专利名称：一种捣固焦炉机侧装煤除尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种捣固焦炉机侧装煤除尘装置，尤其是防止捣固焦 炉装煤过程中烟尘外逸的机侧装煤除尘装置。
背景技术：
目前国内4. 3m捣固焦炉机侧装煤除尘没有成熟的技术，由于没 有釆取高效治理装煤烟尘污染的措施，所以装煤操作环境恶劣，大气 污染严重。虽然我国因炼焦煤资源问题，捣固焦炉近几年发展较快， 但由于环境污染问题，严重影响捣固焦炉向大型化的发展。尽管国内 绝大多数捣固焦炉焦化厂的装煤除尘装置只将烟尘汇集到炉顶装煤 消烟除尘车上，釆用燃烧法在车上燃烧、经旋风除尘器、低阻文丘里 除尘器后，再经风机通过烟囱排入大气，外排烟气远未达标，现场看 环保效果很不理想。还有一种消烟除尘车加除尘地面站经生产实践证 明可以收到较好的除尘效果，但此装置有两个缺点，风量小烟尘抽不 走，风量大大量冷空气由炉门口进入炭化室，影响焦炉的正常生产， 炉门口炉头砖很容易损坏，影响炉体的寿命。同时资金投入大，占地 面积也大。
发明内容
为了克服上述捣固焦炉装煤机侧除尘装置中密封不严污染环境 的缺点，本发明提供一种具有经济适用投资少；技术可靠污染小；保 护炉体寿命高；煤气回收负荷低的优点，大幅度改善装煤操作环境，提高环保、节能水平；使我国的捣固炼焦工艺整体水平上一个新台阶， 达到国内 一流、国际先进水平的捣固焦炉装煤机侧除尘技术。
本发明涉及一种捣固焦炉机侧装煤除尘装置，包括炉顶导烟车、 机侧捣固装煤车、炉顶桥管处高压氨水系统，
所述导烟车设置有可同时打开两个相邻炭化室导烟孔盖的双电 磁打盖机构及靠电液动推杆上下移动，对准装煤的炭化室导烟孔和相 邻的炭化室的导烟孔的u型管。
所述捣固装煤车在捣固装煤车煤槽前端安装有移动密封框，移动 密封框下部设有车轮轨道，上部设有液压缸，液压缸安装在煤槽侧壁 上，装煤时由液压缸驱动密封框使其沿轨道前移帖紧炉门框镜面达到 密封。
捣固装煤车的移动密封框与焦炉炉门框接触的镜面四周装有密 封件，移动密封框内口装有可调节、可变形耐高温的密封材料，密封 材料和煤饼之间保持密封间隙。
u型管U)材质为不锈钢，内涂耐火涂料。
捣固装煤车的移动密封框所用密封材料材质为耐高温硅酸铝纤 维毡。
导烟车中的双电磁打盖机构、u型管通过刚结构与导烟车车体连 接，双电磁打盖机构靠油缸驱动前后移动，同时打开两个相邻导烟孔 盖，u型管由电液动推杆驱动上下移动，对准两个相邻导烟孔，装煤 时导烟车运行到装煤炭化室的导烟孔处，由双电磁铁打盖机构同时打 开正在装煤炭化室的导烟孔和相邻炭化室的导烟孔的炉盖，u型管下
降对准两个导烟孔，进入导烟状态。
捣固装煤车移动密封框通过钢结构与捣固装煤车煤槽连接，移动 密封框下部设有车轮和轨道，上部设有液压缸，液压缸安装在煤槽侧 壁上，装煤时由液压缸驱动移动密封框使其沿轨道前移帖紧炉门框镜 面，移动密封框与焦炉炉门框接触的镜面四周装有密封件，达到密封 的目的，移动密封框内口周围装有可调节、可变形耐高温的密封材料， 密封材料和煤饼之间保持密封间隙，保证煤饼可顺利送入炭化室，同 时保证煤饼进入炭化室时烟尘不外逸，并可防止大量空气吸入。
炉顶桥管处高压氨水系统由工艺管道、阀门、喷嘴组成，装煤时
炉顶桥管处向正在装煤的炭化室和相邻炭化室喷射高压氨水，使2个 炭化室内产生负压，抽吸装煤过程中从机侧炉门处冒出的烟尘。
正常装煤时三大部分同时作业，将装煤过程中的烟尘顺利导入集 气管内，送到煤气净化车间处理。
该发明能明显降低捣固焦炉装煤时烟尘和荒煤气的外逸，从根本 上解决了捣固焦炉烟尘污染严重的问题。具有经济适用投资少；技术 可靠污染小；保护炉体寿命高；大幅度改善装煤操作环境，提高环保、 节能水平；使我国的捣固炼焦工艺整体水平上一个新台阶，达到国内 一流、国际先进水平。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。 图l是本发明的整体装置示意图； 图中l、带U型管导烟车，5、带移动密封框的捣固装煤车，
12、炉顶桥管处高压氨水系统。 图2是本发明的导烟车结构侧视图； 图中2、双电磁打盖机构，3、 U型管，4、电液动推杆。 图3是本发明的带移动密封框的捣固装煤车结构示意图； 图中6、移动密封框，7、车轮，8、轨道，9、液压缸。 图4是本发明的捣固装煤车移动密封框结构示意图 图5是图4的A-A剖面图 图中10、密封件，11、密封材料，
具体实施例方式
捣固焦炉机侧装煤除尘装置，是目前捣固焦炉没有釆用过的新技 术，如图l所示捣固焦炉在装煤时，导烟车l运行到装煤炭化室的导 烟孔处，由双电磁打盖机构2同时打开正在装煤炭化室的导烟孔和相 邻炭化室的导烟孔的炉盖，电液动推杆4驱动U型管3下降对准两个 相邻导烟孔，通过U型管3将装煤过程中的烟气导入相邻炭化室内； 捣固装煤车5运行到装煤炭化室的炉门处，移动密封框6由液压缸9 驱动，使移动密封框6下部的车轮7沿轨道8向前移动，最终移动密 封框6外侧的密封件10与炉门框的镜面贴紧，达到密封的目的，密 封框内口周围有可调节、可变形的、耐高温的特殊密封材料11，密 封材料11和煤饼之间保持密封间隙，保证装煤时煤饼可顺利送入炭 化室，同时保证煤饼进入炭化室时烟尘不外逸，并可防止大量冷空气 吸入，保护了焦炉炉体；
炉顶桥管处高压氨水系统12，高压氨水压力可根据生产实际进
行调节调。
装煤时炉顶桥管处向正在装煤的炭化室和相邻炭化室喷射高压 氨水，使2个炭化室内产生负压，抽吸装煤过程中从机侧炉门处冒出
的烟尘，确保密封严密不使烟气外逸。
捣固焦炉釆用机侧装煤除尘装置，便于实现烟尘治理、控制污染，
大幅度改善装煤操作环境，提高环保、节能水平，使我国的捣固炼焦
工艺整体水平上一个新台阶，达到国内一流、国际先进水平。
权利要求
1、一种捣固焦炉机侧装煤除尘装置，包括炉顶导烟车、机侧捣固装煤车、炉顶桥管处高压氨水系统，其特征在于所述导烟车(1)设置有可同时打开两个相邻炭化室导烟孔盖的双电磁打盖机构(2)及靠电液动推杆(4)上下移动，对准装煤的炭化室导烟孔和相邻的炭化室的导烟孔的U型管(3)；所述捣固装煤车(5)在捣固装煤车煤槽前端安装有移动密封框(6)，移动密封框(6)下部设有车轮(7)轨道(8)，上部设有液压缸(9)，液压缸(9)安装在煤槽侧壁上，装煤时由液压缸(9)驱动密封框(6)使其车轮(7)沿轨道(8)前移帖紧炉门框镜面达到密封。
2、 如权利要求1所述的一种捣固焦炉机侧装煤除尘装置，其特 征在于捣固装煤车(5)的移动密封框(6)与焦炉炉门框接触的镜 面四周装有密封件(10),移动密封框(6)内口装有可调节、可变形耐高温的密封材料(11)，密封材料和煤饼之间保持密封间隙。
3、 如权利要求1所述的一种捣固焦炉机侧装煤除尘装置，其特 征在于U型管(3)材质为不锈钢，内涂耐火涂料。
4、 如权利要求1所述的一种捣固焦炉机侧装煤除尘装置，其特 征在于捣固装煤车(5)的移动密封框(6)所用密封材料(10、 11) 材质为耐高温硅酸铝纤维毡。
全文摘要
本发明公开了一种冶金行业捣固焦炉机侧装煤除尘装置，包括炉顶带U型管、双电磁打盖机构的导烟车(1)、机侧带移动密封框的捣固装煤车(5)、炉顶桥管处高压氨水系统(12)。炉顶带U型管、双电磁打盖机构的导烟车(1)通过U型管在导烟孔处进行导烟；机侧带移动密封框的捣固装煤车(5)将炉门框密封，密封框内口的特出密封材料和煤饼之间保持密封间隙，保证煤饼进入炭化室时烟尘不外逸，炉顶桥管处高压氨水系统(12)在装煤过程中喷射高压氨水，正在装煤的炭化室和相邻炭化室使2个炭化室内有负压产生，将炉口处的烟尘通过导烟小车U型管将装煤时的荒煤气导入相邻炭化室，进入集气管中送入煤气净化车间，达到了保护环境的目的。
文档编号C10B31/00GK101113339SQ20071012009
公开日2008年1月30日 申请日期2007年8月9日 优先权日2007年8月9日
发明者李顺弟, 田淑霞 申请人:首钢总公司