专利名称：带有自动筛煤装置的间歇式煤气发生炉加焦机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带有煤或煤球的筛分装置的间歇式煤气发生炉加焦机。
背景技术：
氮肥生产行业， 一是靠天然气或石油裂解，二是靠煤的气化来生产合成氨 的原料气，间歇式煤气发生炉就是生产合成氨原料气煤气的。在生产煤气时， 煤气发生炉对入炉煤的要求很严格，煤粉就是其中之一，煤粉对制气生产造成 阻力，而且粉多容易造成熔融状态下炉子结疤、结块，造成炉子制气产量低、 质量差。通常情况下，在经过地面加工以后， 一般入炉煤不再加工。
实用新型内容
本实用新型为解决间歇式煤气发生炉入炉煤中煤粉过多，造成炉子制气产 量低、质量差的问题，提供了一种带有自动筛煤装置的间歇式煤气发生炉加焦 机。
本实用新型采用如下技术方案带有自动筛煤装置的间歇式煤气发生炉加 焦机，包括加焦机支腿，加焦机储煤仓装在加焦机支腿上，加焦机储煤仓的上 部设有加焦机进料口，加焦机储煤仓的下部设有加焦机煤块下料口，在加焦机 储煤仓内位于进料口的下方设置一个筛子，筛子的下方设置筛下物煤沫下料斗， 筛下物煤沫下料斗的底部连接有煤沬下料口。
筛子使用的钢筋为①8或者06型号的钢筋，筛子钢筋的中心距不大于20 毫米，筛子与加焦机储煤仓下底的俯视角度小于45度。
本实用新型的有益效果是采用上述技术方案后，能够最低限度的减少煤
粉入炉量，减少带出物对设备的冲刷，延长设备的使用周期，降低消耗，增加收益，并且无须任何动力设备，随吊斗的加煤而自然地筛粉。
图1是本实用新型的结构示意图2是图1的左视图3是图1的俯视图。 实施方式
如图1、图2、图3所示的，带有自动筛煤装置的间歇式煤气发生炉加焦机， 包括加焦机支腿1，加焦机储煤仓3装在加焦机支腿1上，加焦机储煤仓3的上 部设有加焦机进料口7，加焦机储煤仓3的下部设有加焦机煤块下料口2，在加 焦机储煤仓3内位于进料口 7的下方设置一个筛子4，筛子4的下方设置筛下物 煤沫下料斗5，筛下物煤沫下料斗5的底部连接有煤沫下料口 6。筛子4使用的 钢筋为08型号的钢筋，筛子4钢筋的中心距为20毫米，筛子4与加焦机储煤 仓3下底的俯视角度为40度。
为了保证筛子能够对入炉煤进行进一步的筛分，钢筋的中心距应当不大于 20毫米，但是也不能过小，否则煤粉无法被筛除。筛子与加焦机储煤仓下底的 俯视角度应当小于45度，如果角度太大，会使筛分后的块煤进入加焦机块煤下 料口的速度减慢，影响造气的效率；如果角度太小，则会使入炉煤得不到进一 步的筛分，就进入了加焦机块煤下料口，影响造气的质量。
入炉煤在经地面加工后，从加焦机进料口7进入加焦机储煤仓3，再经过筛 子4的进一步筛分，筛分后的块煤从加焦机块煤下料口 2进入煤气发生炉供造 气使用，筛下的煤粉落入筛下物煤沫下料斗5中，最后从煤沫下料口 6直接排 出加焦机。
权利要求1、带有自动筛煤装置的间歇式煤气发生炉加焦机，包括加焦机支腿(1)，加焦机储煤仓(3)装在加焦机支腿(1)上，加焦机储煤仓(3)的上部设有加焦机进料口(7)，加焦机储煤仓(3)的下部设有加焦机煤块下料口(2)，其特征在于在加焦机储煤仓(3)内位于进料口(7)的下方设置一个筛子(4)，筛子(4)的下方设置筛下物煤沫下料斗(5)，筛下物煤沫下料斗(5)的底部连接有煤沫下料口(6)。
2、 如权利要求l所述的带有自动筛煤装置的间歇式煤气发生炉加焦机，其 特征在于筛子(4)使用的钢筋为①8敛者①6型号的钢筋。
3、 如权利要求2所述的带有自动筛煤装置的间歇式煤气发生炉加焦机，其 特征在于筛子(4)钢筋的中心距不大于20毫米。
4、 如权利要求l所述的带有自动筛煤装置的间歇式煤气发生炉加焦机，其 特征在于筛子(4)与加焦机储煤仓(3)下底的俯视角度小于45度。
专利摘要带有自动筛煤装置的间歇式煤气发生炉加焦机，包括加焦机支腿，加焦机储煤仓装在加焦机支腿上，加焦机储煤仓的上部设有加焦机进料口，加焦机储煤仓的下部设有加焦机煤块下料口，在加焦机储煤仓内位于进料口的下方设置一个筛子，筛子的下方设置筛下物煤沫下料斗，筛下物煤沫下料斗的底部连接有煤沫下料口。采用上述技术方案后，能够最低限度的减少煤粉入炉量，减少带出物对设备的冲刷，延长设备的使用周期，降低消耗，增加收益，并且无须任何动力设备，随吊斗的加煤而自然地筛粉。
文档编号C10J3/30GK201292352SQ20082014914
公开日2009年8月19日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者全 丁, 冯兴才 申请人:河南财鑫实业化工有限责任公司