专利名称：生物柴油反应罐精馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物柴油反应罐精馏装置，特别涉及一种用废弃植物油生产生物柴 油工艺中的反应罐精馏装置。
技术背景
生物柴油生产，特别以废弃植物油与甲醇为原料生产的生物柴油，由于废弃植物油以游 离脂肪酸为主要原料成分，生成生物柴油同时生成水，随反应深入水越来越多，甲醇被兑得 越来越稀，致使后续的反应速率变的越来越慢，影响生产的正常进行。为了保证正常的反应 速率，目前是通过不断地往反应罐内添加高浓度的甲醇以实现正常反应。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生物柴油反应罐精馏装置，该装置结构简单、设计合理， 有利于反应生成的水不断从甲醇精馏塔中排出，有利于保证废弃植物油与甲醇正常的反应速 率。
本实用新型通过以下技术方案来实现-
本实用新型生物柴油反应罐精馏装置，包括反应罐和与反应罐联接的甲醇冷凝器，其特 征在于所述反应罐与甲醇冷凝器之间串联有甲醇精馏塔，甲醇精馏塔上设有排水出口，甲 醇冷凝器上设有以使精馏后的高浓度甲醇回流回反应罐的回流管路。
本实用新型的工作过程首先通过甲醇精馏塔实现甲醇的精馏，精馏的甲醇蒸汽经甲醇冷 凝器后变为液态高浓度甲醇，由回流管路回流到反应罐内，而由甲醇精馏塔分馏出的水从排 水出口排出，保证了罐内的甲醇浓度和反应速率，实现了甲醇的循环利用，减少了甲醇的消 耗，降低了生产成本、提高了生产效率。
图1是本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
本实用新型生物柴油反应罐精馏装置，包括反应罐1和与反应罐联接的甲醇冷凝器2， 反应罐1与甲醇冷凝器2之间串联有甲醇精馏塔3，甲醇精馏塔3上设有排水出口 4，甲醇冷 凝器2上设有以使精馏后的高浓度甲醇回流回反应罐的回流管路5，反应罐为搪玻璃反应罐。
为了实现更好地精馏，上述反应罐甲醇蒸汽输出管6伸入甲醇精馏塔体内，甲醇蒸汽输 出管出口朝下。
为了防止甲醇蒸汽一进入甲醇精馏塔温度降低就液化，甲醇精馏塔体内位于甲醇蒸汽输出管出口的下方设有加热器。
本实用新型在反应罐1内投入配比的植物油(或废弃植物油)、甲醇、催化剂后，在搅拌下加 热到75-95'C，产生化学反应生产生物柴油、副产物为水和甘油，特别是废弃植物油为原料生 成的水越多，化学反应越慢。借助甲醇逸出将水带出，通过甲醇精馏塔3使甲醇与水分离， 水由塔底的排水出口 4排出，甲醇经冷凝回流回反应罐1,从而实现了甲醇反复循环利用， 减少了甲醇的消耗，降低了生产成本；并縮短了反应的合成周期三分之一，提高了生产效率。
权利要求1、一种生物柴油反应罐精馏装置，包括反应罐和与反应罐联接的甲醇冷凝器，其特征在于所述反应罐与甲醇冷凝器之间串联有甲醇精馏塔，甲醇精馏塔上设有排水出口，甲醇冷凝器上设有以使精馏后的高浓度甲醇回流回反应罐的回流管路。
2、 根据权利要求1所述的生物柴油反应罐精馏装置，其特征在于所述反应罐甲醇蒸汽 输出管伸入甲醇精馏塔体内，甲醇蒸汽输出管出口朝下。
3、 根据权利要求2所述的生物柴油反应罐精馏装置，其特征在于所述甲醇精馏塔体内 位于甲醇蒸汽输出管出口的下方设有加热器。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的生物柴油反应罐精馏装置，其特征在于所述排水出口 设置在甲醇精馏塔底部。
专利摘要本实用新型涉及一种生物柴油反应罐精馏装置，包括反应罐和与反应罐联接的甲醇冷凝器，其特征在于所述反应罐与甲醇冷凝器之间串联有甲醇精馏塔，甲醇精馏塔上设有排水出口，甲醇冷凝器上设有以使精馏后的高浓度甲醇回流回反应罐的回流管路。本实用新型实现了甲醇反复循环利用，减少了甲醇的消耗，降低了生产成本；并缩短了反应的合成周期三分之一，提高了生产效率。
文档编号C10G3/00GK201241097SQ200820103230
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者刘五连, 林幼芳 申请人:林幼芳;刘五连