专利名称：煤气发生炉六等分布风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤气发生炉配套装置领域，具体是一种煤气发生炉六等分布风装置。
背景技术：
传统的煤气发生炉进风口主要是采用中心风管布风，这种布风结构在应用于直径为3 . 2 3. 6边的大直径煤气炉时，只能对中心位置布风，对四周的燃煤无法进行布风，容易导 致煤气发生炉布风不均匀，致使燃料燃烧不完全，气化不彻底，造成产气量的降低，而且未 燃尽的燃料也被作为灰渣排出，造成极大的能源浪费，因此就需要对煤气发生炉的布风装置 进行改进，以使燃料燃烧完全，提高产气量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种能 够使煤粉燃烧完全，提髙产气量的煤气发生炉六等分布风装置。 为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的
即一种煤气发生炉六等分布风装置，包括炉体，本技术要点在于炉体上呈环形依次加工
有进风口，同时进风口位置等分圆设置3 7个相互独立的环形密闭布风室，所述布风室的
一侧均分别加工有进风管。
所述进风口位覽等分圆设置6个相互独立的环形密闭布风室为最佳。 本实用新型进行如上改进后，由于在炉体上加装了独立的环形布风室，因此具有能使燃
料燃烧完全，有效提高产气量的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一歩详细描述-
图1 :本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图l所示，本煤煤气发生炉六等分布风装置，包括炉体2，本技术要点在于炉体2上 呈环形依次加工有进风口 4 ,同时进风口 4位置等分圆设置3 7个相互独立的环形密闭布 风室1 ,所述布风室1的一侧均分别加工有进风管3 ,各布风室1可根据实际生产情况分别 单独实施控制，以达到最佳的布风效果。
所i&进风口 4位覽等分圆设置6个相互独立的环形密闭布风室1为最佳。 这样，风从进风管3先进入各布风室与炉体2之间的腔室5 ,然后再从各进风口 4分 别从各个方向同时进入炉体2的内腔6，解决了现有技术存在布风死角，布风不均匀的问题-本实用新型进行如上改进后，由于在炉体上加装了独立的环形布风室，风从炉体周边依 次加工的各进风口迸入，并可独立控制各布风室，因此具有能使煤粉燃烧完全，有效提高产 气量的优点。
权利要求1、一种煤气发生炉六等分布风装置，包括炉体，其特征在于炉体上呈环形依次加工有进风口，同时进风口位置等分圆设置3～7个相互独立的环形密闭布风室，所述布风室的一侧均分别加工有进风管。
2、 根据权利要求1所述的煤气发生炉六等分布风装置，其特征在于炉体进风口位置等 分圆设置6个相互独立的环形密闭布风室。
专利摘要本实用新型涉及一种煤气发生炉六等分布风装置，煤气发生炉配套装置领域，包括炉体，本技术要点在于炉体上呈环形依次加工有进风口，同时进风口位置等分圆设置3～7个相互独立的环形密闭布风室，所述布风室的一侧均分别加工有进风管。本实用新型进行如上改进后，由于在炉体上加装了独立的环形布风室，因此具有能使燃料燃烧完全，有效提高产气量的优点。
文档编号C10J3/72GK201158639SQ20072003064
公开日2008年12月3日 申请日期2007年11月14日 优先权日2007年11月14日
发明者亮 孙, 孙丰收, 李九永, 翟智勇 申请人:淄博万丰煤气设备有限公司