专利名称：一种冷凝鼓风机大循环系统的稳压方法
技术领域：
本发明涉及焦炉生产系统中的压力控制方法，具体涉及 冷凝鼓风机大循环系统的稳压方法。
背景技术：
焦炉集气管压力的稳定是焦炉生产中一个重要的环节。 集气管压力通过焦炉集控系统进行自动调节。然而冷凝鼓风 机大循环系统压力的不平稳会影响集气管压力的稳定，在焦 炉装煤、换向或其他原因引起煤气流量波动时，冷凝鼓风机 大循环系统中冷凝初冷器和电捕焦油器阻力经常增大，致使 冷凝初冷器前煤气总管吸力波动较大，这种波动会导致集气 管压力振荡，并引起集气管压力自动调节控制振荡，从而危 害焦炉炉体结构并造成环境污染。目前冷凝鼓风机大循环压 力调节方法是冷凝初冷器前煤气总管吸力通过手动调节阀 进行人工调节，受各种生产因素的影响手动调节无法达到理 想效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动调节冷凝鼓风机大循环 系统压力的方法。
冷凝鼓风机大循环系统包括冷凝初冷器、电捕焦油器、 鼓风机、大循环管路、压力调节阀。压力调节阀位于冷凝初 冷器前煤气总管与鼓风机出口的大循环管路上。本发明将手 动压力调节阀改用为自动压力调节阀，调节阀信号线、控制 线送至焦炉集控控制系统。
根据焦炉集气管压力的平均值设定压力基准值，对应该 压力基准值设定自动调节阀翻板的起始开度，通过焦炉集控 系统控制，集气管压力平均值每增加或减少一定量，则自动 调节阀开度减少或增大一定量。
本发明将冷凝鼓风机大循环管路上的压力调节阀改为 自动调节阀，通过焦炉集控系统，根据集气管压力的平均值 控制自动调节阀的开度，实现了冷凝初冷器前煤气总管吸力 的自动调节，使得集气管压力在焦炉装煤、换向等大扰动情 况下能在很短的时间内恢复正常，达到生产安全平稳，延长 焦炉使用寿命，减少环境污染的效果。
图1为焦炉生产中冷凝鼓风机大循环系统结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。 如图1所示，焦炉生产系统包括焦炉集气管1 (图示四 根集气管)、煤气总管3、冷凝初冷器4、电捕焦油器5、鼓
风机6、大循环管路7，在冷凝初冷器前煤气总管设压力表8。调节阀2自动调节焦炉集气管压力。调节阀9设在冷凝初冷 器前煤气总管与鼓风机出口的大循环管路上，调节阔9为自 动调节阀，未实施本发明的方法前，该调节阀为手动阀。
自动调节阀9信号线、控制线送至焦炉集控系统，自动 调节阀的开度可通过焦炉集控室的DCS控制器控制。根据四 根集气管压力的平均值设定压力基准值，对应该压力基准值 设定调节阀9的起始开度，通过集控系统控制，集气管平均 压力每增加或减少一定量，调节阀的开度将自动关闭或打开 一定量。如根据集气管压力平均值设定压力基准值为100Pa (根据生产情况可随时调整)，对应该基准值，调节阀9起 始开度为45%，通过DCS控制器控制，集气管平均压力每 增加20Pa，则调节阀9的开度将自动关闭1%，平均压力每 降低20Pa，则调节阀开度将自动打开1%。
本实施例，集气管平均压力基本能控制在100士20Pa， 在装煤、换向等大扰动情况下，压力能在很短的时间内恢复 正常。
权利要求
1、一种冷凝鼓风机大循环系统的稳压方法，冷凝鼓风机大循环系统包括冷凝初冷器、电捕焦油器、鼓风机、大循环管路，压力调节阀，压力调节阀位于冷凝初冷器前煤气总管与鼓风机出口的大循环管路上，其特征在于压力调节阀为自动调节阀；所述调节阀信号线、控制线送至焦炉集控控制系统。
2、 如权利要求1所述的冷凝鼓风机大循环系统的稳压 方法，其特征在于根据焦炉集气管压力的平均值设定压力 基准值，对应该基准值设定压力自动调节阀的起始开度，通 过焦炉集控控制系统控制，集气管压力平均值每增加或减少一定量，则自动压力调节阀开度减少或增大一定量。
全文摘要
本发明公开了一种冷凝鼓风机大循环稳压方法，冷凝鼓风机大循环系统包括冷凝初冷器、电捕焦油器、鼓风机、大循环管路，压力调节阀，压力调节阀位于冷凝初冷器前煤气总管与鼓风机出口的大循环管路上。本发明将手动压力调节阀改为自动压力调节阀；调节阀信号线、控制线送至焦炉集控控制系统。调节阀翻板开度根据焦炉集气管压力的平均值由焦炉集控室的DCS控制器控制。本发明实现了冷凝初冷器前煤气总管吸力的自动调节，使得集气管压力在焦炉装煤、换向时能在很短的时间内恢复正常，保证生产的安全平稳，延长焦炉使用寿命，减少环境污染。
文档编号C10B41/00GK101096600SQ20071012939
公开日2008年1月2日 申请日期2007年7月8日 优先权日2007年7月8日
发明者姜文革, 李兆祥, 李增明, 田好新 申请人:神华乌海煤焦化有限责任公司