加热炉(12)上方 并与冷却器(6)连通，该冷却器(6)安设在蒸馏木醋液槽(7)上方并与 之连通；所述蒸馏木醋液槽(7)经输送泵(8)后再与位于车厢另一端的精 馏塔(9)连接，该精馏塔(9)安设在加热炉(13)上方并与冷却器(10、 11 )连通。
4、 根据权利要求2所述的移动式木醋液加工车，其特征在于所述的 脱焦塔(2)采用聚乙烯管制成，直径1米，高1.4米，内有脱焦油填料， 共重500kg;所述的脱焦木醋液槽(3)由聚乙烯塑料板拼成，尺寸为 lxlx0.5m3,重50kg;所述的蒸馏塔(5)由不锈钢材料制成，直径0.5米， 高1.4米，，重300kg;所述的加热炉(12、 13)均由铁板焊接而成，内衬 耐火砖，每个重100kg;所述的冷却器(6、 10、 ll)均为箱式列管水冷却 器，壳体为碳钢，管为不锈钢，每个重100kg，所述木醋液槽(3)的尺寸 为lmXlmXlm，所述精馏塔(9)的尺寸为DO. 8X1. 5m，后两者均为钢制结 构，不锈钢板厚度在4mm左右。
5、 根据权利要求1至4中任意一个所述的移动式木醋液加工车，其特 征在于系统的操作盘按钮盘为平面盘状，嵌入式安装在车辆驾驶室中。
6、 根据权利要求1至4中任意一个所述的移动式木醋液加工车，其特 征在于所述的木醋液加工工艺芯全部被安装于解放141车上的箱式罩体包裹于其中，该箱式罩体两侧和后方设三个可开启的门，在该箱式罩体中不但 安放木醋液加工工艺芯，而且预留三种商品木醋液的包装空间。
7、根据权利要求1至4中任意一个所述的移动式木醋液加工车，其特征在于所述的移动式木醋液加工车的车宽2.35米，长5.7米，所述箱式罩 体的高为2米，该移动式木醋液加工车的载重量5吨，其中木醋液加工工艺 芯等全部设备总重量不超过1.5吨，有3.5吨余量可载木醋液成装后产品。
专利摘要一种移动式木醋液加工车，包括木醋液加工工艺芯，其中所述的木醋液加工工艺芯全部设备装配到汽车的货舱内。所述的木醋液加工工艺芯，其燃料采用气化站可燃气或生物质颗粒料，所述汽车为解放牌141车。该移动式木醋液加工车可以随时开到各气化站对木醋液进行加工处理，各小型气化站生产的少量木醋液能够及时得到处置和包装，顺利进入市场销售环节。本移动式木醋液加工车结构紧凑，外表美观整洁。在产品加工过程中所需要的燃料均采用气化站现有的燃料，即可燃气或生物质颗粒料，所以加热过程非常便利而实惠；其产品加工工程中的所有操作控制均通过设在车辆驾驶室中的操作盘按钮进行，操作十分方便。
文档编号C10C5/00GK201046950SQ20062016610
公开日2008年4月16日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年12月13日
发明者方 南, 徐冬利, 毕凯道 申请人:北京联合创业建设工程有限公司