并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气装置的制作方法

文档序号:5105404阅读:303来源:国知局
专利名称:并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及利用秸秆产生可燃气的炉,尤其是一种并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气装置。
背景技术
目前利用农业生产剩余的秸秆、稻草、柴禾等可热解转化为可燃气体的气化炉因其具有环保和节能的特点,正在得到更加广泛的应用。现采用单体气化炉,在使用过程,因加秸秆时要熄火,同时热水供应量小,不适宜餐厅和企业使用。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,采用多个秸秆气化炉并排、扩大加热容水体积、集中输送燃气的装置。
本实用新型的目的所采用的技术方案是,由单层秸秆气化炉、输气管组成,其两个秸秆气化炉放入密闭箱体箱内,密封箱体的顶箱壁与秸秆气化炉炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉通风管焊接连接、侧壁下面焊接进水管、侧壁上面焊接出水管,出气管一端插入秸秆气化炉炉内、另一端插入输气管管内中上部,输气管一端接通带阀的热水管。
本实用新型,出气管顶端对着输气管管壁有孔,孔内放置有铆钉。本实用新型,出气管一端插入秸秆气化炉炉内管子中部有孔。本实用新型,出气管与秸秆气化炉炉壁、密闭箱体箱壁、输气管管壁之间焊接连接。
使用本实用新型,秸秆气化炉产的燃气可从出气管底端或管子中部流出,一旦发生焦油堵塞,取出在输气管管壁孔内铆钉,用火钎直通出气管,使燃
气顺利流出;打开阀门流入热水,从热水管进入输气管,直接冲刷输气管管内的焦油和灰尘,流入分离器处理,由于出气管顶端位于输气管管内中上部,冲刷热水不会从出气管顶端流入秸秆气化炉而熄火;采用并排单层秸秆气化炉放入密封箱体箱内,增加加热热水容积;同时多个秸秆气化炉产燃气,需要在某个秸秆气化炉加秸秆时,不会影响整个输送燃气。本实用新型具有结构简单紧凑,制作装配方便,操作简单,供应热水量大,燃气能连续供应等特点。
四、

以下结合附图进一步说明本实用新型。附图是本实用新型一个实施例剖视结构示意图。
图中1-秸秆气化炉2-进水管 3-密封箱体4-出水管5-热水管6-输气管7-铆钉8-出气管
具体实施方式
如附图所示,由单层秸秆气化炉l、输气管6组成,其两个秸秆气化炉1放入密闭箱体3箱内,密封箱体3的顶箱壁与秸秆气化炉1炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉1通风管焊接连接、侧壁下面焊接进水管2、侧壁上面焊接出水管4,出气管8—端插入秸秆气化炉1炉内、另一端插入输气管6管内中上部,输气管6—端接通带阀的热水管5。出气管8顶端对着输气管6管壁有孔,孔内放置有铆钉7。出气管8—端插入秸秆气化炉1炉内管子中部有孔。出气管8与秸秆气化炉1炉壁、密闭箱体3箱壁、输气管6管壁之间焊接连接。
权利要求1、一种并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气装置,由单层秸秆气化炉(1)、输气管(6)组成,其特征是两个秸秆气化炉(1)放入密闭箱体(3)箱内,密封箱体(3)的顶箱壁与秸秆气化炉(1)炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉(1)通风管焊接连接、侧壁下面焊接进水管(2)、侧壁上面焊接出水管(4),出气管(8)一端插入秸秆气化炉(1)炉内、另一端插入输气管(6)管内中上部,输气管(6)一端接通带阀的热水管(5)。
2、 根据权利要求1所述的一种并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气装 置,其特征是,出气管(8)顶端对着输气管(6)管壁有孔,孔内放置有铆 钉(7)。
3、 根据权利要求1所述的一种并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气装 置,其特征是出气管(8) —端插入秸秆气化炉(1)炉内管子中部有孔。
4、 根据权利要求1所述的一种并排单层秸杆气化炉的共加温水共输气装 置,其特征是出气管(8)与秸秆气化炉(1)炉壁、密闭箱体(3)箱壁、 输气管(6)管壁之间焊接连接。
专利摘要并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气装置涉及利用秸秆产生可燃气的炉。公开技术是,其两个秸秆气化炉(1)放入密闭箱体(3)箱内,密封箱体(3)的顶箱壁与秸秆气化炉(1)炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉(1)通风管焊接连接、侧壁下面焊接进水管(2)、侧壁上面焊接出水管(4),出气管(8)一端插入秸秆气化炉(1)炉内、另一端插入输气管(6)管内中上部,输气管(6)一端接通带阀的热水管(5)。具有结构简单紧凑,制作装配方便,操作简单,供应热水量大,燃气能连续供应等特点。
文档编号C10B53/00GK201261767SQ20082009831
公开日2009年6月24日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者蒋贵万 申请人:蒋贵万
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