生物质气化炉的分离装置的制作方法

文档序号:5105416阅读:299来源:国知局
专利名称:生物质气化炉的分离装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及利用柴草转化为燃气的生物质气化炉,尤其是一种生物 质气化炉的分离装置。
背景技术
利用柴草(如树枝、木条、稻麦草、玉米秆、花生壳、锯未、刨花、树 叶、野草)在专用炉灶内进行热化学、热裂解反应,产生燃气供人们燃烧, 具有节省柴草、火大火猛、自带热水器、操作维护简单、使用方便等特点, 正在得到更加广泛的应用。但在使用过程因燃气含有水气和焦油过重常使炉 火熄灭,或焦油堵塞燃气管通道、使生物质气化炉不能正常工作。在中国专
利公告号为CN2888299Y,公开了"一种水、油、可燃气体分离的秸秆气化炉" 专利技术,采用炉体与分离器合二为一的气化炉,其结构复杂,制作工艺繁 锁,分离效果较差等不足之处。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,能有效分离水、焦油,克服现 有技术存在焦油堵塞输气管,有效排除焦油的生物质气化炉的分离装置。
本实用新型的目的所采用技术方案是,包括有外壳两端分别焊接有上顶 壳和下底壳,在外壳壳内上、下部分别焊接上连接板和下连接板,上顶壳焊 接通有出气管,外壳壳壁焊接通冷水管和热水管,其进气管插入上顶壳孔内、 上连接板孔内、下连接板孔内,上连接板与下连接板之间焊接通至少有两根 以上导气管,下底壳壳壁焊接通存水弯管,上顶壳壳壁焊接通带阀的进水管。
本实用新型,所述的进气管与上顶壳、上连接板、下连接板之间焊接连接。
本实用新型工作过程,生物质气化炉输送来含有水气和焦油的燃气进入 进气管,进气管受到外壳内冷水冷却,此时燃气含有水气和焦油受到冷凝, 而落入下底壳水中,燃气返回向上经导流管从出气管流出;打开阀门水从进水管流入上顶壳内,经导流管流入下底壳到存水弯管,在经过导流管时,进 行冲洗、冲刷导流管管壁,使导流管保持畅通;存水弯管的阀打开可以放出
含有焦油的废水;在外壳内存放的水经热交换后形成热水,可以方便取用。 本实用新型具有结构简单紧凑,制作装配方便,燃气、水气、焦油分离 效果好等特点。
四以下结合附图进一步说明本实用新型。


图1是本实用新型实施例剖视结构示意图。
图中1-外壳2-上顶壳3-下底壳4-上连接板5-下连接板6-进 气管7-导气管8-出气管9-进水管10-存水弯管11-冷水管12-热 水管
具体实施方式
如附图所示,包括有外壳1两端分别焊接有上顶壳2和下底壳3,在外 壳1壳内上、下部分别焊接上连接板4和下连接板5,上顶壳2焊接通有出 气管8,外壳1壳壁焊接通冷水管11和热水管12,其进气管6插入上顶壳2 孔内、上连接板4孔内、下连接板5孔内,上连接板4与下连接板5之间焊 接通至少有两根以上导气管7,下底壳3壳壁焊接通带阀的存水弯管10,上 顶壳2壳壁焊接通带阀的进水管9。所述的进气管6与上顶壳2、上连接板4、 下连接板5之间焊接连接。
权利要求1、一种生物质气化炉的分离装置,包括有外壳(1)两端分别焊接有上顶壳(2)和下底壳(3),在外壳(1)壳内上、下部分别焊接上连接板(4)和下连接板(5),上顶壳(2)焊接通有出气管(8),外壳(1)壳壁焊接通冷水管(11)和热水管(12),其特征是进气管(6)插入上顶壳(2)孔内、上连接板(4)孔内、下连接板(5)孔内,上连接板(4)与下连接板(5)之间焊接通至少有两根以上导气管(7),下底壳(3)壳壁焊接通存水弯管(10),上顶壳(2)壳壁焊接通带阀的进水管(9)。
2、 根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的分离装置,其特征是所 述的进气管(6)与上顶壳(2)、上连接板(4)、下连接板(5)之间焊接连 接。
专利摘要生物质气化炉的分离装置涉及利用柴草中转化为燃气的生物质气化炉。其进气管(6)插入上顶壳(2)孔内、上连接板(4)孔内、下连接板(5)孔内,上连接板(4)与下连接板(5)之间焊接通至少有两根以上导气管(7),下底壳(3)壳壁焊接通存水弯管(10),上顶壳(2)壳壁焊接通带阀的进水管(9)。具有结构简单紧凑,制作装配方便,燃气、水气、焦油分离效果好等特点。
文档编号C10B53/00GK201292345SQ200820100570
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者蒋贵万 申请人:蒋贵万
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