一种镁合金切削液的制作方法

文档序号:5138618阅读:298来源:国知局
专利名称:一种镁合金切削液的制作方法
技术领域
本发明涉及一种金属切削液,尤其涉及一种镁合金切削液。
背景技术
镁合金密度不到铝合金的2/3,钢的1/4,具有较高的比强度和比刚度,良好的尺 寸稳定性、机加工性、导电导热性;此外,在电磁屏蔽性、减震性等方面也具有优异的性能。 尽管有着丰富的储量和优异的结构性能,迄今为止,镁作为结构材料的应用潜力与现实之 间依然存在巨大反差。造成这种现状的主要原因就是镁的腐蚀问题,即较差的耐蚀性是制 约镁合金发挥潜力的瓶颈。作为轻量化结构材料,镁合金在汽车、电子电器、航空等众多领域中获得了广泛的 关注,随着应用的日益深入,水基镁合金切削液的逐渐成为人们感兴趣的研究方向,镁合金 切削液有两大技术难点,一是镁合金非常活泼,要有效的抑制它的腐蚀;二是在镁合金加工 过程中,随着镁金属不断溶解在水中,水的硬度逐渐升高,所以要有极高的抗硬水性,防止 在不断使用中出现硬度过高而破乳,同时减少其由于水解所产生的氢释。目前,国内外润滑油公司都致力于研究一种镁合金切削液,但是市场上所售的镁 合金切削液的抗硬水性能不够,很容易发生破乳而失效,或者就是对镁合金的防腐不够,镁 合金在加工过程中很容易出现变色等腐蚀现象,从而影响了其工业应用。随着镁合金应用 面和使用量的急剧增大,耐硬水的高效长寿型镁合金切削液的研制就显得非常迫切。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种具有优良的稳定性、防腐性 和防锈性的镁合金切削液。本发明是通过以下技术来得以实现的—种镁合金切削液;包括水和以下重量百分比的原料基础油40%- 60%
非离子表面活性剂3%-8%
阴离子表面活性剂2% 10%
多功能表面活性剂5%-9%
抗硬水表面活性剂 4%
防锈剂5%-15%
镁合金缓蚀剂 5%
杀菌剂 4% ; 其中,基础油或油性剂是矿物油、聚α-烯烃、植物油、改性植物油或植物系油酸 酯、二元酯类、聚合酯、聚醚、不饱和脂肪酸酯、饱和脂肪酸酯的一种或几种混合物;非离子 表面活性剂是失水山梨醇油酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的一种或几种混 合物;阴离子表面活性剂是油酸、羧酸、二聚酸、妥尔油酸、蓖麻油酸的一种或几种及烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇等中的一种或多种混合物;高效多功能 表面活性剂是是特种混合多聚酸与烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙 醇的一种或几种的混合物;抗硬水表面活性剂是醚羧酸铵盐。防锈剂是硼酸、葵二酸、三 聚酸、二聚酸、有机羧酸盐的一种或几种的混合物;镁合金缓蚀剂是磷酸酯、妥尔油与2-氨 基-2-甲基-1-丙醇、偏硅酸钠、改性磷酸酯的一种或几种的混合物;杀菌剂是三嗪衍生物、 吗啉衍生物、3、3_亚甲基(5-甲基噁唑烷)的一种或几种。所述的高效多功能表面活性剂所用的特种混合多聚酸,是丙酸、丁酸、戊酸、己酸、 庚酸、辛酸、壬酸、葵酸、十一碳酸、十二碳酸、十四碳酸、十七碳酸、十八碳酸、油酸等脂肪族 单羧酸,另外还有乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、葵二 酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十三碳二酸、十四碳二酸、十五碳二酸、十六碳二酸等脂肪族 二羧酸以及由此聚合的二聚酸,多聚酸的一种或几种的混合物,其不仅具有良好的乳化性, 还具有优异的防锈性能。所述的醇醚羧酸铵盐,是醇醚羧酸和烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲 基-1-丙醇等有机胺中的一种或几种混合物按以下比例反应而生成的;醇醚羧酸有机胺 =1 1 1 2. 1。所述的缓蚀剂中含有磷酸酯或改性磷酸酯,改性磷酸酯是优先选用P2O5、磷酸双 酯、磷酸单酯与磷酸单体、烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、羟基丙烯 酸酯的一种或几种的混合物,其用量在 3%。下面对本发明做更详细的描述普通的切削液,因为防锈性和抗硬水性能差导致 了对镁合金的耐腐蚀方面差,镁合金产品在加工中容易腐蚀变色,切削液使用寿命短,产品 容易破乳而失效。本发明着眼于这些原有的问题,通过一种特种混合多聚酸来优化该发明 的乳化性和防锈性,该特种多聚酸是优选油酸,妥尔油酸,马来酸,蓖麻油酸,羧酸,二聚酸 等一种或二种聚合成的混合多聚酸,该混合多聚酸具有良好的乳化性和防锈性,能有效提 高切削液的分散能力和防锈能力。该混合多聚酸的使用量为6% 10%,作为本发明中所 使用的特种混合多聚酸,可以是丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、葵酸、i^一碳酸、 十二碳酸、十四碳酸、十七碳酸、十八碳酸、油酸等脂肪族单羧酸,另外还有乙二酸、丙二酸、 丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、葵二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十三碳 二酸、十四碳二酸、十五碳二酸、十六碳二酸等脂肪族二羧酸以及由此聚合的二聚酸,多聚 酸。这种特种多聚酸能提高切削液的防锈能力,乳化能力,使切削液在用大量水稀释后,形 成颗粒极小的微乳液,也提高了耐硬水能力。另外使用了改性磷酸酯,改性磷酸酯呈现出结构、性能多样化的特点,能有效弥补 天然磷脂在某些性能方面的不足,两者结合使用可达到完美的应用效果。通常合成磷酸酯 与天然磷脂一样,具有优良的润湿性、洗净性、增溶性、乳化分散性,优于一般阴离子表面活 性剂的耐电解质、耐硬水性,易生物降解性,较低的刺激性,而且还有优异的防锈性。改性磷 酸酯是优先选用P2O5,磷酸双酯、磷酸单酯与磷酸单体、烷基胺,三乙醇胺,单乙醇胺,2-氨 基-2-甲基-1-丙醇、羟基丙烯酸酯的一种或几种的混合物,采用长链脂肪醇或脂肪醇醚、 含羟基的天然油脂如蓖麻油、菜籽油、葵花籽油、棉籽油、鱼油和羊毛脂等合成磷酸酯加脂 剂。在磷酸化反应之前,对长链脂肪醇或脂肪醇醚、含羟基的天然油脂进行适当的改性处 理,如酯交换反应、酰胺化反应、磺化反应、季铵化反应、硫酸化反应、卤化反应及醚化反应
4等,合理地引入更多的活性基团或暴露更多的活性基团,再进行磷酸化反应,有效地优化组 合,使合成的磷酸酯具有最优化的加脂性能。通过多种防锈剂的联合使用,使本发明的切 削液体系对镁合金的防腐蚀有一个很好的保护作用,和同类产品做了一个对比试验,如表1 所示抗硬水的提高主要是由于醇醚羧酸和烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲 基-1-丙醇等有机胺中的一种或几种混合物在最佳配比下使用,从而使得5%的切削液的 抗硬水性提高到lOOOOppm,目前市场上普通的切削液的抗硬水性能只有IOOOppm左右,大 部分高硬水的切削液的抗硬水性能达到2000ppm,专用于加工镁合金的切削液的抗硬水性 能也只有5000ppm,目前发现的最高的耐硬水切削液的抗硬水性能达到了 7000ppm,是申请 号200510041473所涉及的耐硬水水溶性切削液。我们比较了国内外比较好的镁合金切削 液产品的抗硬水性能,如表1所示表1同类产品的抗硬水性能,防锈性能对比 本发明的有益效果为本发明由基础油、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、 防锈剂、润滑剂、耦合剂、缓蚀剂、杀菌剂等组成,以特种混合多聚酸和改性磷酸酯为添加 剂,使该切削液有优良的防锈性能。在镁合金切削加工上,本发明中的独特配方,不仅使镁 合金在5%的稀释液中、55°C下连续浸泡30天以上,不产生变色腐蚀现象,有效抑制镁合金 在水中的氢释现象,而且该产品抗硬水高达lOOOOppm,且工作液能使用半年以上;同时,具有优异的防锈、润滑、冷却等性能。而且,该切削液除了可以用在镁合金的加工上,也可以用 在铝合金,铸铁,不锈钢等金属的加工上,尤其是对于硬水比较高的地区。
具体实施例方式实施例1—种镁合金切削液;包括以下重量百分比的原料环烷基矿物油和不饱和酯 60 %,失水山梨醇油酸酯3 %,蓖麻油酸2 %,油酸、妥尔油酸的混合多聚酸1 %,三乙醇胺
1%,单乙醇胺3%,烷基胺2%,醚羧酸铵盐3%,多聚酸和二聚酸的混合物7%,妥尔油3%, 改性磷酸酯和磷酸酯的混合物3%,三嗪衍生物3%和余量水。实施例2一种镁合金切削液;包括以下重量百分比的原料蓖麻油不饱和脂肪酸酯45%, 烷基酚聚氧乙烯醚8 %,二聚酸和蓖麻油酸2 %,蓖麻油酸3 %,三乙醇胺1 %,单乙醇胺3 %, 烷基胺2 %,醚羧酸铵盐1 %,二聚酸和有机羧酸盐的混合物10 %,镁合金缓蚀剂磷酸酯 1%,3、3_亚甲基(5-甲基噁唑烷)3%和余量水。实施例3一种镁合金切削液;包括以下重量百分比的原料葵花籽油和棉籽油的混合油 50 %,脂肪醇聚氧乙烯醚3 %,2-氨基-2-甲基-1-丙醇2 %,醚羧酸铵盐2 %,油酸、妥尔油 酸和马来酸聚合的聚合物30 %,三乙醇胺1 %,单乙醇胺4%,二聚酸和有机羧酸盐的混合 物15%,妥尔油与2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合物5%,改性磷酸酯和磷酸酯的混合物
2%,三嗪衍生物和吗啉衍生物的混合物4 %和余量水。实施例4一种镁合金切削液;包括以下重量百分比的原料环烷基矿物油和合成酯60%, 失水山梨醇油酸酯和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物3%,妥尔油酸、三乙醇胺、单乙醇胺和 2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合物10%,丙酸聚合物5%,醚羧酸铵盐1%,单乙醇胺3%, 三乙醇胺和单乙醇胺的混合物1 %,二聚酸5%、偏硅酸钠3%,改性磷酸酯和磷酸酯的混合 物2 %,三嗪衍生物3 %和余量水。实施例5一种镁合金切削液;包括以下重量百分比的原料聚α 烯烃和菜子油混合物 60%,烷基酚聚氧乙烯醚5%,油酸、羧酸、二聚酸和妥尔油酸的混合物7%,妥尔油酸4%, 烷基胺2%,单乙醇胺3%,有机羧酸盐7%,改性磷酸酯3%,3、3_亚甲基(5-甲基噁唑 烷)3%和余量水。同实施例1,然后对其做稳定性,防锈性,抗硬水性,消泡性等方面的检测,结果如 表2所示。表2 总结通过以上实施例和比较例的对比可以看出,采用本发明的混合中处理添加 剂所制得的耐高硬水的高性能长寿命的镁合金切削液,抗硬水性能显著提高,对镁的防腐 蚀效果明显提高。以上所述实施例,只是本发明的较佳实例,并非来限制本发明实施范围,故凡依本 发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括本发明专利 申请范围内。
权利要求
一种镁合金切削液;其特征在于包括水和以下重量百分比的原料基础油 40%~60%非离子表面活性剂3%~8%阴离子表面活性剂2%~10%多功能表面活性剂5%~9%抗硬水表面活性剂1%~4%防锈剂 5%~15%镁合金缓蚀剂1%~5%杀菌剂 1%~4%;其中,基础油或油性剂是矿物油、聚α-烯烃、植物油、改性植物油或植物系油酸酯、二元酯类、聚合酯、聚醚、不饱和脂肪酸酯、饱和脂肪酸酯的一种或几种混合物;非离子表面活性剂是失水山梨醇油酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的一种或几种混合物;阴离子表面活性剂是油酸、羧酸、二聚酸、妥尔油酸、蓖麻油酸的一种或几种及烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇等中的一种或多种混合物;高效多功能表面活性剂是是特种混合多聚酸与烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或几种的混合物;抗硬水表面活性剂是醚羧酸铵盐。防锈剂是硼酸、葵二酸、三聚酸、二聚酸、有机羧酸盐的一种或几种的混合物;镁合金缓蚀剂是磷酸酯、妥尔油与2-氨基-2-甲基-1-丙醇、偏硅酸钠、改性磷酸酯的一种或几种的混合物;杀菌剂是三嗪衍生物、吗啉衍生物、3、3-亚甲基(5-甲基噁唑烷)的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的镁合金切削液;其特征在于高效多功能表面活性剂所用 的特种混合多聚酸,是丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、葵酸、i^一碳酸、十二碳酸、 十四碳酸、十七碳酸、十八碳酸、油酸等脂肪族单羧酸,另外还有乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊 二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、葵二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十三碳二酸、十四 碳二酸、十五碳二酸、十六碳二酸等脂肪族二羧酸以及由此聚合的二聚酸、多聚酸的一种或 几种的混合物,其不仅具有良好的乳化性,还具有优异的防锈性能。
3.根据权利要求1所述的镁合金切削液;其特征在于所述的醇醚羧酸铵盐,是醇醚羧 酸和烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇等有机胺中的一种或几种混合 物按以下比例反应而生成的;醇醚羧酸有机胺=1 1 1 2. 1。
4.根据权利要求1所述的所述的镁合金切削液;其特征在于缓蚀剂中含有磷酸酯或 改性磷酸酯,改性磷酸酯是优先选用P2O5、磷酸双酯、磷酸单酯与磷酸单体、烷基胺、三乙醇 胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、羟基丙烯酸酯的一种或几种反应而生成的混合物, 其用量在 3%。
全文摘要
本发明涉及一种金属切削液,尤其涉及一种镁合金切削液,本发明包括基础油、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、润滑剂、耦合剂、缓蚀剂、杀菌剂原料,本发明中的独特配方,不仅使镁合金在5%的稀释液中、55℃下连续浸泡30天以上,不产生变色腐蚀现象,有效抑制镁合金在水中的氢释现象,而且该产品抗硬水高达10000ppm,且工作液能使用半年以上;同时,本发明具有优异的防锈、润滑、冷却等性能;另外,该切削液除了可以用在镁合金的加工上,也可以用在铝合金、铸铁、不锈钢等金属的加工上。
文档编号C10M141/10GK101870909SQ20091003892
公开日2010年10月27日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者何集宝, 侯海燕, 刘艳, 尹进武, 李灿明, 王文荣, 胡建 申请人:东莞太平洋博高润滑油有限公司
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