专利名称：：二硫化钨润滑剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种固体润滑剂，尤其涉及一种二硫化鸨润滑剂。
背景技术：
：减少摩擦和磨损的措施就是润滑，液体润滑剂(润滑油)在承受高温高负荷时，油膜会遭到破坏，丧失润滑能力。随着科学技术的发展，固体润滑剂技术得到快速发展，固体润滑剂使用温度范围宽，承载负荷大，能在腐蚀环境下不加保护即可使用。目前市场上应用较多的固体润滑剂是以二硫化钼为主要润滑成分，如中国专利200410065217.7所公开的一种复合型粘结固体润滑剂，其由固体润滑剂，有机粘结剂，稀释剂，增强剂，抗氧化剂组成的，其中固体润滑剂含量为6-30%,由石墨和MoS2以1:1的比例复合而成；中国专利200410061182.X报道了一种水轮发电机镶嵌轴承套用固体润滑剂，它包括聚四氟乙烯树脂，其特征是还加入二硫化钼或/和石墨或/和铜粉或/和碳纤维或/和聚酰亚胺；上述专利提供的技术，由于是以二硫化钼为主要润滑成分，因此，其所使用的温度范围较低，在大气中的应用范围为-18530(TC，同时，摩擦系数较大，不能满足有关领域的需要；中国专利申请(专利)号200410020424.0公开了一种核壳结构纳米固体润滑剂，这种润滑剂在切向力的作用下微粒极易产生滚动，并在相对运动的偶件表面形成转移膜，具有更强的抗极压特性，能够大幅度降低摩擦系、减轻磨损，能够适用于高温、高速等苛刻环境。它是在球形纳米W或纳米MO的微粒表面包覆S或Se，然后在氢气氛和一定温度下使包覆物S或Se与金属Mo或W进行硫化反应，最终在Mo或W微粒的表面合成出均匀的MoS2、MoSe2或WS2、WSe2的润滑壳层而获得的。由于这种润滑剂的微粒尺寸在纳米级，所以它可以单独使用，亦可作为添加剂与润滑油(酯)复合使用。该专利的制备相当复杂，难以工业化应用，而且与前述的固体润滑剂具有相同的缺陷，使用时，或将其制备成为一种器件，或者将其涂布在需要润滑的部件上，不仅制备成本较高，而且难于随时随地简单方便地将所述的润滑剂涂覆于摩擦的表面，对于有些需要进行润滑的缝隙进行润滑。
发明内容本发明的目的是提供一种二硫化鸨润滑剂，以克服现有技术存在的上述缺陷，满足有关方面的需要。本发明的二硫化钨润滑剂，包括带有喷雾阀的密封容器内和装填在所述密封容器内的内容物，所述内容物包括如下重量百分比含量的组分固体二硫化钨515%乙二醇单丁醚28%6号抽提溶剂油《o甲基硅油13%三氯乙烯1525%润滑油用基础油1025%液化石油气1050%上述各个组分的百分比之和为100%。所说的固体二硫化钨为抗磨剂，可采用市售产品，如长沙联恒科技有限公司的二硫化鸨粉；所说的乙二醇单丁醚为流平剂，结构式C2H5OCH2CH2OC2H5，加入所述的流平剂，当包括二硫化钨的内容物从气雾剂罐喷出后涂布到摩擦表面时，有一个流动，干燥的过程，可免除涂布过程中形成的刷痕、滚痕、喷痕、桔皮、縮孔、针孔等缺陷，使涂布的表面能形成光滑均匀平整的涂膜;所说的6号抽提溶剂油，是铂重整抽余油或是直馏油，经分馏或其它精制方法制得的抽提溶剂油，可采用市售产品，如上海炼油厂生产的(SY1022-67)产品；所说的6号抽提溶剂油的理化性能参数在GB16629标准上有详细的描述，该6号抽提溶剂油是一种馏程为6090。C的由石油直馏馏分、重整抽余油和凝析油生产的石油产品；6号抽提溶剂油的作用是溶剂；所说的甲基硅油，可采用市售产品，如日本信越公司(SHINETSU)MF系列牌号为255的产品；甲基硅油的作用是增加二硫化鸨在金属表面的附着力，优选运动粘度为1000050000mm2/s的甲基硅油；所说的三氯乙烯为溶剂；所说的润滑油用基础油选自矿物润滑基础油，由原油提炼而成，各种运动粘度在100300mm2/s的基础油均可使用，优选基础油150SN，可采用市售产品，如大连石油七厂生产的产品；其中，SN指的是石蜡基中性油；所述润滑油用基础油的理化性能可参阅SINOPECO10-1987标准。150SN是4(TC运动粘度为2835mm2/s的基础油。所说的液化石油气为推进剂，又称为烃类抛射剂HAPs，是石油产品之一。英文名称liquefiedpetroleumgas，简称LPG。是由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。由炼厂气5所得的液化石油气，LPG主要是由丙垸(C3H8)和丁垸(C4H|Q)组成，有些LPG还含有丙烯(C3H6)和丁烯(C3H8)。LPG是从油气田、炼油厂或乙烯厂石油气中获得，可采用市售产品，如嘉兴杰韦物产经贸有限公司的广叩；所说的二硫化钨为粉末状，颗粒大小FSSS^).5pm。FSSS指的是用费塞尔筛分粒度仪(FisherSub-seiveSizer)测得的平均颗粒大小(AverageparticleSize)。所说的带有喷雾阀的密封容器为一种常规的喷雾罐，可采用市售的产品，如深圳华特容器有限公司的产品，本发明不再赘述。本发明的二硫化钨润滑剂的制备方法包括如下步骤将固体二硫化钨、乙二醇单丁醚、6号抽提溶剂油、150SN、甲基硅油、三氯乙烯和基础油混合后灌装在所述的密封容器内，然后充入液化石油气，即可。使用方法如下，掀压喷雾阀，就可以将内容物喷出涂覆于摩擦的表面，形成均匀固体润滑膜。本发明的二硫化钨润滑剂，以二硫化钨为抗磨剂，配合其它的功能剂，并采用气雾剂技术，掀压阀门就可以随时随地简单方便地喷出涂覆于摩擦的表面，形成均匀固体润滑膜，可适用于高温和真空环境，使用温度可达1200~1300°C,承载负荷大，并且负载增大，摩擦系数减小，腐蚀环境下的各种机械设备的润滑，具有使用温度范围宽，抗极压性能、抗腐蚀性能、抗辐射性能等优异的综合性能，完全可以满足苛刻的使用要求，具体实施方式配方(重量百分比)二硫化钨粉9%乙二醇单丁醚4%润滑油用基础油150SN16%甲基硅油1%6号抽提溶剂油120/三氯乙烯18%液化石油气40%二硫化钨粉颗粒大小FSSS平均为0.5pm。甲基硅油运动粘度为10,000mm2/s。制备方法将上述的除液化石油气外的各个组分搅拌混合，灌装在密封容器内，然后充入液化石油气，即可获得产品。采用国家标准规定的方法，在常温常压下进行检测，结果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>注二硫化钼润滑剂配方与二硫化钨润滑剂相同。由上结果可见，本发明的润滑性能明显优于二硫化钼润滑剂。实施例2(重量百分比)固体二硫化钨14%乙二醇单丁醚8%6号抽提溶剂油15%甲基硅油3%三氯乙烯25%润滑油用基础油25%液化石油气35%二硫化钨粉颗粒大小FSSS平均为0.5pm。甲基硅油运动粘度为50,000mm2/s。制备方法同实施例1。采用国家标准规定的方法，在常温常压下进行检则，结果如下(与实施例1二硫化钨润滑剂比较)四球试验，最大无卡咬负荷PBN<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>实施例3(重量百分比)固体二硫化钩乙二醇单丁醚6号抽提溶剂油甲基硅油三氯乙烯润滑油用基础油<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>二硫化钨粉颗粒大小FSSS平均为0,5pm。甲基硅油运动粘度为10,000mm2/s。制备方法同实施例1。采用国家标准规定的方法，在常温常压下进行检测，结果如下(与实施例1二硫化钩润滑剂比较)四球试验，最大无卡咬负荷PBN<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>从上可知，就抗磨润滑性能比较，5%的二硫化钨润滑剂仍然比9%的二硫化钼润滑剂优异。权利要求1.一种二硫化钨润滑剂，包括带有喷雾阀的密封容器内和装填在所述密封容器内的内容物，其特征在于，所述内容物包括如下重量百分比含量的组分固体二硫化钨5～15％乙二醇单丁醚2～8％6号抽提溶剂油10～15％甲基硅油1～3％三氯乙烯15～25％润滑油用基础油10～25％液化石油气10～50％上述各个组分的百分比之和为100％。2.根据权利要求1所述的二硫化钨润滑剂，其特征在于，所说的甲基硅油的运动粘度为1000050000mm2/s。3.根据权利要求1所述的二硫化钨润滑剂，其特征在于，润滑油用基础油选自矿物基础油。4.根据权利要求3所述的二硫化钨润滑剂，其特征在于，润滑油用基础油的运动场粘度为100300mm2/s。5.根据权利要求4所述的二硫化钨润滑剂，其特征在于，润滑油用基础油为基础油150SN。6.根据权利要求16任一项所述的二硫化钨润滑剂，其特征在于，所说的二硫化钨为粉末状，颗粒大小FSSS50.5iim。全文摘要本发明提供了一种二硫化钨润滑剂，包括带有喷雾阀的密封容器内和装填在所述密封容器内的内容物，所述内容物包括如下重量百分比含量的组分固体二硫化钨5～15％、乙二醇单丁醚2～8％、6号抽提溶剂油10～15％、甲基硅油1～3％、三氯乙烯15～25％、润滑油用基础油10～25％和液化石油气10～50％。本发明的二硫化钨润滑剂，掀压阀门就可以喷出涂覆于摩擦的表面，适用于高温和真空环境，承载负荷大，并且负载增大，摩擦系数减小，腐蚀环境下的各种机械设备的润滑，具有使用温度范围宽，抗极压性能、抗腐蚀性能、抗辐射性能等优异的综合性能，完全可以满足苛刻的使用要求。文档编号C10M103/00GK101314745SQ200810040578公开日2008年12月3日申请日期2008年7月15日优先权日2008年7月15日发明者吕家庞,王志昕申请人:上海海都化学科技有限公司