专利名称：一种热馏炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保设备，尤其涉及采用热馏技术的一种热馏炉。
技术背景 由于人口不断增长和社会工业化的不断发展，产生的垃圾平均以每年8 9%的速 度增长，造成的环境污染已日益严重。过去通常采用填埋技术处理生活，由于许多垃圾不可 降解，目前我国许多城市己形成了 "垃圾包围城市"的严重局面，垃圾填埋场普遍存在渗漏 问题，没有一个能达到国家污染控制标准。监测表明，我国城市地下水已普遍受到不同程度 的污染，其中受到较重污染的城市占64%;轻污染的城市占33%。
近年来，焚烧垃圾技术日渐成熟，但焚烧技术存在缺点。其处理规模小，焚烧设备复杂、 价格昂贵，并且运行成本高，并且据《中国环境报》2006年5月12日报道"垃圾发电设想 虽好推广不易"，垃圾焚烧发电会产生一个副产品二噁英，它被世界卫生组织称作"最毒的 致癌物质"，随烟气排放到大气中。目前国外一些发达国家对垃圾焚烧发电项目有一定限制， 曰本等国甚至立法关闭或禁建垃圾焚烧设施。同时，焚烧中产生的灰渣和飞灰重余属含量很
高，其处理也是难题，有的地方实行二次填埋，留下二次污染的隐患
发明内容
本发明目的是提供一种垃圾处理运行成本，并且无公害、不产生二次污染的一 种热馏炉。
为实现本发明以上目的，采用如下技术热馏炉分上下两个炉，下炉为燃烧室，设有炉
排，为封闭腔，炉排下连接有鼓风机，燃煤或热馏处理后的垃圾渣(碳黑)投入炉排上燃烧
并产生烟气；热馏炉上方设有烟气的出气口；上炉为热馏室，与密封加料仓、出料仓密封连 接，形成密封传送腔，热馏室套设在热馏炉上方，周边设有烟道与燃烧室相通，侧上方设有 热馏气出气口，连接风机；燃烧室燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室加热，密封加料仓、 出料仓将经过沥水、筛分、千燥的垃圾送入热馏室，启动风机，热馏室内产生负压，并与空 气隔绝，形成热馏环境，热馏室的温度控制在30(rC 35(TC之间，垃圾经过热馏分解成热馏
气、垃圾渣(碳黑)以及废液。 上述的热馏炉设有保温层。
上述的热馏炉中含有一个或一个以上热馏室，周边的烟道围绕着热馏室，烟道与下炉的 燃烧室相通。
上述的热馏室上方设有与密封加料仓连接的进料口，下方设有与密封出料仓连接的出渣□。
上述的风机采用罗茨风机。
本发明采用以上技术，利用混合垃圾中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对之 进行加热低温负压热馏处理，使有机物热馏形成各种可燃气体、焦油、碳黑，可以回收利用， 有效抑制了二噁英的生成，解决了处理生活垃圾过程中产生二次污染的难题，其中烟气形成 热馏室的加热腔，使燃烧室产生的热能得到充分的利用。本产品除了处理生活垃圾外还可以 用于处理工业废弃物、农业废弃物、橡胶、塑料废弃物、医院废弃物以及人畜排便等，有利 于城市建设中保护环境。
现结合附图对本发明做进一步阐述-
图1是本发明热馏炉的结构示意具体实施例方式
请参阅1所示，本发明热馏炉l设有保温层ll，分上下两个炉，下炉为燃 烧室12，设有炉排121，为封闭腔，炉排121下连接有鼓风机122，燃煤或热馏处理后的垃
圾渣(碳黑)投入炉排121上燃烧并产生烟气；热馏炉1上方设有烟气的出气口 13;上炉为
热馏室15，与密封加料仓71、出料仓72密封连接，上方设有与密封加料仓71连接的进料口 151，下方设有与密封出料仓72连接的出渣口 152，形成密封传送腔，热馏室15与密封加料 仓71、出料仓72连接传送采用螺杆传送711、 721;热馏室15套设在热馏炉1上方，可以有 一个或一个以上，其周边设有烟道16围绕着热馏室，与下炉的燃烧室12相通，侧上方设有 热熘气出气口 153，连接风机5，风机5采用罗茨风机，热馏室15中还设有搅拌装置155; 燃烧室12燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室I5加热，密封加料仓71将经过沥水、筛分、 干燥的垃圾由螺杆传送711送入热馏室15，启动风机5，热馏室15内产生负压，并与空气隔 绝，形成热馏环境，热馏室15的温度控制在30(TC 35(TC之间，垃圾经过热馏分解成可燃 的热馏气、垃圾渣(碳黑)以及废液备用。垃圾渣(碳黑)由螺杆传送721送入出料仓72; 热馏气和废液由风机5送出，并储存备用。
本发明的实施方式生活垃圾进入储存仓，进行沥水、干燥，而后筛分分离出玻璃瓶子、 煤渣以及细土等，之后垃圾再次干燥，再送入密封加料仓71，由螺杆传送711传送至热馏炉 1的热馏室15，罗茨风机使密封的热馏室15形成负压，热馏炉1的燃烧室12燃烧产生热量 和烟气，分别对热馏室15充分加热，热馏室15的温度采用温度控制器或人工控制，控制在 300'C 35(TC之间，因为热馏物在负压时，沸点降低，低温即可实现热馏，热馏的结果产生 热馏气、碳黑和烟灰备用。
权利要求
1、一种热馏炉，其特征在于热馏炉分上下两个炉，下炉为燃烧室，设有炉排，为封闭腔，炉排下连接有鼓风机，燃煤或热馏处理后的垃圾渣(碳黑)投入炉排上燃烧并产生烟气；热馏炉上方设有烟气的出气口；上炉为热馏室，与密封加料仓、出料仓密封连接，形成密封传送腔，热馏室套设在热馏炉上方，周边设有烟道与燃烧室相通，侧上方设有热馏气出气口，连接风机；燃烧室燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室加热，密封加料仓将经过沥水、筛分、干燥的垃圾送入热馏室，启动风机，热馏室内产生负压，并与空气隔绝，形成热馏环境，热馏室的温度控制在300℃～350℃之间，垃圾经过热馏分解成热馏气、垃圾渣(碳黑)以及废液。
2、 如权利要求1所述的一种热馏炉，其特征在于其热馏炉设有保温层。
3、 如权利要求1或2所述的一种热馏炉，其特征在于其热馏炉中含有一个或一个以上 热馏室。
4、 如权利要求3所述的一种热馏炉，其特征在于其热馏室周边的烟道围绕着热馏室， 烟道与下炉的燃烧室相通。
5、 如权利要求3所述的一种热馏炉，其特征在于其热馏室中设有搅拌装置。
6、 如权利要求3所述的一种热馏炉，其特征在于其热馏室上方设有与密封加料仓连接的进料口，下方设有与密封出料仓连接的出渣口。
7、 如权利要求6所述的一种热馏炉，其特征在于其热馏室与密封加料仓、出料仓连接传送采用螺杆传送。
8、 如权利要求1所述的一种热馏炉，其特征在于其风机采用罗茨风机。
全文摘要
本发明公开了一种热馏炉，其分上下两个炉，下炉为燃烧室，热馏炉上方设有烟气的出气口；上炉为热馏室，与密封加料仓、出料仓密封连接，形成密封传送腔，热馏室套设在热馏炉上方，周边设有烟道与燃烧室相通，侧上方设有热馏气出气口，与风机连接；燃烧室燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室中的垃圾负压热馏，热馏室的温度在300℃～350℃之间，垃圾经过热馏分解成可燃气体、焦油、碳黑，可以回收利用，有效抑制了二噁英的生成，解决了处理生活垃圾过程中产生二次污染的难题。
文档编号C10G53/00GK101195765SQ20071014407
公开日2008年6月11日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者何维瀚, 林谷褀, 王慧忠, 黄剑平 申请人:福建科迪环保有限公司